黑龙江省普通高校骨干教师创新能力资助计划(1055G011)
- 作品数：5 被引量：56H指数：4
- 相关作者：于彦东翟春泉蒋海燕丁文江曾小勤更多>>
- 相关机构：上海交通大学哈尔滨理工大学通用汽车公司更多>>
- 发文基金：黑龙江省普通高校骨干教师创新能力资助计划哈尔滨市培养学科后备带头人基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 镁合金AZ91D压铸的数值模拟被引量：10
- 2006年
- 运用有限元模拟软件对镁合金AZ91D零件在普通压铸与真空压铸下进行计算机数值模拟,有效的预测液态金属在充型过程、凝固过程中的流场、温度场及宏观缺陷,以此对宏观缺陷的出现进行控制,优化铸造过程。此外比较真空压铸与普通压铸对铸件气孔率的影响。结果表明,当铸造工艺参数分别为冲头压射速度2.4 m/s、浇注温度655℃、模具初始温度180℃时,与压铸相比,真空压铸能有效减少铸件的气孔率,改善铸件质量。
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- 关键词：镁合金真空压铸数值模拟气孔率
- AZ91D镁合金壳形件真空压铸充型和凝固过程的数值模拟被引量：15
- 2005年
- 运用有限元模拟仿真软件对镁合金AZ91D壳形件进行多组正交试验真空压铸过程的数值模拟,找出最佳的压铸工艺参数。通过模拟结果表明:最佳压铸工艺参数为浇注温度655℃、冲头压射速度3m/s、模具初始温度200℃。在这组优化的工艺参数下,通过对液态合金充型及凝固过程的可视化观察,有效的预测铸造缺陷产生的部位及原因,从而在实际生产中采取相应的措施避免缺陷的产生,优化铸造过程。
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- 关键词：镁合金真空压铸工艺参数数值模拟
- 镁合金低压铸造充型和凝固过程数值模拟被引量：4
- 2005年
- 针对金属型模具的不透明性,采用Pro/E2001进行铸件的实体造型,并生成面网格文件。利用铸造模拟软件对镁合金铸件的低压铸造过程进行模拟,分析了在填充过程中温度场、流场以及凝固过程中温度、固相分数的分布情况,预测可能出现的缺陷,从而使铸造工艺和模具的设计得到了优化。
- 于彦东王建荣蒋海燕付彭怀翟春泉丁文江罗爱华刘新宽
- 关键词：镁合金低压铸造数值模拟
- 镁合金压铸工艺的数值模拟被引量：23
- 2006年
- 运用有限元模拟软件对镁合金AZ91D压铸零件的充型和凝固过程进行数值模拟,分析完全凝固后存在于铸件中的缩孔及气孔缺陷的体积分数;以铸造缺陷尺寸为标准,研究压射速度、浇注温度及模具初始温度3种压铸工艺参数对铸件质量的影响,获得优化的压铸工艺参数,为减少镁合金零件的缩孔和内部气孔、提高压铸件致密度和表面质量提供依据。模拟结果表明,铸件中存在最小缺陷的最佳压铸工艺参数是:冲头压射速度为2.4 m/s,浇注温度为655℃,模具初始温度为200℃;最终获得的缩孔的体积分数仅为1.909 80%,气孔体积分数为1.766 83×10-6。
- 于彦东蒋海燕雷黎曾小勤翟春泉丁文江
- 关键词：镁合金压铸数值模拟缩孔气孔
- 镁合金压铸件凝固过程计算机模拟被引量：4
- 2005年
- 分析了压铸工艺的特点以及压铸过程数值模拟软件的要求,利用铸造过程分析软件模拟镁合金压铸件凝固过程的温度场,基于温度场分析结果,预测在铸件凝固时形成缩孔、缩松等缺陷的位置及分布,优化铸造工艺设计。
- 于彦东马秋逯云龙雷黎
- 关键词：镁合金压铸件数值模拟凝固过程
