厦门市科技计划项目(3502Z20103040)
- 作品数：4 被引量：14H指数：3
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- 发文基金：厦门市科技计划项目福建省教育厅资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 基于数值模拟的高强度保险杠支架成形工艺分析被引量：5
- 2011年
- 分析了汽车保险杠支架的工艺特点;针对零件在成形过程中的难点,制定了压筋→落料冲孔→弯两小边→弯曲(152°)→成形(118°)的工艺方案,并设计了合理的回弹补偿角,较好地解决了弯曲过程中的成形与回弹问题。模拟分析与生产实验表明:此工艺方案合理,工件外形与尺寸精度均符合产品设计要求。
- 许建民易际明赵军
- 关键词：回弹
- 离合器星轮精冲挤压工艺分析与模具设计被引量：3
- 2012年
- 介绍了离合器星轮精冲挤压成形原理,零件成形过程中工件产生纯剪切变形与挤压变形,以获得形状与尺寸精度较高的零件。设计了双面齿形压边圈与组合凹模的精冲挤压模,提高了模具强度。
- 易际明赵军黄桂美
- 关键词：塌陷
- 基于数值模拟的厚板精冲挤压过程分析被引量：6
- 2011年
- 针对厚板精密冲裁过程存在的缺陷(塌角与毛刺等),基于Deformed2D分析了10mm厚钢板精密冲裁过程中双齿V形压料板对冲裁质量的影响。采用V形压料板可在一定程度上减小塌角的高度,但不能完全消除。随后采用精冲挤压方法对这一厚板的成形过程进行了分析,结果表明:采用精冲挤压成形工艺后,厚板零件表面塌角得到了完全消除,零件质量得到提高。
- 赵军易际明
- 关键词：机械制造厚板数值模拟
- 双向超越离合器星轮成形工艺分析
- 2011年
- 针对离合器星轮传统制造工艺存在机械加工制造成本高、材料利用率低,精密冲裁零件断面会产生塌陷、拉裂等问题,提出了精冲挤压成形离合器星轮方法,它不但能提高零件精度,改善零件力学性能,还能提高生产率并节省材料,模拟分析结果表明:精冲成形后零件断面由于材料塑料变形产生的塌角现象,采用挤压成形后,零件塌角得到了明显的改善,其尺寸精度也可得到较大的提高;随压边力的增大,零件塌角高度减小.研究结果为厚板精密冲裁提供了新的方法.
- 赵军易际明林泉
- 关键词：星轮塌陷数值模拟
