福建省高等学校新世纪优秀人才支持计划(JA10014)
- 作品数：14 被引量：34H指数：4
- 相关作者：向红亮刘东杨彩萍卢奇敏顾兴更多>>
- 相关机构：福州大学福建省电力试验研究院更多>>
- 发文基金：福建省高等学校新世纪优秀人才支持计划福建省科技计划重点项目国家科技部科技人员服务企业行动项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 含铜双相不锈钢在无菌/含菌环境下的耐蚀性研究被引量：2
- 2014年
- 对经固溶处理的含铜双相不锈钢材料进行了540,560和580℃时效处理。利用电化学工作站研究了固溶及时效处理试样在无菌/含菌培养基中的耐蚀性,同时采用OM及XPS检测手段对固溶处理试样及抗菌性最优的经560℃时效处理试样菌液腐蚀后的生物膜形貌及表层Cu的腐蚀产物进行了分析。结果表明,在无菌培养基中,固溶处理试样最耐蚀,经时效处理的试样随时效处理温度的升高,耐蚀性下降;在含菌培养基中,经560和580℃时效处理试样的耐蚀性比其在无菌环境中的有所提高,固溶处理及经540℃时效处理试样的耐蚀性比其在无菌环境中的有所下降。固溶处理试样表面存在厚大疏松状生物膜,表层腐蚀产物中Cu CO3含量相对较低,细菌腐蚀导致试样在含菌介质中的耐蚀性比其在无菌介质中的差;经560℃时效处理试样的表层覆盖稀薄生物膜,细菌对试样腐蚀破坏作用弱,表层腐蚀产物中Cu CO3含量高,Cu CO3对试样的保护作用大于细菌的破坏作用,使得其在菌液中的耐蚀性比其在无菌环境中的有所提高。
- 王永霞向红亮杨彩萍刘东
- 关键词：时效温度富铜相生物膜
- Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢的空蚀行为被引量：6
- 2014年
- 利用磁致伸缩空蚀试验机对Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢在蒸馏水和人工海水中进行了空蚀实验,并采用扫描电镜跟踪观察了经不同时间段空蚀后试样的形貌.通过测量失重绘制了材料的累积失重量和失重率曲线.经电化学工作站测量了材料在静态与空蚀条件下的极化曲线和腐蚀电位变化.对比分析了Cr32Ni7Mo3N与SAF2205双相不锈钢在人工海水的抗空蚀能力.结果表明:Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢空蚀破坏首先在铁素体薄弱区以及铁素体和奥氏体相界发生,并向铁素体内扩展,铁素体发生解离断裂脱落;奥氏体随着空蚀的进行,滑移线增多,显微硬度值增加,且人工海水中奥氏体显微硬度值比在蒸馏水中的高;铁素体大面积破坏后,奥氏体才失稳产生延性断裂脱落,奥氏体的存在延缓了破坏在整个材料表面上的扩展.空蚀与腐蚀交互影响导致材料在人工海水中加速破坏.Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢在人工海水中的抗空蚀能力优于SAF2205双相不锈钢.
- 何福善向红亮顾兴刘东
- 关键词：双相不锈钢空蚀蒸馏水
- 渗N时间对SAF2906双相不锈钢渗层组织与耐磨性的影响被引量：3
- 2014年
- 在610℃下对SAF2906双相不锈钢分别进行了60、90、120、150和180min的QPQ处理,采用OM、SEM、XRD、显微硬度计以及摩擦磨损试验机研究了各试样的组织与耐磨性。研究发现,QPQ处理后的试样渗层组织由表及里依次为氧化层、化合物层和扩散层。其中,氧化层主要由Fe3O4组成,渗N层(化合物层和扩散层)主要物相为CrN、α-N、Fe2-3N和S相。随着渗N时间延长,化合物层生长速度逐渐减缓,缩松程度逐渐加重;同时,渗层孔隙率随着渗N时间的延长而增加,渗层致密性下降。另外,QPQ处理试样的表面硬度高出基材3倍以上,且随着渗N时间的延长呈先增加后下降的变化规律,经120min处理时,硬度(HV0.2)达到峰值,为1 164。干摩擦磨损试验结果表明,QPQ处理试样的耐磨性能比基材提高了20倍以上,最佳渗N时间为120min。磨损表面形貌观察发现,基材的磨损形式为磨粒犁削,而QPQ处理试样的磨损形式为磨粒的显微切削。
- 李兆祥向红亮刘东杨彩萍
- 关键词：耐磨性
- 铸造SAF2906不锈钢在人工海水中的电化学阻抗谱被引量：5
- 2013年
- 利用电化学工作站研究了铸态、固溶态、深冷态和时效态2906铸造超级双相不锈钢在人工海水中的电化学阻抗谱(EIS)特征。结果表明:不同热处理得到的2906铸造超级双相不锈钢在人工海水中呈现出相同的EIS特征,均由一个时间常数的容抗弧组成;相对铸态而言,固溶和深冷处理可降低双电层电容、提高阻抗模;而时效处理可使组织产生金属间相,导致双相不锈钢与人工海水之间的双电层电容提高,阻抗模降低7个数量级,且随时效时间的延长,两个参数的变化量越大,耐蚀性越差。
