公共文化服务平台

2618-Ti铝合金制备过程中的显微组织与硬度被引量：1: 2014年; 采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等研究了2618-Ti铝合金制备过程中的显微组织演变和硬度变化。结果表明,2618-Ti铝合金铸态组织主要由等轴状α(Al)相、晶间低熔点共晶组织、分布于晶内和晶界的针状Al9Fe Ni相和存在于晶内的细小Al3Ti相组成。均匀化处理后,在Al3Ti相周围形成了Al18Mg3Ti2相,合金的晶粒组织明显长大。热轧变形后,Al9Fe Ni相得到碎化,呈现为明显的变形组织特征。冷轧后的晶粒组织沿轧制方向伸长,Al9Fe Ni相得到了明显的碎化,Al3Ti相得到了一定程度的破碎。固溶处理后,2618-Ti铝合金晶粒组织变为近似等轴晶,其平均尺寸有所增大。时效处理后,2618-Ti铝合金的晶粒组织没有变化。不同加工状态的2618-Ti铝合金具有不同的硬度值,但该合金时效后的硬度明显低于2168铝合金时效后的硬度值。; 伍波苏旭平涂浩刘亚彭浩平王建华; 关键词：均匀化固溶时效

熔铸工艺对2618铝合金中难溶相尺寸与分布的影响被引量：3: 2021年; 为了细化2618铝合金中难溶相并改善其分布,采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等手段,研究了熔体保温时间、双液混合熔炼工艺和铸型温度对2618铝合金中难溶相尺寸与分布的影响。结果表明:适当延长保温时间,不仅可使Al9FeNi相形态由粗大针片状变为细小针片状,还可使Al9FeNi相和Al7Cu2Fe相的分布更加均匀。采用双液混合熔炼工艺可使2618铝合金中Al9FeNi相变成细小的针片状,且使Al9 FeNi相和Al7Cu2Fe相非常均匀地分布于基体组织。将2618铝合金液浇注到室温金属型中进行快速凝固,可得到均匀分布的细小难溶相。随着铸型温度的升高,合金组织中的难溶相明显粗化,并出现明显的聚集现象。; 朱振宇涂浩涂浩彭浩平吴长军苏旭平; 关键词：2618铝合金熔炼工艺铸型温度

Al-Cu-Ti三元系600℃等温截面的实验测定: 本工作采用平衡合金法,利用扫描电镜-能谱仪（SEM-EDS）和X射线衍射仪（XRD）等手段测定了Al-Cu-Ti三元系600℃等温截面。; 伍波李静刘婷婷王建华苏旭平彭浩平李节林; 关键词：相图等温截面; 文献传递

过热温度和时间对Al-21%Si合金凝固组织的影响被引量：6: 2012年; 将0.5 g初始铸态Al-21%Si合金真空封装于14 mm的石英管中,分别在750、800、850和900℃温度下重熔并保温不同时间后水冷,采用光学显微镜分析Al-21%Si合金凝固组织。结果表明:Al-21%Si合金在750～850℃重熔保温20 min后初晶硅比初始铸态合金中的更大,但随着重熔温度的升高,初晶硅的颗粒尺寸逐渐减小,900℃温度下重熔时效果最好;在750℃重熔后初晶硅反而变粗,保温时间对初晶硅颗粒的尺寸影响不明显;在相对较慢的石英管水冷条件下,Al-21%Si合金中的共晶硅比初始铸态组织中的共晶硅更加细小;在750～900℃温度范围内保温不同的时间后,初晶硅的颗粒尺寸基本在25～43μm范围内波动;在800、850和900℃保温时均出现了不同生长程度的五瓣星形初晶硅组织。; 文滔王建华杨志增郭启强李雪梅苏旭平; 关键词：过热温度保温时间初晶硅凝固组织

Al-Cu-Mg-Ti合金固液混合近液相线铸造及凝固组织被引量：3: 2013年; 通过向Al-Cu-Mg合金液中加入经过预处理的快速凝固Al-7%Ti粉进行固液混合近液相线铸造,制备了不同Ti含量的Al-Cu-Mg-Ti合金。采用扫描电镜分析了合金的铸态晶粒组织和Al3Ti相的形态、尺寸与分布,研究了Al-7%Ti粉预处理工艺对Al-Cu-Mg-Ti合金铸态显微组织的影响,提出了优化的Al-7%Ti合金粉预处理工艺和加入量。结果表明,固液混合近液相线铸造Al-Cu-Mg-Ti合金的晶粒组织明显细化;合金中的Al3Ti相颗粒基本保持在2～10μm,与Al-7%Ti粉中的Al3Ti相颗粒尺寸相当,且弥散均匀分布在铸态组织中。当钛含量超过1.5%时,即当Al-7%Ti合金粉的加入量超过21.4%时,对合金晶粒组织的细化作用降低,且粗大的针状Al3Ti相明显增多。; 李静宋沅峰王建华苏旭平涂浩刘亚吴长军; 关键词：显微组织

