国家自然科学基金(51375317)
- 作品数：68 被引量：191H指数：7
- 相关作者：吴玉厚张丽秀张珂李颂华李金鹏更多>>
- 相关机构：沈阳建筑大学大连理工大学东北大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省自然科学基金长江学者和创新团队发展计划更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术建筑科学更多>>
- CWG250X型擦窗机台车液压调平系统研究
- 2017年
- 目的研究液压自动调平系统的PWM脉宽调制控制的滞后性,解决轨道式擦窗机行走时坡度变换调平的快速响应问题.方法借助数学分析法和MATLAB动态系统可视化仿真技术,针对液压阀控制的基本特征建立数学模型和液压流量和位移随时间变化的波动曲线.结果当PWM的控制信号为高电平和低电平时,液压阀的总体响应时间为4.5ms,PWM脉宽调制技术对擦窗机台车进行调平时所产生的滞后性不影响液压油缸的调平速度.结论自动调平控制系统能够很好地识别在爬坡过程中的倾斜信号,具备反馈调节功能可以简单智能地实现调平,解决了擦窗机台车在行走过程中手动调平精度低、耗时、耗力的问题,为擦窗机产品设计提供了参考.
- 吴玉厚元东维张珂龙彦泽吴杰
- 关键词：擦窗机PWM控制液压阀
- 基于图像法的端铣表面粗糙度研究
- 2015年
- 基于机器视觉理论,采用图像法,实现了对端铣工件表面粗糙度的非接触式无损检测。通过数字显微镜、高分辨率摄像机与计算机相连接的图像采集系统获取端铣工件表面图像,根据端铣原理和端铣痕迹图像特征,提取基于灰度共生矩阵方法(GLCM)的8表面纹理特征参数,探讨各纹理参数与表面粗糙度评定值Ra的变化规律,从而定性评估端铣工件表面粗糙度。建立BP神经网络检测模型,以端铣表面图像纹理特征参数为输入量,对应的表面粗糙度评定值Ra为期望输出,构建了神经网络检测模型。通过测试样本检验,该方法具有较高的检测精度,能够满足表面粗糙度测量的精度要求。
- 闵莉王哲吴玉厚
- 关键词：图像法GLCM表面粗糙度BP神经网络
- 高速主轴温升影响因素实验研究被引量：3
- 2016年
- 温升是影响电主轴工作性能的一个重要指标,为了研究水冷系统和油气润滑系统各参数对高速电主轴温升的综合影响,找出最佳工况参数。采用单一因素实验法和正交实验法,利用水冷系统和油气润滑系统实验平台,对不同转速下,不同工况对主轴轴承某点温升的影响进行实验分析。结果表明,冷却水流量为0.35m^3/h^0.38m^3/h,冷却水温度为17℃,空气压力为0.36MPa^0.39MPa,供油间隔为1min^2min时主轴温升最小。
- 张丽秀李超群李金鹏
- 关键词：电主轴油气润滑系统正交实验法
- 基于ABAQUS的PDC钻头切削齿破岩仿真及热分析被引量：9
- 2018年
- 目的研究聚晶金刚石(PDC)钻头切削齿破岩过程中的温升及变形情况,确定在不同切削参数下PDC钻头单齿破岩时温升和变形的变化规律.方法利用非线性有限元仿真软件,建立了二维PDC钻头切削齿-岩石动态仿真模型,通过改变钻头切削齿破岩时的切削参数,得到了不同参数条件下切削齿温度和变形的变化规律,对切削齿破岩过程中的温升及热变形进行分析.结果切削温度在初始阶段上升较快,0. 02 s左右趋于平稳,同时切削深度对温度的影响最大;温度的升高以及切削力的变大,会使切削齿的变形增大.结论在PDC钻头单齿破岩的过程中,PDC切削齿的温度变化与其切削深度、切削速度以及齿前角密切相关.切削深度对其温度的影响较为明显.与所受的切削力相比温度对切削齿的变形影响较为明显.
