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国家自然科学基金(51005175)

作品数:4 被引量:32H指数:3
相关作者:张俊赵万华卢秉恒黄保华刘春时更多>>
相关机构:西安交通大学沈阳机床(集团)有限责任公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中国博士后科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程天文地球自然科学总论更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇天文地球
  • 1篇自然科学总论

主题

  • 2篇频响函数
  • 2篇铣刀
  • 1篇等效
  • 1篇等效方法
  • 1篇等效模型
  • 1篇动力学建模
  • 1篇动态特性
  • 1篇整体立铣刀
  • 1篇主轴
  • 1篇主轴系统
  • 1篇子结构
  • 1篇立铣
  • 1篇立铣刀
  • 1篇接触刚度
  • 1篇建模方法
  • 1篇惯性矩
  • 1篇POINT
  • 1篇PREDIC...
  • 1篇DYNAMI...
  • 1篇TOOL

机构

  • 3篇西安交通大学
  • 2篇沈阳机床(集...

作者

  • 3篇赵万华
  • 3篇张俊
  • 2篇刘春时
  • 2篇黄保华
  • 2篇卢秉恒
  • 1篇杜超

传媒

  • 1篇振动工程学报
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇华中科技大学...
  • 1篇Chines...

年份

  • 2篇2013
  • 1篇2012
  • 1篇2011
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
面向动态特性快速求解的铣刀等效建模方法被引量:5
2013年
刀具动态特性的求解是子结构方法获取机床整机动态特性的一个组成环节。为快速获取铣刀的频响特性,将其分成刀杆和刀齿两部分,分别基于等质量、等截面积以及等刚度的原则将刀齿等效为均匀直径梁,并与刀杆一起采用Timoshenko梁单元快速求解出其频率响应分量,最后利用子结构方法将二者进行耦合得到铣刀整体的频响特性。分析了刀齿截面惯性矩、刀齿螺旋角、刀齿长度占总长百分比和铣刀长度与直径比值等4个因素对3种等效方法所引起的相对误差变化规律,并根据此规律解释了铣刀A,B,C采用等刚度法计算精度最高,而铣刀D采用等质量法计算精度最高的原因。与三维谐响应计算相比,铣刀的等效建模对于其频响特性的获取能节约数百倍时间,并具有较好的精度。
张俊黄保华赵万华刘春时卢秉恒
关键词:铣刀动态特性频响函数子结构
主轴转子系统动力学解析建模方法被引量:21
2013年
传统上主轴转子系统动力学模型中的结合部接触刚度和阻尼系数常通过试验识别的方法来获取,针时该方法通用性差的特点,提出一种可以考虑刀具-夹套、夹套-刀柄以及刀柄-主轴结合部接触特性的主轴转子系统动力学解析建模方法。通过对各联接部件的受力分析,建立结合面接触刚度与各结合部夹紧力和几何参数间的影响关系;考虑到转子系统的轴向、径向和弯曲变形,采用均布2节点6自由度的弹簧-阻尼单元来建立结合部动力学模型;通过综合系统各部件和结合部的动力学方程参数,建立起主轴转子系统的动力学模型。以刀具-BT40刀柄-主轴为对象,进行模态测试。试验结果表明,结合部刚性处理时,系统的前三阶固有频率与试验值最大误差为21.7%;而结合部柔性处理时,系统前三阶固有频率与试验值最大误差降为4.8%,并且根据模型计算得出的刀尖点频响函数与试验测试能更好地吻合,验证了该建模方法的准确性。
赵万华杜超张俊刘海涛
关键词:主轴系统动力学建模接触刚度
整体立铣刀动力学模型的最优等效方法被引量:3
2012年
为快速求解整体立铣刀在自由状态下的动力学特性,将其分成刀杆和刀齿2部分,分别求解其频响特性并耦合得到整体响应.对刀齿横截面采用了等面积、等惯性矩和等平均惯性矩3种原则等效处理,对比后发现等平均惯性矩法误差最小.在此基础上提出以铣刀的刀齿占总长的比例、刀齿螺旋角和刀具长径比等3参数为影响因素,对等平均惯性矩法得到的等效直径进行修正.通过三因素和四水平的正交试验分析了不同结构参数组合下的修正系数值,极差分析和方差分析的结果均表明刀齿占总长的比例和刀齿螺旋角是影响等效直径值的主要因素,通过回归分析方法建立了实际刀具等效直径的修正模型.以实际的3把铣刀为验证对象,分别以等质量法、等面积法、等惯性矩法、等平均惯性矩法以及所提的修正模型来预测铣刀的频响和固有频率,通过对比发现所建立的等效方法精度最好.
张俊黄保华赵万华刘春时卢秉恒
关键词:立铣刀等效模型频响函数惯性矩
Receptance Coupling for Tool Point Dynamics Prediction on Machine Tools被引量:9
2011年
Chatter has been a primary obstacle to the successful implementation of high speed machining.The frequency response function(FRF) of the tool point is crucial for identification of chatter free cutting conditions.In order to quickly acquire the FRF of the different components combinations of machine tool,the assembly of machine tool was always decomposed into several parts,where the fluted portion of tool,however,was always treated as a uniform beam,and the associated discrepancy was ignored.This paper presents a new method to predict the dynamic response of the machine-spindle-holder-tool assembly using the receptance coupling substructure analysis technique,where the assembly is divided into three parts:machine-spindle,holder and tool shank,and tool's fluted portion.Impact testing is used to measure the receptance of machine-spindle,the Timoshenko beam model is employed to analyze the dynamics of holder and tool shank,and the finite element method(FEM) is used to calculate the receptance of the tool's fluted portion.The approximation of the fluted portion cross section using an equivalent diameter is also addressed.All the individual receptances are coupled by using substructure method.The predicted assembly receptance is experimentally verified for three different tool overhang lengths.The results also show that the equivalent diameter beam model reaches an acceptable accuracy.The proposed approach is helpful to predict the tool point dynamics rapidly in industry.
ZHANG JunSCHMITZ TonyZHAO WanhuaLU Bingheng
关键词:DYNAMICS
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