- 向红亮黄伟林刘东何福善
- 关键词：电化学阻抗谱耐蚀性
- QPQ技术的研究现状及展望被引量：2
- 2013年
- QPQ技术凭借其在提高产品耐蚀性和耐磨性、减少产品变形、以及消除环境污染等方面的优势,广泛地应用于材料的表面改性中。对QPQ技术的研究现状作了概述,指出了当前研究存在的主要问题和未来的研究方向。
- 李兆祥向红亮
- 关键词：表面改性QPQ技术氮化处理
- 固溶温度对特级双相不锈钢组织及耐蚀性能的影响被引量：1
- 2013年
- 研究了固溶温度对N含量为0．51％和0．72％的特级双相不锈钢组织和耐蚀性的影响，并对比分析了特级双相不锈钢与超级双相不锈钢2906的耐蚀性能。结果表明，N含量为0．51％的特级双相不锈钢在1170～1220℃区间固溶处理时的组织只有α和γ两相组成，而N含量为0．72％的特级双相不锈钢经1170℃固溶处理会析出γ2相，随着固溶温度升高，γ2相消失。N含量为0．51％和0．72％的特级双相不锈钢均在1200℃固溶处理时耐蚀性能最好。特级双相不锈钢中，当组织中存在析出物γ2时，γ2处成为腐蚀薄弱点，最先发生点蚀破坏。N含量为0．72％的特级双相不锈钢耐蚀性优于0．51％的材料，2906超级双相不锈钢耐蚀性最差。
- 顾兴向红亮卢奇敏王永霞
- 关键词：固溶温度耐蚀性能
- 固溶温度对铸造双相不锈钢Cr25Mn10Mo4Ni2N组织及耐蚀性影响
- 2014年
- 通过中频感应炉熔炼制备了经济节Ni型铸造双相不锈钢Cr25Mn10Mo4Ni2N,利用OM、XRD、SEM和电化学工作站研究了1000~1150℃温度区间对其显微组织及固溶处理后在人工海水中耐蚀性能的影响。结果表明,固溶温度处于1000~1100℃区间时,材料的组织由α、γ及σ相组成。随着固溶温度升高,σ相的形貌由细小岛状向粗大岛状变化,且数量不断减少。当固溶温度升高至1120℃时,σ相完全消失,组织仅由α和γ两相组成。节Ni型双相不锈钢Cr25Mn10Mo4Ni2N经1120℃固溶时,其腐蚀电流密度最小,电荷转移电阻最大,耐蚀性能最佳;1150℃固溶时,耐蚀性能次之;在1020~1100℃温度区间固溶时,随着温度的升高σ相含量减少,材料耐蚀性能越好。
- 向红亮卢奇敏刘东杨彩萍
- 关键词：固溶温度Σ相耐蚀性能
- 时效时间对铸造2507双相不锈钢组织及性能影响被引量：1
- 2013年
- 对固溶态的铸造2507双相不锈钢材料在750℃下分别时效2、6及10 h,利用OM、SEM、拉伸试验和电化学试验分析了时效时间对材料金属间相形貌及数量、力学性能和耐蚀性能的影响.试验结果表明:固溶后的材料经750℃时效处理,随时效时间延长,金属间相的数量逐渐增多,χ相先由颗粒状逐渐长大为块状,然后又细化;σ相则随时效时间的延长逐渐粗化.析出的金属间相越多,材料抗拉强度、塑性及耐蚀性越低.点蚀优先在铁素体内及铁素体/奥氏体晶界上萌生,并向铁素体扩展,并且时效后材料腐蚀电流密度与时效时间呈现J腐蚀r=0.691 25 t+1.432的线性关系.
- 刘东杨彩萍
- 关键词：铸造双相不锈钢时效时间力学性能耐蚀性能
- Cr25Mn10Mo4Ni2N双相不锈钢耐蚀性能的研究被引量：1
- 2014年
- 采用中频感应炉制备了节Ni型Cr25Mn10Mo4Ni2N双相不锈钢并进行了固溶处理。利用动电位极化曲线及交流阻抗谱技术研究了材料的耐蚀性能,并选取2205双相不锈钢及316L奥氏体不锈钢作为对比,研究了3种材料在人工海水、模拟油田及模拟地层水介质中的腐蚀行为。结果表明,节Ni型Cr25Mn10Mo4Ni2N双相不锈钢耐蚀性能最好,2205双相不锈钢次之,316L奥氏体不锈钢耐蚀性能最差;材料在模拟地层水介质中的腐蚀程度最严重,其次为模拟油田介质,人工海水介质腐蚀程度最低。
- 卢奇敏向红亮杨彩萍刘东
- 关键词：耐蚀性能
- Cu-Ag合金雾化工艺研究被引量：4
- 2013年
- 设计并自制了雾化设备,通过对主要雾化参数的调整,制备了Cu-Ag合金颗粒,借助体相显微镜以及X射线衍射仪,对雾化合金颗粒的形貌和物相进行了观察和检测,分析主要雾化参数对Cu-Ag合金颗粒粒度及形貌的影响。结果表明,雾化制备的颗粒主要为球形或类球形;合金中Ag因较好的固溶进Cu中而没有单独成相;制备尺寸为150～900μm的Cu-Ag合金颗粒的最佳雾化参数是漏嘴孔径为3.6～4.1mm、浇注温度为1578～1591℃、雾化气压为3.0～3.4MPa。
- 郭培培向红亮李敬鑫刘东
- 关键词：CU-AG合金颗粒形貌
