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国家自然科学基金(51075211)

作品数:6 被引量:6H指数:1
相关作者:卢文壮左敦稳朱良杰徐锋沈飞荣更多>>
相关机构:南京航空航天大学中国人民解放军75160部队更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金江苏省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程理学更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇理学

主题

  • 3篇金刚石
  • 3篇刚石
  • 3篇CVD金刚石
  • 2篇热沉
  • 2篇温度场
  • 2篇金刚石薄膜
  • 1篇应力
  • 1篇硬质
  • 1篇硬质合金
  • 1篇运输车
  • 1篇中间层
  • 1篇热丝
  • 1篇热丝化学气相...
  • 1篇重型运输车
  • 1篇铣刀
  • 1篇铣削
  • 1篇流场
  • 1篇化学气相
  • 1篇化学气相沉积
  • 1篇过渡层

机构

  • 6篇南京航空航天...
  • 1篇中国人民解放...

作者

  • 6篇左敦稳
  • 6篇卢文壮
  • 3篇徐锋
  • 3篇朱良杰
  • 2篇沈飞荣
  • 2篇黄美健
  • 2篇张旭辉
  • 1篇朱伟军
  • 1篇董平和
  • 1篇郑琳
  • 1篇杨波
  • 1篇刘杨
  • 1篇孙达飞
  • 1篇王浩
  • 1篇王正鑫
  • 1篇薛海鹏
  • 1篇张敏

传媒

  • 4篇机械制造与自...
  • 2篇人工晶体学报

年份

  • 1篇2013
  • 4篇2012
  • 1篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
金刚石微铣刀头图形化法的制备研究被引量:1
2010年
微细铣削加工技术是具有较高相对精度的精密三维微小零件的制造技术,微零件尺寸和精度在很大程度上依赖于微切削刀具的切削性能。CVD金刚石膜作为一种具有众多卓越特性的功能材料,是制造新型超硬微铣刀的优越刀具材料。本文开展了硅微模具图形化法沉积金刚石膜微铣刀头的实验研究,成功制作了特征尺寸为25μm、50μm和100μm双层金刚石微铣刀头。SEM,ADE等分析结果表明采用的工艺能够获得表面质量好、形状和尺寸精度很高的金刚石微铣刀头,该工艺能够实现批量制造,是制作金刚石微铣刀的理想方法。
朱良杰卢文壮徐锋左敦稳王正鑫张敏
关键词:CVD金刚石
小型精密CVD金刚石热沉片的制备研究
2012年
CVD金刚石具有优异的导热性能,在微电子热沉应用方面有着广阔的应用前景。利用ICP工艺制造了硅模具,利用有限元对CVD系统中硅模具的温度场和流场进行了研究,在硅模具内制备了小型精密CVD金刚石热沉片。试验结果表明模具法能够获得表面品质好、形状和尺寸精度很高的小型金刚石热沉片。
沈飞荣卢文壮朱良杰左敦稳严欣
关键词:CVD金刚石热沉
铝过渡层沉积CVD金刚石涂层的研究被引量:1
2012年
使用Murakami溶液和王水预处理高钴硬质合金刀片,并用直流磁控溅射(DCS)技术在此硬质合金上溅射铝过渡层,在热丝化学气相沉积(HFCVD)设备里沉积金刚石薄膜;分析了金刚石形核机理,并利用SEM以及Raman等方法表征试样。结果表明:与未溅射过渡层的样品相比,在过渡层上的金刚石形核密度更高,金刚石颗粒尺寸更加细小。
郑琳左敦稳徐锋卢文壮张旭辉黄美健朱良杰
关键词:金刚石薄膜
CVD金刚石涂层拉丝模温度场数值分析
2012年
衬底温度是热丝化学气相沉积(HFCVD)制备金刚石薄膜的重要参数之一,在拉丝模表面沉积CVD金刚石涂层时,均匀的衬底温度场显得尤为重要。对HFCVD系统中制备CVD金刚石涂层时拉丝模衬底温度场进行数值分析,得到了拉丝模温度场的分布和热丝参数对衬底温度场的影响规律,为CVD金刚石涂层拉丝模的制备提供重要指导。
黄美健左敦稳卢文壮徐锋张旭辉
关键词:热丝化学气相沉积金刚石薄膜温度场
模具法制备CVD金刚石热沉片的温度场与流场研究被引量:4
2012年
本文通过有限元仿真研究了模具法制备CVD金刚石热沉片的温度场和流场,并对制备参数进行了优化。实验与仿真的结果均表明,进气量的大小对衬底附近流场的均匀性影响显著,热丝温度、热丝间距以及热丝到衬底的距离对衬底的平均温度影响显著,热丝间距和热丝温度对衬底温度的均匀性影响显著;模具法制备的CVD金刚石复制了模具型腔,保证了热沉片的结构完整性和尺寸精度,最终制备了精度较高的小型CVD金刚石热沉片。
薛海鹏卢文壮沈飞荣孙达飞王浩左敦稳
关键词:CVD金刚石热沉温度场流场
焊接残余应力引起铣削加工变形的研究
2013年
焊接过程会产生残余应力,铣削加工后焊接残余应力释放和重新分布对铣削变形产生很大影响。为了研究残余应力释放和重新分布规律,采用有限元方法以最小焊接残余应力作为初始应力对铣削加工进行了数值模拟,获得了焊接试验件铣削加工残余应力和变形,并对焊接残余应力释放和重新分布以及加工变形进行了分析。
朱伟军卢文壮刘杨董平和杨波左敦稳
关键词:铣削残余应力
共1页<1>
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