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高强钢多道焊接头显微组织及力学性能被引量：3: 2015年; 研究了10Ni3CrMoV钢以衬垫半自动CO2气体保护焊打底,并以埋弧焊盖面的多道焊焊接接头各个区域显微组织以及力学性能的变化。对20mm厚的对接接头熔合区、母材区和热影响区进行V型缺口冲击试验和硬度测试。结果表明:焊接接头抗拉强度都高于母材,且弯曲试验结果都合格,满足塑性要求;热影响区的冲击功最低而硬度值最大,通过金相分析可知,该区的低冲击功和高硬度是由其铸造组织以及在晶界出现的第二相所导致的。; 谭艳艳马春伟; 关键词：气体保护焊埋弧焊显微组织力学性能

TC4钛合金激光焊缝成形与显微组织分析被引量：5: 2012年; 针对2mm厚的TC4钛合金板材,在无填充材料和不开坡口条件下对其进行激光焊接。利用光镜和扫描电镜分析了其焊缝成形与显微组织形貌。结果表明:激光焊条件下,焊接工艺有很宽的适用窗口;其焊缝易腐蚀区表现出三种形态:梯形、双曲线和锥形;焊接过程中,易在接近上下表面的焊缝中部和熔合线出现气孔;焊缝显微组织主要是典型的α相+β相+针状α'马氏体的混合组织,发现明显的粗大的β相晶界,在长时间腐蚀条件下可见不同尺度的孪晶。; 徐培全马春伟李永平马丁张培磊; 关键词：钛合金激光焊焊缝成形显微组织

WC-TiC-Ni/304不锈钢MIG焊缝界面碳化钨溶解特征研究被引量：1: 2015年; 以Φ1.2 mm纯Ni焊丝为填充金属,母材硬质合金侧开坡口或不开坡口,利用熔化极惰性气体保护焊(MIG)弧焊机器人实现了低粘结相WC-TiC-Ni系硬质合金与304不锈钢的异质连接。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)以及电子探针(EPMA)研究了焊缝组织、形貌及界面元素扩散。讨论了接头硬质合金侧界面碳化钨溶解特征、异常晶粒长大(AGG)特征及影响因素。结果表明:采用该焊接方法在最佳焊接参数条件下:焊接速度v=45 cm·min-1,送丝速度v'=2.0 m·min-1,电压设定值18 V,保护气体流量15.8 L·min-1,单边开30°坡口,可以获得具有良好冶金结合的焊接接头,而且单边开坡口不留间隙较不开坡口留间隙的焊接效果好;在硬质合金侧界面区,与无填充焊接相比,焊缝中碳化钨溶解量很少;发现碳化钨稀疏层和η相层,通过硬质合金→致密(WC,TiC)/Ni→稀疏(WC,TiC)/Ni(母材中Ni和焊缝中Ni)→η相层实现硬质合金与钢的冶金结合。; 曹晓莲徐培全马丁于香苑李伟; 关键词：硬质合金

Ti-6Al-4V钛合金激光焊缝及其变形的微观表征(英文)被引量：8: 2012年; 观察Ti-6Al-4V钛合金焊缝的变形行为。采用激光焊方法制备焊缝,利用光学显微镜、扫描电镜、压缩力学试验、透射电镜及高分辨分析方法研究焊缝的宏观成形、微观组织、力学性能及结构。讨论了焊缝在压缩应力和腐蚀作用下的滑移变形机制。结果表明:钛合金激光焊缝的压缩强度最大可达1.191MPa;激光焊缝中可以观察到滑移行为,在断口中的滑移带最小为600nm,在腐蚀试样中发现的滑移带最小为75nm。; 徐培全; 关键词：钛合金激光焊力学性能

硬质合金激光-TIG复合焊焊缝成形及缺陷分析被引量：7: 2013年; 针对硬质合金焊接过程中容易出现的未熔透、气孔以及裂纹等缺陷,以硬质合金与因瓦合金的焊接为研究对象,分析了在其激光-TIG复合焊过程中焊缝成形、气孔和裂纹的形成原因及其影响因素,初步讨论了硬质合金激光-TIG焊接过程的缺陷及其分布位置特征。; 马丁于治水曹晓莲徐培全; 关键词：硬质合金激光气孔

YG20硬质合金/316L不锈钢焊接接头的焊后热处理组织研究被引量：1: 2018年; 以因瓦合金为中间层,对YG20硬质合金和316L不锈钢进行了激光焊接,并采用真空热压烧结炉对YG20/316L焊接接头进行了焊后热处理,研究分析了热处理后接头各区域的显微组织。结果表明：焊态试样的焊缝成形良好,无缺陷。焊态试样经1250℃保温不同时间后,靠近YG20侧的焊缝处都出现了断裂,断口齐平,无明显塑性变形,属于脆性断裂。经过热处理后,YG20侧热影响区均出现了钴粘结相的富集区域;同时WC晶粒正常长大,局部个别晶粒异常长大;因瓦合金显微组织发生了明显的变化,在晶体内部和晶界边缘析出了第二相。; 殷国涛王悦悦胡小小徐培全; 关键词：硬质合金因瓦合金激光焊接焊后热处理

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国家自然科学基金(51105240)