国家自然科学基金(51375370)
- 作品数：11 被引量：49H指数：5
- 相关作者：张建勋李振岗苟宁年李院生张广鹏更多>>
- 相关机构：西安交通大学甘肃民族师范学院西安理工大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺机械工程矿业工程更多>>
- 多螺栓结合部静特性分析研究
- 机床整机是由许多零部件连接而成的,两个零件相连接的部位称为结合部。螺栓结合部是机床结构中广泛应用的固定连接方式之一,如机床床身与立柱处螺栓结合部、机床导轨处螺栓结合部、主轴法兰处螺栓结合部等,其特性对机床整机特性影响非常...
- 尹明夏
- 关键词：有限元模型刚度等效
- 文献传递
- 天然气管道环焊缝缺陷部位的腐蚀沉淀机理被引量：5
- 2017年
- 为了深入分析天然气管道的"梗阻"现象,采用金相法和能谱仪对靖边某气田典型的有大量沉积物管道进行了焊缝和沉积物结构及成分分析.结果表明,焊缝缺陷处的腐蚀和沉淀机理为管内发生CO2腐蚀、缝隙腐蚀和H2S腐蚀,产生了氧化物、氯化物和硫化物等腐蚀产物.随着腐蚀产物的逐渐堆积,其阻隔了管子材料与腐蚀性介质,使得腐蚀速率减慢,沉积物转为以粉尘为主.沉积物堆积到一定高度时,天然气的流向改变,管道顶部的腐蚀变为冲刷腐蚀,腐蚀速率加快,管道壁厚严重减薄,危害管道的正常安全运行.
- 徐甄真卫超张建勋
- 关键词：焊缝天然气管道
- 基于加速度传递函数的结合面参数识别
- 2016年
- 机床中存在着大量结合面,结合面特性直接影响着机床的整机性能,为了有效的预测和评价机床整机性能,需要研究结面基础特性参数的实验获取方法。提出一种基于加速度传递函数的结合面阻尼参数识别方法,通过加速度传递函数的实部和虚部计算,能有效避开质量矩阵和刚度矩阵求解,为结合面特性测试提供了一种方法。通过实验验证了这种结合面参数识别方法是可行的。
- 李院生张广鹏王佳丽尹明夏
- 关键词：传递函数阻尼加速度
- 焊接速度对复合板激光对接接头腐蚀性能的影响被引量：6
- 2017年
- 对DSS2205/X65爆炸焊接成形的双金属复合板进行激光穿透对接焊试验,观察了不同的焊接速度下接头的金相显微组织,通过能谱法分析合金元素在焊接接头中的分布,测试了焊接接头复层一侧的动电位极化曲线.结果表明,焊接接头中金相组织沿厚度方向上出现了明显的分层特征;焊缝上部和下部的合金元素发生了相对较小的流动交换;焊接接头复层的极化曲线表明,焊接速度为1.2,1.5,1.8 m/min时接头复层表现出了更好的耐腐蚀性能,而它们的抗点蚀能力随着焊接速度的增大而增大.
- 苟宁年张建勋李振岗刘海璋毕宗岳
- 关键词：双金属复合板激光焊极化曲线
- 焊条电弧焊仿真操作中运条轨迹的检测与评价被引量：5
- 2014年
- 针对可视化焊接模拟仿真系统中如何评定焊接操作水平问题,设计了焊条电弧焊操作模拟训练平台,包括模拟焊枪、模拟试板、图像检测模块、倾角传感器,主控计算机与评价系统,实现了对焊工操作模拟中焊条轨迹实时位置的高精度检测;从保证焊缝平直及控制焊接速度的原则出发提出了从直线度、均一度、均匀度、焊缝边缘停留时间和相似度等5个方面对焊接操作的运条轨迹进行分析与评价的方法,并通过计算机编程已嵌入到可视化焊接模拟仿真系统中,系统运行平稳.结果表明,能够客观评价焊接操作者的技术水平.
