江西省自然科学基金(0450042)
- 作品数：8 被引量：19H指数：3
- 相关作者：卢险峰戴源德揭小平徐明发吴永东更多>>
- 相关机构：南昌大学华中科技大学更多>>
- 发文基金：江西省自然科学基金江西省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学一般工业技术更多>>
- 级进模两步法冲裁模设计要点被引量：2
- 2006年
- 从寻求发挥多工步冲裁优越性的角度出发,通过试验测试,证明了以第1工步为半冲裁、第2工步为推料的两步法冲裁,能消除自动化冲压加工中的废料上行和废料堵塞,降低冲裁工艺噪声。提出了实现两步法冲裁级进模的结构,包括两工位两工步及三工位两工步级进冲裁模的4种具体结构,并给出了其设计要点。
- 卢险峰戴源德徐明发
- 关键词：级进模降低噪声
- 反顶力作用下冲裁噪声的实验研究被引量：3
- 2006年
- 通过在凹模内设置不同厚度的聚氨酯胶垫,使冲裁过程在有反顶力的作用下完成;选择FD-1、SPCC、ST12、H62、DT4E与T2共6种板材,进行了冲裁工艺实验;测试出其冲裁实验过程中所发射出的噪声,并与普通冲裁(即无反顶力作用)条件下的噪声值作了比较。实验结果表明:带反顶力作用的冲裁较之普通冲裁可降低最大冲裁工艺噪声约3dB,可用于生产实际。
- 戴源德卢险峰揭小平徐明发
- 级进模两步法冲裁降低工艺噪声的试验研究
- 2006年
- 阐述了两步法冲裁降噪的基本原理,在已有的关于两步法冲裁降噪的试验研究基础上,提出了级进模两步法冲裁降噪工艺,并在设计制作专门的冲裁试验模具之后进行了相关的噪声试验研究;试验结果表明,在小吨位小车间采用级进模两步法冲裁工艺取代传统普通冲裁可降低噪声3dB以上,且该工艺的生产效率与传统普通冲裁完全一样,工艺改进成本较低,便于实际生产的推广应用。
- 戴源德卢险峰王鹏
- 关键词：声学级进模噪声
- 板料硬度预报冲裁噪声的研究被引量：1
- 2006年
- 考虑到板料硬度、强度与冲裁力的关系,对所提出的冲裁最大噪声即冲裁工艺噪声发射峰值的数学模型作了进一步的数学推导,获得了两个新的预报模型;取用几种钢、铝、铜板的维氏硬度及抗拉强度值,对这些模型进行试验研究,结果表明3个模型都是正确的,其中用硬度值预报是最为简便和精确的,为用板料的特征值来预报冲裁工艺噪声提供了一种简便可行的方法。
- 戴源德卢险峰吴永东
- 关键词：声学
- 冲压工艺噪声发射及其主动降噪方法被引量：3
- 2008年
- 根据在机械制造业里冲压(尤其以冲裁工艺)噪声发射最为严重的认识,并针对当前冲压噪声控制的研究现状,指出了降低冲压工艺噪声的重要性。分析了冲压工艺噪声因突然卸载而产生的原因及控制的基本途径,阐述了主动降低冲压工艺噪声的原理与方法,包括提出了级进模两步法冲裁、变速冲裁以及在凹模内设置反顶力作用冲裁等一些较新的降低冲压工艺噪声的方法,可为实际冲压生产中如何进行降噪提供借鉴。
- 戴源德卢险峰
- 关键词：声学冲压工艺冲裁力
- 冲压加工噪声树——冲裁工艺噪声发射模型
- 依据噪声控制学中噪声控制工程评价方法的分类原理,冲压工艺模具学中冲裁变形细观理论模型分析各个变形阶段之噪声影响的定性认识,以及冲裁工艺噪声的实际,选择钢、铝、铜几种金属板料,先后用 FFT(CF-920)和东华测试分析系...
- 卢险峰戴源德揭小平
- 关键词：冲裁工艺冲压噪声控制
- 文献传递
- 两步法冲裁级进模的研发被引量：3
- 2004年
- 用级进模结构形式,改现行简单模结构的一工步操作的冲裁为两工步操作:第一工步为半冲裁,第二工步为推料.提出的这种两步法冲裁的新方法,既能消除自动化冲压加工中的废料上行和废料堵塞现象,又有降低冲裁工艺噪声发射峰值.给出了两步法冲裁级进模的两种结构形式:两工位两工步和三工位两工步结构形式.
- 卢险峰
- 关键词：级进模
- 冲压加工噪声树——冲裁工艺噪声发射模型被引量：4
- 2008年
- 依据噪声控制学中噪声控制工程评价方法的分类原理、冲压工艺模具学中冲裁变形细观理论模型分析各个变形阶段的噪声影响的定性认识,以及冲裁工艺噪声的实际情况,选择钢、铝、铜几种金属板料,先后用FFT(CF-920)和东华测试分析系统采集数据,进行了冲裁曲线和冲裁工艺噪声发射声压波形图的测试。根据实验结果,综合提出了冲压加工噪声树的概念,给出了描述冲裁工艺噪声发射声压波形图全貌的树廓形模型,为探寻冲裁工艺噪声发射规律及其控制研究提供一种新资料讯息。
- 卢险峰戴源德揭小平
- 关键词：冲裁工艺冲压噪声控制
- 关于冲裁凸模抗压弯强度校核公式被引量：4
- 2005年
- 查阅和分析现有文献中给出的冲裁凸模强度校核公式,针对凸模抗压弯能力的强度校核问题进行了讨论。首先,分两组列出文献所给出的关于凸模弯曲失稳强度校核计算式,显现之间存在的差异性;进而,依据材料力学中压杆稳定性的理论(欧拉极限力公式),结合冲裁凸模的结构及工作条件,进行推导和分析,最后,指出两组校核公式中有一组既不符合材料力学中安全系数取值的观点,也不符合冲压模具设计的实际情况。并以一实际凸模为算例,验证了比较合理的另一组计算校核式。
- 戴源德卢险峰
- 关键词：安全系数
