国家自然科学基金(51375336)
- 作品数：6 被引量：12H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术一般工业技术机械工程更多>>
- 基于形状匹配的刀具在机监测方法研究被引量：1
- 2017年
- 针对精密加工过程中对刀具切削刃形状监测的需求,本文对基于形状匹配技术的刀具在机监测方法进行了研究.设计并搭建了刀具在机图像采集系统;利用改进的Brenner自动对焦算法实现刀具图像的高质量采集;通过改进的Canny算法计算边缘点位置和梯度方向向量,实现刀具切削刃的轮廓描述;最后根据计算在机获取的刀具切削刃和原始切削刃形状的匹配度来判定刀具是否磨损.实验表明,本文算法得到的刀具监测系统的监测结果与后刀面磨损量VB具有很强的相关性,且具有稳定性好、效率高等优点,因此形状模板匹配算法的匹配度可以作为刀具磨损的判断依据.
- 徐露艳仇中军
- 关键词：刀具磨损自动对焦
- 基于修整力的树脂结合剂金刚石砂轮机械修整被引量：8
- 2015年
- 研究了树脂结合剂金刚石砂轮修整过程中修整力与修整效果的关系,基于修整力的变化表征了砂轮的表面形貌及磨削性能。首先,对碳化硼、碳化硅、白刚玉3种砂轮修整工具进行实验,并采集了修整过程中修整力的变化;然后,利用白光干涉仪观测修整后砂轮的表面形貌;最后,对修整后砂轮进行磨削验证实验,得到不同修整工具修整后砂轮的磨削性能。基于上述实验,分析并验证了修整力的变化与砂轮表面形貌和砂轮磨削性能的关系。结果表明,法向力Fn能够表征砂轮的磨粒切削刃密度以及磨粒突出高度;修整比率β反映了砂轮的锋锐程度,当β稳定时,砂轮达到充分修整。因此修整力反映了砂轮表面形貌和磨削性能,根据修整力的变化可以把握砂轮的修整进程。
- 仇中军邹大程闫广鹏
- 关键词：表面形貌
- 圆弧刃金刚石车刀研磨工艺参数研究被引量：2
- 2016年
- 为了改进圆弧刃金刚石车刀的制造工艺,提高圆弧刃金刚石车刀的研磨质量,通过单因素实验法,对研磨膏颗粒粒度、车刀摆动速度、研磨盘转速、车刀进给量以及径向进给速度等圆弧刃金刚石车刀研磨过程中的重要影响参数进行实验分析。通过分析实验后圆弧刃金刚石车刀的轮廓度与切削刃刃口形貌,确定圆弧刃金刚石车刀制造的最佳工艺参数,分别是研磨膏粒度0.1μm,车刀摆动速度2°/s,研磨盘转速800 rpm,竖直进给量5μm,径向进给速度1 mm/s。并根据这些参数进行研磨实验,将圆弧刃金刚石车刀的圆弧轮廓度研磨到1.5μm。
- 吴秋桐仇中军
- 关键词：金刚石车刀机械研磨
- 石英玻璃高效精密专用磨削液试制
- 2013年
- 为了提高石英玻璃的磨削去除效率与加工质量,本文基于石英玻璃化学机械磨削原理,开发了石英玻璃高效精密专用水基磨削液。此专用磨削液在水基冷却液基础上分别添加了具有化学改性、冷却、润滑和防锈性能的添加剂,通过正交实验法分析了不同添加剂对石英玻璃表面粗糙度的影响,在此基础上确定了各添加剂的最优成分配比组合。利用开发的专用磨削液与市售磨削液分别对石英玻璃进行磨削实验,实验结果表明,开发的专用磨削液可提高石英玻璃材料的表面加工质量,其磨削性能要优于市售磨削液,能实现石英玻璃高效精密化学磨削。
- 卢翠仇中军伊萍杨雪
- 关键词：石英玻璃磨削液表面改性
- 基于机器视觉的砂轮轮廓测量方法的研究
- 磨削加工过程中，砂轮的轮廓形状直接影响着加工工件的面形精度。因此对不同形状砂轮轮廓的准确测量和参数评价对砂轮加工精度的评价，加工的误差补偿，指导砂轮修整都有着重要意义。 针对砂轮的轮廓测量和参数评价需求，本文对基于机器...
- 李天一
- 关键词：机器视觉自动对焦图像拼接
- 文献传递
- 电火花放电修整金属结合剂金刚石砂轮的形貌特征被引量：2
- 2017年
- 为理解电火花放电修整参数对金属结合剂金刚石砂轮形貌特征的影响,结合扫描电子显微镜(SEM)观测结果与Abbott-Firestone曲线,阐明了不同放电参数对砂轮形貌特征的影响机制.开展磨削实验,分析磨削过程中的磨削力与磨削后的工件表面质量,验证了不同参数修整后的砂轮形貌特征.结果表明,电流决定砂轮表面二次冷却物的覆盖面积,影响磨粒的突出高度与容屑空间大小;脉宽决定砂轮表面二次冷却物的堆积程度,影响砂轮表面的粗糙程度,但形成的气孔增大了容屑空间大小;切向进给步进长度决定砂轮表面的气孔数量,影响砂轮的容屑能力.
- 周鼎舵仇中军
- 关键词：金属结合剂金刚石砂轮形貌
- 金刚石砂轮表面地貌测量方法研究
- 磨削加工过程中金刚石砂轮表面地貌影响着工件表面材料的去除形式和工件的加工质量，决定了砂轮的磨削加工性能。因此，金刚石砂轮表面地貌的检测和砂轮磨削性能的评价对于合理选取满足加工要求的砂轮，提高硬脆性材料的加工质量和加工效率...
- 汤骏杰
- 关键词：金刚石砂轮图像处理
- 一种金刚石车刀研磨机床的误差建模及分析
- 2014年
- 为了提高一种自主研发的金刚石研磨机床的加工精度并为误差补偿提供理论依据,运用多体系统理论和齐次坐标变换原理描述了其结构关系,建立了该机床的几何误差模型,通过数学计算,分析了该系统的27项误差,得到对该机床车刀进给方向精度影响较大的11项误差,并对11项误差进行分类研究。模型的建立为误差补偿提供了理论基础,11项误差的分类分析为机床结构的合理设计,以及平移台、旋转台具体参数的选择提供理论依据,根据计算结果提出降低各误差影响程度的具体方法。
- 朱春来仇中军
- 关键词：误差分析
- 基于多划痕的微晶玻璃应力场干涉效应及去除机理研究
- 微晶玻璃具有低膨胀系数、稳定的物理化学特性和良好的机械性能，被广泛应用在航空航天、生物医学和光学等领域。磨削技术是实现高精度、高表面质量微晶玻璃零件的主要加工方式，工件材料主要是以微观尺度进行去除，其去除机制直接影响微晶...
- 杨雪
- 关键词：微晶玻璃纳米划痕应力分布
