广东省教育部产学研结合项目(2007B090400013)
- 作品数：5 被引量：11H指数：3
- 相关作者：王喜顺王洪傅志红彭伟乐张奕更多>>
- 相关机构：华南理工大学中南大学更多>>
- 发文基金：广东省教育部产学研结合项目广东省科技攻关计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：化学工程自动化与计算机技术更多>>
- 聚丙烯发泡体系中当量泡孔数对膨胀率的影响被引量：3
- 2009年
- 以聚丙烯发泡体系为研究对象,引入当量泡孔数的概念,从当量泡孔数的角度解释膨胀率的变化。研究表明:利用当量泡孔数能比较好地对膨胀率变化作出解释,并发现膨胀率与泡孔面密度、平均直径等微观量存在着一定的关系,从而使通过控制膨胀率来最终控制泡孔形态的目的成为可能。
- 王喜顺彭伟乐张奕
- 关键词：聚丙烯发泡体系膨胀率泡孔
- 微轮廓挤出形变机理的研究被引量：5
- 2009年
- 分别用解析法和数值模拟法研究了聚合物微轮廓挤出成型过程中的在表面张力和挤出膨胀作用下挤出物的形变,并进行了比较,同时分析了表面张力和挤出膨胀共同作用下的形变。研究表明,随着挤出物尺寸的减小,表面张力增大,而表面张力对微轮廓制品在挤出过程中截面形状的变化有明显的影响。提出了减少表面张力的影响进行精密挤出的策略。
- 傅志红王洪Donggang Yao
- 关键词：微加工
- 微轮廓挤出成型研究被引量：3
- 2009年
- 在毛细管流变仪上对微轮廓的挤出成型过程中的形变进行了实验研究,所采用的微轮廓口模孔分别为三叶形和椭圆形,试验原材料为纤维级聚丙烯。结果表明,在微轮廓的挤出成型中,挤出物轮廓形状发生了明显的变化,微轮廓尺寸随挤出速度的增加而增大,随挤出温度的升高而增大,随拉伸速度的增加而减小;采用水冷却有利于减小形变;三叶形轮廓的叶片在宽度方向的形变要远大于长度方向,椭圆形轮廓的形变在短轴方向大于长轴方向。
- 王洪傅志红Yao Donggang
- 关键词：形变
- 聚丙烯发泡体系挤出胀大数值模拟分析
- 2008年
- 用有限元软件对聚丙烯发泡体系挤出胀大现象进行模拟。讨论了不同配方对聚丙烯发泡体系挤出胀大的影响,并通过与实际实验对比,得到模拟膨胀率的修正值,通过考虑修正值发现,总模拟膨胀率与实验膨胀率的值及其变化趋势基本吻合,为发泡体系的流场模拟分析提供了理论依据。
- 王喜顺彭伟乐
- 关键词：有限元聚丙烯挤出胀大修正值
- PP/CaCO_3复合发泡材料泡孔形态预测模型的研究被引量：1
- 2010年
- 用单螺杆挤出装置,以CO2为发泡剂,对聚丙烯(PP)/CaCO3复合材料进行挤出发泡;采用正交法设计实验,利用Design-Expert统计软件对实验数据进行统计处理,观察制品纵截面上泡体的形态变化,从而得到加工工艺参数对泡体形态的影响规律,回归拟合得到泡孔平均直径、面密度、形变程度和倾向角的预测模型,并进行实验验证;最后用回归模型求解出较合适的加工参数范围。结果表明,转速为46～52 r/min、机头温度为170℃、熔体温度为180～189℃、CaCO3含量为6.67%～7.9%(质量分数,下同)时,可得到较好的PP/CaCO3发泡制品。
- 王喜顺黄松
- 关键词：聚丙烯碳酸钙发泡泡孔形态
