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湖南省科技计划项目(2011GK3147)

作品数:4 被引量:21H指数:3
相关作者:赵刚王生朝鲍思前更多>>
相关机构:武汉科技大学湖南工业大学更多>>
发文基金:湖南省科技计划项目更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 2篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇热膨胀
  • 2篇热膨胀法
  • 2篇铸坯
  • 2篇相变
  • 2篇连续冷却过程
  • 2篇连铸
  • 2篇连铸坯
  • 2篇冷却过程
  • 2篇Q345C
  • 2篇CCT曲线
  • 1篇导热
  • 1篇导热系数
  • 1篇断面收缩率
  • 1篇应力
  • 1篇应力分析
  • 1篇塑性
  • 1篇热送
  • 1篇热塑性
  • 1篇热装
  • 1篇热装热送

机构

  • 4篇武汉科技大学
  • 3篇湖南工业大学

作者

  • 4篇鲍思前
  • 4篇王生朝
  • 4篇赵刚

传媒

  • 1篇钢铁
  • 1篇特殊钢
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇中南大学学报...

年份

  • 1篇2013
  • 3篇2012
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
Q345E钢连续冷却过程中的相变和显微组织被引量:6
2012年
在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上研究了Q345E钢在不同连续冷却条件下的相和组织变化,用热膨胀法测定了试验钢的连续冷却转变曲线(动态CCT曲线)。研究结果表明,试验钢在低冷速下,主要形成多边形铁素体;当冷却速率大于10℃/s时,组织中针状铁素体和贝氏体的数量明显增多;当冷却速度为20℃/s时,组织变为贝氏体加少量铁素体;随着冷却速率的增加,组织明显变细。
王生朝赵刚鲍思前
关键词:CCT曲线热膨胀法显微组织相变
汽车大梁用钢WL510连续冷却过程的相变和组织被引量:2
2012年
通过Thermecmastor-Z热模拟试验机研究了WL510钢(/%:0.090C、0.13Si、1.45Mn、0.005S、0.019P、0.040Al、0.0201i、0.030Nb)粗轧后板坯(36 mm×1 500 mm)在1~36℃/s连续冷却条件下的相变和组织的变化,并用热膨胀法测定了试验钢连续冷却转变(CCT)曲线。结果表明,试验钢WL510在1~23℃/s低冷却速度下,主要形成多边形铁素体和少量珠光体;当冷却速度≥30℃/s时,主要组织为细针状铁素体、少量细珠光体和岛状马氏体/奥氏体(M/A)随着冷却速度的增加,试验钢组织明显变细。
王生朝赵刚鲍思前
关键词:CCT曲线热膨胀法相变
含铌微合金高强度钢Q345C连铸坯的热塑性被引量:10
2012年
通过Gleeble-2000试验机研究了Q345C钢连铸坯的高温热塑性。利用扫描电镜、金相显微镜、透射电镜观察了第Ⅰ、Ⅲ脆性温度区内拉伸试样断口部位的显微组织及形貌,分析了动态再结晶、相变、析出物等对微合金化钢高温延塑性的影响。结果表明:在1×10-3/s应变速率下,Q345C钢存在两个脆性温度区,即第Ⅰ脆性区(1 200~1 300℃)和第Ⅲ脆性区(600~875℃),无第Ⅱ脆性区出现;最高塑性出现在1 050℃左右,断面收缩率(Z)达到85.8%;在第Ⅲ脆性区,沿奥氏体晶界析出膜状铁素体抗拉能力较低,晶界处存在夹杂物以及微合金元素的析出物,是钢的热塑性降低的主要原因。
王生朝赵刚鲍思前石海宁邓深张海洲
关键词:Q345C断面收缩率连铸板坯热塑性
Q345c连铸坯在热装热送中表面裂纹成因分析被引量:3
2013年
应用有限元软件(ABAQUS)对Q345c连铸板坯单坯冷却过程温度场和应力场进行模拟,通过Gleeble 2000热模拟试验机研究Q345c钢连铸坯的高温热塑性,测得材料的高温热塑性曲线和高温抗拉极限曲线。研究结果表明:材料的脆性区在600~850℃之间,高温断裂强度随温度升高而降低,最大不超过160 MPa;板坯单独冷却在850~750℃之间,正处在材料的脆性区,模拟所得其表面拉应力,最大达到164 MPa,超过材料的高温抗拉强度;为避免过高的表面热应力产生热裂纹缺陷,连铸火焰切机至板坯加热炉之间,除应安装保温加热装置外,尽量缩短板坯的输送时间,必要时堆垛缓冷。
王生朝赵刚鲍思前
关键词:连铸坯应力分析导热系数高温热塑性
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