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红麻秆无胶碎料板的研究被引量：4: 2010年; 制定了红麻秆(Hibiscus cannabinus)材料在无任何添加剂的条件下制作无胶碎料板的相关工艺,探讨了红麻杆无胶碎料板的密度与其物理力学性能(静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率)间的关系,根据国家标准GB/T4897.2-2003干燥状态下使用的普通刨花板要求评价了红麻杆无胶碎料板的性能,结果表明:当密度大于0.7g/cm3时,红麻秆无胶碎料板的性能即能够满足标准要求。并使用傅里叶红外光谱研究了其在热压过程中的官能团变化,进而初步分析红麻秆无胶碎料板的胶合机理。; 金淘徐剑莹曾敏李新功; 关键词：无胶碎料板傅里叶红外光谱

碎料尺寸对红麻秆无胶碎料板性能的影响被引量：2: 2010年; 以3种不同尺寸大小的红麻秆碎料为原料热压制得无胶板,探讨不同碎料大小对红麻秆无胶板的物理力学性能的影响。使用扫描电镜(SEM)分析不同碎料尺寸的碎料板胶合情况。结果表明:在相同的制板工艺条件下,当红麻碎料的粒径小于0.45 mm时,红麻秆无胶板的综合物理力学性能达到最佳。; 金淘徐剑莹曾敏郑霞; 关键词：木材科学人造板无胶碎料板

不同热压方法对无胶烟秆碎料板力学性能的影响被引量：1: 2011年; 分别采用普通热压和喷蒸热压2种热压方法制备了无胶烟秆碎料板,对它们的物理力学性能进行了对比研究与分析。结果发现,与普通热压法相比,喷蒸热压法制备的无胶烟秆碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高,吸水厚度膨胀率显著减小,其原因可能是不同热压过程中烟秆碎料发生了化学变化。; 郑霞徐剑莹; 关键词：烟秆无胶碎料板喷蒸热压力学性能

无胶竹碎料板喷蒸热压成型机理被引量：4: 2013年; 以竹碎料为原料,通过喷蒸热压工艺制备无胶竹碎料板。采用傅里叶红外光谱分析(FT-IR)、固体核磁共振波谱分析(CP/MAS13C NMR)、高效液相色谱分析(HPLC)以及比表面积分析(BET)等分析手段分析了无胶竹碎料板成型机理。结果表明,喷蒸热压过程的水、热协同作用使纤维素分子的活性羟基数量增加,活性羟基间可以形成氢键(O—H…H),在竹碎料间可以形成范德华力;喷蒸热压过程的水、热协同作用使竹碎料中的部分半纤维素产生水解,水解产物可以进行缩聚反应,生成类似于胶粘剂的缩聚呋喃树脂,也可以直接与具有酚羟基结构的木素发生缩聚反应,形成类似于酚醛树脂胶粘剂的缩合物。另外,竹碎料中的木质素受水热作用被充分流展并部分均匀分布在碎料颗粒间,一定程度上也改善了无胶板物理力学性能。; 郑霞徐剑莹李新功; 关键词：竹碎料无胶碎料板喷蒸热压

纤维板热压中心层温度与力学性能的关系被引量：5: 2009年; 在不同板材目标厚度、不同板坯含水率、不同热压时间及热压温度条件下压制干法中密度纤维板,并测定板坯中心层在热压过程中的温度变化数据及产品力学性能,比较、分析各条件下中心层的温度与产品力学性能数据,得出了纤维板热压过程中中心层温度与产品力学性能的关系.; 谢力生李翠翠; 关键词：木材工业干法纤维板热压力学性能

人造板喷蒸热压工艺研究进展被引量：3: 2010年; 人造板喷蒸热压工艺是近年来研究开发的一种新型热压工艺,其热压性能显著优于普通热压工艺。介绍了人造板喷蒸热压技术原理、方法以及喷蒸热压工艺的研究进展,并对喷蒸热压工艺的研究方向提出了一些看法。; 郑霞徐剑莹李新功; 关键词：喷蒸热压热压周期物理性能

喷蒸热压法棉秆无胶碎料板的研制被引量：1: 2010年; 以棉秆为原料,采用喷蒸热压法研制无胶碎料板,探讨板的密度、蒸汽压力及喷蒸时间对棉秆无胶碎料板的物理力学性能的影响。结果表明:在试验范围内,随着板密度增大,无胶碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高;提高蒸汽压力及延长喷蒸时间,能明显降低无胶碎料板的吸水厚度膨胀率。; 徐剑莹曾敏梅村研二川井秀一; 关键词：棉秆喷蒸热压无胶碎料板

植物粉末胶合性能的研究: 为探讨植物粉末用作胶黏剂的可行性,本研究用红麻秆与松树皮的粉末代替合成树脂胶,施加于单板的表面,压制两层胶合板,测定其胶合强度。同时,也研究了粉末种类、粉末粒径大小、热压温度、热压时间与压力等对胶合强度的影响。结果表明:...; 徐剑莹金淘丁磊曾敏郑霞; 关键词：胶黏剂胶合性能; 文献传递

轧孔单板-塑料复合无醛胶合板的热压工艺研究被引量：6: 2015年; 【目的】根据高密度聚乙烯塑料薄膜（HDPE）熔融后黏度大的特点,确定生产轧孔尾巨桉单板/HDPE复合无醛胶合板（简称WPCP）的可行性和热压工艺参数。【方法】利用数字显微镜揭示WPCP界面的微观形态特征,通过单因素试验分析WPCP的热压工艺条件（热压温度、热压压力、热压时间）对其胶合强度、静曲强度（MOR）和弹性模量（MOE）的影响,确定WPCP的热压工艺条件。【结果】单板表面的轧孔处理可以提高塑料薄膜的渗透性,在各单板层之间形成＂树枝状胶钉＂薄膜结构;在热压温度170-180℃、热压压力1.0-1.2 MPa、热压时间8-10min的条件下,WPCP胶合强度、静曲强度（MOR）和弹性模量（MOE）分别为1.21-1.32MPa,42.76-65.81MPa和6 678.43-8 348.93MPa,其MOR和MOE的值均达到普通胶合板的性能要求,可以生产出符合国家Ⅰ类胶合板胶合强度要求的无醛木塑胶合板。【结论】综合考虑生产成本和复合板性能指标,确定优化工艺因子为热压温度170℃,热压压力1.0MPa,热压时间10min,WPCP的MOR、MOE分别为64.13和8167.57MPa,相当于中等硬材水平。; 叶翠仙杨文斌徐剑莹陈祖建廖瑞钟柱; 关键词：塑料薄膜热压工艺

热压方法对苎麻秆无胶碎料板化学成分的影响分析被引量：1: 2012年; 分别采用普通热压和喷蒸热压两种热压方法制备了苎麻秆无胶碎料板,并对热压前后碎料的化学成分进行了分析。结果表明,与热压前样品相比,2种热压后的样品中的半纤维素和纤维素均发生了不同程度的降解,但喷蒸热压后的样品降解程度更大,产生的低分子碳水化合物和类似于胶粘剂的成分更多。; 郑霞徐剑莹; 关键词：无胶碎料板喷蒸热压化学成分

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