国家教育部博士点基金(20100172110033)
- 作品数：5 被引量：18H指数：4
- 相关作者：陈维平罗洪峰吴晶方思聪肖华强更多>>
- 相关机构：华南理工大学海南大学更多>>
- 发文基金：国家教育部博士点基金广东省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 金属材料在铝液中腐蚀行为的研究被引量：6
- 2014年
- 为获得铝液腐蚀工况下金属材料的选用原则,运用静态铝液浸没腐蚀试验,研究了QT350、HT300、H13、Cr13、Ta、Mo在铝液中的腐蚀行为.结果表明:所选金属材料在试验条件下均与铝液反应生成金属间化合物层;所选金属材料在铝液中的平均腐蚀深度由高到低依次为QT350、H13、Cr13、HT300、Ta、Mo,难熔金属Ta、Mo具有优异的耐铝液腐蚀性能;QT350、HT300、H13、Cr13腐蚀后表面形成大量点状蚀坑,其在铝液中的腐蚀为非均匀腐蚀;Ta、Mo腐蚀后表面平整,其在铝液中的腐蚀为均匀腐蚀.
- 罗洪峰吴晶陈维平
- 关键词：金属材料铝液金属间化合物腐蚀速率腐蚀形貌
- 91W-6Ni-3Fe难熔合金、TiAl合金和铁基合金在熔铝中的耐腐蚀行为(英文)被引量：4
- 2012年
- 采用静态浸没腐蚀试验研究91W-6Ni-3Fe难熔合金(91W)、TiAl金属间化合物和两种常用铁基合金(QT700和H13 钢)在750℃铝液当中的腐蚀性能。通过3D光学显微镜、SEM、EDS 和XRD研究样品的表面形貌,腐蚀界面和相组成。结果表明:91W具有最好的耐铝液腐蚀性能,QT700次之,H13再次之,TiAl合金的耐铝液腐蚀性能最差。四种金属材料的腐蚀失重均符合抛物线规律,材料在经过一开始的加速腐蚀阶段后,腐蚀速率趋于稳定。材料在铝液当中溶解遵循扩散-反应机制,91W材料在铝液当中的腐蚀主要由扩散这一速控步骤所决定,而TiAl合金的腐蚀性能差主要是由于TiAl-(TiAl3)-Al扩散偶反应具有较低的激活能。
- 肖华强陈维平柳哲
- 关键词：熔铝金属间化合物
- 新型高温金属腐蚀-磨损试验机及其应用被引量：6
- 2012年
- 为研究材料在熔融金属中的腐蚀-磨损机理,自行研制了一种新型高温金属腐蚀-磨损试验机,其主要技术参数为:环-块式摩擦磨损试验;旋转主轴转速为0～150r/min,无级可调;砝码加载,加载范围为0～200N;摩擦力测量范围为0～100N;试验温度为室温～1000℃;电炉控温精度为±1℃。利用该试验机,对H13钢在铝液中的腐蚀-磨损性能进行了测试。结果表明,该试验机可以模拟材料在熔融金属中同时承受腐蚀和磨损的行为,测量材料的摩擦因数曲线和腐蚀-磨损量,试验过程平稳。
- 陈维平吴晶罗洪峰
- 关键词：熔融金属试验机
- Al_(0.5)FeNiCr和Al_(0.5)FeNiCrCoTi_(0.25)合金高温铝液熔蚀行为被引量：3
- 2013年
- 采用电弧熔炼法制备了Al_(0.5)FeNiCr和Al_(0.5)FeNiCoCrTi_(0.25)两种合金,并在700℃铝液中放置1 h,研究其熔蚀行为。Al_(0.5)FeNiCr合金在熔蚀过程中主要生成单一的熔蚀反应层(厚约17μm),且反应层邻近铝的表面疏松,合金元素与Al生成不同的化合物,不断剥落并游离到铝液中;而Al_(0.5)FeNiCoCrTi_(0.25)合金则主要表现为元素与Al反应、扩散,生成两层致密的反应层,反应层由靠近基体Al_(0.5)FeNiCoCrTi_(0.25)合金的较薄的反应层Ⅰ(厚约11μm)及靠近Al的较厚反应层Ⅱ(厚约33μm)组成,并且无明显的剥落生成物。
- 陈维平付志强方思聪肖华强朱德智
- 关键词：金属材料高熵合金铝液
- 钨和H13钢的耐铝液腐蚀-磨损性能与机理被引量：10
- 2013年
- 通过铝液中的静态腐蚀,高温下的摩擦磨损和铝液中的腐蚀-磨损试验,对钨和H13钢的耐铝液腐蚀-磨损性能和机理进行研究。结果表明:钨在铝液中的平均腐蚀速率约为H13钢的1/14,在高温下的摩擦磨损性能与H13钢的相当,在腐蚀-磨损条件下钨的材料损失率仅约为H13钢的1/24,远远优于H13钢的耐铝液腐蚀-磨损性能。在腐蚀-磨损过程中,试验材料均发生了磨粒磨损,而钨的腐蚀-磨损表面生成的产物起到了很好的保护基体材料的作用。腐蚀和磨损的交互作用是造成试验材料在腐蚀-磨损条件下材料损失急剧增大的主要原因。
- 陈维平方思聪曾勇吴晶罗洪峰
- 关键词：钨H13钢铝液磨损