- 张丽秀申强张珂魏春雨
- 关键词：PDC切削齿破岩
- 全陶瓷轴承动力学特性分析与应用研究被引量：2
- 2016年
- 在10000r/min的高速状态下,考虑了滚动体与套圈滚道的结构弹性变形与动态接触关系,求解角接触陶瓷球轴承接触应力和变形,分析动力稳定性。采用有限元计算方法对高速陶瓷球轴承进行接触分析,对该轴承接触表面应力与变形的计算和仿真运动分析,绘制等效云图并将该轴承应用于高速主轴性能测试。基于ANSYS接触理论得出滚动接触体之间的相对滑动现象及其滚动体与套圈滚道相对运动关系,结果与已有的轴承运动的理论和实际情况相吻合。通过有限元计算模型表明对轴承的应力分布和动态响应是可行的,可以看出ANSYS对轴承的滚动接触理论分析有一定的指导意义,为进一步研究轴承动力学特性提供了更可靠的依据。
- 吴玉厚朱玉生李颂华
- 关键词：ANSYS动力学分析
- 油气润滑条件下电主轴轴承腔内多相流特性分析被引量：1
- 2020年
- 基于油气润滑气液两相流理论,采用COMSOL Multiphysics仿真软件建立B7003CY/P4角接触球轴承腔内的油气两相流模型,分析轴承腔内气相流速、压力以及润滑油的分布。通过计算轴承的摩擦生热量以及腔内关键点的换热系数,分析轴承腔内温度场的分布。试验与仿真结果表明:润滑油沿着进油管道进入轴承腔内,大量的润滑油聚集在轴承腔内的前端,少许润滑油会随着空气进入轴承腔内,而进气速度影响润滑油的分布;轴承腔内的温度受电主轴的转速和进气压力影响,随着电主轴转速提高,摩擦产生的热量增多,轴承腔内的温度升高;进气压力越大,空气流速越大,轴承腔内的温度越低,且轴承腔内换热系数细化后得出的温度场更接近真实值。
- 张丽秀张丽秀吴玉厚张日
- 关键词：油气润滑轴承电主轴多相流
- 基于蜂群算法的机床主轴对流换热系数优化被引量：8
- 2015年
- 机床主轴温度场分析是一种减少主轴热误差、提高主轴精度及其稳定性的重要方法。作为热分析边界条件中关键参数的对流换热系数,其值大小反映了主轴零部件表面与空气对流换热的强度,对主轴有限元温度场分析结果的影响最为明显。以170CP06-DM机械主轴为研究对象,深入研究主轴对流换热系数的影响因素,提出一种基于人工蜂群优化算法的机床主轴换热系数优化算法。实验表明,提出的蜂群算法能够根据环境温度和转速而自动寻找优化的主轴换热系数。与传统的经验确定对流换热系数方法相比,主轴前轴承处的计算最大误差、平均误差、均方差分别提高了大约4.54℃、2.87℃、1.65℃,主轴后轴承处的计算最大误差、平均误差、均方差分别提高了大约7.12℃、3.49℃、2.41℃。
- 片锦香刘美佳张丽秀吴玉厚宫巍
- 关键词：对流换热系数人工蜂群算法
- CVD复合涂层刀具在天然大理石切削中的磨损特性被引量：3
- 2014年
- 目的分析CVD复合涂层刀具在天然石材加工中的磨损特性,探讨涂层刀具在石材加工中参数选择的合理性.方法使用CVD复合涂层刀具对天然大理石进行了高速铣削试验,利用测力仪测量出不同加工参数下的切削力,分析不同参数对切削力的影响,利用扫描电子显微镜观察刀具磨损形貌,通过能谱分析刀具组成.结果CVD复合涂层刀具切削天然大理石过程中,切削力随切削深度和进给速度的增大而增大,随主轴转速的增大而减小,切削深度对切削力的影响程度最大.刀具磨损量随主轴转速的增大而减小,与切削深度和进给速度之间为非线性关系,进给速度高于2 000 mm/min时出现整体磨损,磨损量不随进给速度的增大而变化.结论 CVD复合涂层刀具铣削天然大理石时的磨损机理是:涂层和刀具基体的机械损耗去除(剥落和崩刃)、高温下的氧化磨损和粘结磨损.由于工件和刀具表面存在摩擦产生热量,刀具涂层发生粘结磨损,在周期性冲击力作用下造成后刀面涂层和基体的机械损耗去除,裸露的刀具基体与空气中的氧发生氧化磨损,其中机械损耗去除磨损和粘结磨损伴随整个刀具磨损过程.
- 吴玉厚闫广宇赵德宏陆峰张丽秀
- 关键词：切削力磨损量
- 高速电主轴冷却水参数对其温度场的影响研究被引量：6
- 2017年
- 以COMSOL Multiphysics有限元分析软件为工具,建立170SD30-SY型电主轴水冷系统有限元模型,并对不同水流量下水冷系统温度场进行仿真;搭建水冷系统温升实验平台,分别对不同转速下的电主轴水冷却系统参数与电主轴温度的关系进行实验。研究结果表明:不同转速下,随着冷却水流量的增加,电主轴温度有不同程度的降低;冷却水流量为0.28 m^3/h^0.30 m^3/h时,冷却效果均为最佳选择;同时,通过改变冷却水初始温度来控制电主轴温升具有更直接效果。
- 张丽秀李超群李金鹏吴玉厚
- 关键词：电主轴水冷系统有限元模型温升实验
- 两种不同材料的电主轴磁-热耦合有限元仿真分析被引量：4
- 2015年
- 电主轴热态稳定性影响电主轴整体工作性能,作为电主轴主要热源的内置电机对电主轴热态性能的影响是设计过程中优先考虑的问题之一。电主轴生热小,散热快是保证其优良热态性能的前提。基于电主轴电磁损耗生热机制和电主轴传热散热机制,建立电主轴有限元模型。提出一种电主轴磁-热耦合分析方法,分析电主轴额定转速下内置电机的磁场和温度场,监测电主轴内置电机各部分温度场以及瞬态温度。以170SD30陶瓷电主轴与金属电主轴作为分析对象,分析了采用新型陶瓷主轴材料对改善电主轴内置电机温度场分布的影响。结果表明:陶瓷电主轴电磁损耗小于金属电主轴电磁损耗,在电机损耗热的影响下,陶瓷电主轴温度低于金属电主轴温度。
- 张丽秀阎铭吴玉厚史清华
- 关键词：电主轴电磁损耗时步有限元温度场陶瓷