初晶硅的遗传特性及其溶解动力学被引量：2: 2012年; 将Al-21%Si（质量分数）合金在750-1 200℃分别重熔保温20、40、60、80、100和120 min后铜模快冷及重熔保温120 min后空冷,采用光学显微镜观察分析合金中初晶硅形态与尺寸的变化,对Al-21%Si合金中的初晶硅的溶解动力学进行分析。结果表明：过热温度越高,初晶硅尺寸越细小。在铜模快凝条件下,在750和850℃重熔时,保温时间对初晶硅颗粒尺寸的影响较大;在950-1200℃重熔时,保温时间对初晶硅颗粒尺寸基本没有影响。当合金空冷时,即使过热温度足够高也不能获得细小的初晶硅组织,较高的过热温度和较快的冷却速度有利于消除过共晶铝硅合金中粗大初晶硅的遗传现象和获得细小的初晶硅。短时重熔实验和溶解动力学分析表明,当合金在1 200℃重熔并保温7-10 min后就可以使Al-21%Si合金中的初晶硅基本溶解。当重熔温度为950℃时,需要保温1.4-1.7 h才能使初晶硅得到溶解。; 文滔王建华苏旭平涂浩刘亚吴长军; 关键词：初晶硅过热温度快速凝固

Effects of titanium on microstructure and mechanical properties of ZnAl4Y alloy被引量：6: 2011年; The effect of Ti on the microstructure and mechanical properties of zinc-aluminum ZnAl4Y alloy has been investigated in this work. Small amount of Ti was added into ZnAl4Y alloy in the form of Al-10wt.%Ti alloy. The results show that Ti addition into ZnAl4Y alloy refines the primary η-Zn phase and increases the amount of η-Zn + α-Al eutectic structure. There exists a ternary T phase in Zn-Al-Ti alloy. Fine TiAl3 particles and Ti-Zn compounds can serve as the nucleation sites of the α-Al and η-Zn phase, respectively, resulting in the refining of the microstructure of ZnAl4Y alloy. Ti addition changes the fracture characteristics of ZnAl4Y alloy. With 0.05wt%Ti, the fracture surface of the alloy shows a lot of dimples and tearing ridges connecting the microscopic dimples, which is mainly ductile fracture morphology. Ti addition into ZnAl4Y alloy also increases the mechanical properties of the alloy. When the content of Ti is 0.05wt.%, the ZnAl4Y alloy possesses the best comprehensive mechanical properties.; Wang JianhuaWang XiandeTu HaoSu Xuping; 关键词：钛微观结构机械性质

快速凝固Al-5Ti-B和Al-10Ti对铝及铝合金的细化效果研究: 2012年; 利用扫描电镜、光学显微镜分析了快速凝固和普通凝固Al-5Ti-B和Al-10Ti中间合金对纯Al和Al-7Si合金的晶粒细化效果。结果表明:快速凝固Al-Ti中间合金在细化纯Al和Al-7Si合金晶粒组织时比普通中间合金的效果更好,主要是因为快速凝固中间合金中具有大量细小弥散的块状Al3Ti相颗粒。这些Al3Ti弥散颗粒可以作为α-Al的形核核心、增强TiB2粒子的形核能力,从而增强快速凝固中间合金的细化能力。; 李涛王建华徐鹏苏旭平刘亚; 关键词：纯铝铝硅合金中间合金快速凝固晶粒细化

2618-Ti合金热压缩流变行为及变形组织被引量：3: 2013年; 在Gleeble-3500热模拟试验机上对2618．Ti合金进行高温热压缩变形实验，研究该合金在温度为300—500℃范围内以50℃递增和应变速率分别为0．001、0．01、0．1和1．0S。条件下的流变应力行为和变形组织。结果表明，流变应力随变形温度的升高而减小，而随应变速率的增加而增大；2618-Ti合金的稳态流变应力方程能较准确的预测合金的稳态流变应力。在不同的变形区域，2618-Ti合金的变形组织随变形温度和应变速率不同具有明显的变化。; 李静王建华宋沅峰苏旭平伍波彭浩平; 关键词：热压缩变形流变应力行为

亚快速凝固Al-10Ti中间合金中Al_3Ti相演变规律: 2013年; 对采用铜模压铸制备的亚快速凝固A1—10Ti中间合金在不同温度和时间下进行保温或重熔处理，采用扫描电镜、光学显微镜和Image—ProPlus6．0软件观察和分析A1—10Ti中间合金中A1，Ti相颗粒的微观特征。结果表明：与普通A1．10Ti中间合金相比，亚快速凝固能显著减小合金中Al，Ti相颗粒尺寸、增加其形状因子妒值。亚快速凝固A1—10Ti中间合金的最佳熔炼工艺参数为：熔炼温度1300℃，保温时间30～35min。当保温或重熔温度和保温时间增加时，亚快速凝固A1—10Ti合金中A1，Ti颗粒尺寸和该相的形状因子p值增加。在650℃保温时，Al，Ti相以脱溶析出和Ostwald熟化两种方式长大；在720℃以上重熔时，在重熔初期Al2rri相以Ostwald熟化和合并生长两种方式长大，在重熔后期则主要以合并方式长大。; 王建华李涛尹力李静苏旭平; 关键词：显微组织亚快速凝固

渝B2-20050021-1　渝公网安备 50019002500403号　违法和不良信息举报中心　互联网出版许可证　新出网证(渝)字10号

国家自然科学基金(51074030)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户反馈

国家自然科学基金(51074030)

文献类型

领域

主题

机构

作者

传媒

年份

用户登录

用户反馈