- 李喆詹恒顺张建勋
- 一种螺栓结合部刚度四点等效方法被引量：8
- 2017年
- 螺栓结合部是机床结构中应用最普遍的固定结合部之一,直接影响着机床整机性能。应用有限元软件分析机床整机结构性能时,为了保证计算精度,需要精细划分螺栓结合部网格,导致计算规模大、耗时,因此探索简单有效的机床螺栓结合部有限元模型的处理方法具有重要意义。基于实验获取结合面基础特性参数,通过解析方法得到螺栓结合部中每个单元螺栓结合部的六项刚度,然后基于刚度等效原则将每个单元螺栓结合部等效成对称分布的四个弹簧单元,给出了等效弹簧刚度及位置的计算方法,在机床整机结构有限元分析时,以等效弹簧单元代替单元螺栓结合部,直接将其等效刚度代入有限元模型求解,可大大简化有限元计算模型。实验验证该等效方法是可行的。
- 李院生张广鹏解芳芳王立宇
- 关键词：刚度静态特性有限元分析
- 油气输送用大直径厚壁埋弧焊管残余应力及控制研究被引量：6
- 2019年
- 针对油气输送用大直径厚壁埋弧焊管的残余应力问题,采用盲孔法测试了螺旋焊管和直缝焊管的残余应力,归纳了焊管制造过程中残余应力的演变规律,探讨了钢管制造过程中不同工序下残余应力的分布及其影响因素和控制方法。研究结果显示,板材矫直和钢管成型后的残余应力保持在150~200MPa,且螺旋成型略大于直缝成型,成型过程的压下量对残余应力的影响有限;钢管焊接是在成型应力的拘束环境下进行的,直接影响焊缝的横向变形与残余应力,使得残余应力峰值不在焊缝中心,而是靠近焊缝区,螺旋焊管和直缝焊管的该区域残余应力均最高;制管过程中后续的水压试验、喷砂和防锈涂敷等工序,使残余应力得到大幅度降低,且分布更加均匀,螺旋焊管和直缝焊管残余应力峰值均保持在200MPa左右,直缝管更低一些。研究表明,可以通过适当提高水压试验压力和涂敷温度的方法调节焊管残余应力。
- 张建勋
- 关键词：螺旋焊管直缝焊管残余应力盲孔法
- 刮板输送机中部槽的等离子弧增材修复工艺
- 2019年
- 采用正交试验方法,使用等离子弧增材修复技术在K360钢表面制备了不同参数下的铁基合金耐磨层,观察了耐磨层的表面成形和横截面形貌,分析了工艺参数对耐磨层边缘平直度、熔深、熔宽、余高和稀释率的影响,以耐磨层表面边缘平直度和稀释率为评价指标优化了工艺参数,并对优化后工艺参数下的耐磨层进行了显微硬度测试和微观组织观察。结果表明,当熔覆电流为190 A,送粉速度为46 g/min,扫描速度为30~35 cm/min时,耐磨层表面成形较好、稀释率较低,为优化的工艺参数。选择熔覆电流为190 A,送粉速度为46 g/min,扫描速度为30 cm/min进行增材修复试验,该参数下的耐磨层硬度值较高,平均硬度为HV0.3587.5,耐磨层的显微组织主要由马氏体和碳化物组成。
- 王旭东高飞牛靖李振岗张建勋
- 关键词：增材制造正交试验工艺参数
- 刮板输送机中部槽等离子弧增材层的组织和耐磨性被引量：3
- 2019年
- 采用等离子弧增材修复技术在K360耐磨钢表面制备了铁基合金耐磨层,利用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪对耐磨层的物相和组织进行了观察和分析,使用显微维氏硬度计和磨粒磨损试验机测试了耐磨层和基体的硬度和耐磨性。研究结果表明,耐磨层的表面与基体的界面无裂纹、气孔等缺陷产生,耐磨层与基体之间结合良好;耐磨层的平均硬度为535.5 HV0.3,基体的平均硬度为284.2 HV0.3,耐磨层的硬度显著高于基体的硬度,相同条件下耐磨层和基体的相对耐磨性为1.56,耐磨层的耐磨粒磨损性能较基体显著提高;耐磨层主要由马氏体和碳化物组成,M 7 C 3(M=Fe,Cr),M 23 C 6,Mo 2 C和Fe 2 MoC等碳化物主要存在于晶界,是耐磨层具有较高硬度和良好耐磨性的主要原因之一。
- 高飞牛靖王旭东李振岗张建勋
- 关键词：中部槽增材制造显微硬度耐磨性
- Nd:YAG激光器焊接钛合金薄板的工艺研究被引量：12
- 2014年
- 用Nd:YAG脉冲激光作为焊接热源,对TC4钛合金试板进行了平板堆焊试验,研究了激光焊接工艺参数对焊缝成形的影响。试验结果表明,激光焊接电流和脉冲宽度是影响激光焊接模式的主要因素,在低电流和小的脉冲宽度下,易出现匙孔未穿透型焊接,形成V形焊缝;增大激光焊接电流与脉冲宽度时,焊接模式由匙孔未穿透向匙孔穿透型转变,形成X形焊缝。脉冲激光焊接的参数需要合理的匹配,才能获得好的稳定的焊接过程。
- 高晓龙刘晶张林杰张建勋
- 关键词：钛合金脉冲激光焊
