西北工业大学基础研究基金(JC201028)
- 作品数：5 被引量：46H指数：5
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- 相关机构：西北工业大学成都飞机工业集团更多>>
- 发文基金：西北工业大学基础研究基金国家重点实验室开放基金高等学校学科创新引智计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 6061-T4大直径薄壁管数控弯曲壁厚变化实验研究被引量：12
- 2012年
- 为实现6061-T4大直径薄壁铝管数控弯曲精确成形,提高其成形极限与质量,需对弯曲过程中壁厚变化进行有效控制.本文以该材料Φ50.8 mm×0.889 mm×101.6 mm(直径D×壁厚t×弯曲半径R)薄壁铝管为研究对象,实验研究了弯曲角度、芯棒伸出量、芯球个数、弯曲速度等可控参数对壁厚的影响规律.研究结果表明:在整个弯曲段内,中性层并不是均匀地发生等距离偏移,中性层偏移量(E)与内外脊线壁厚变化率差值(η)存在线性关系,E随η的增大而增大;增大弯曲角度、芯棒伸出量、弯曲速度都导致内外脊线壁厚变化程度加重,管材壁厚变化不均匀度加剧;芯球个数对壁厚的影响呈非线性;基于优化的工艺参数组合,成功获得最大壁厚减薄率为22%的180°合格弯曲管件.
- 田玉丽杨合李恒逯若东王泽康
- 关键词：数控弯曲壁厚变化
- TA18高强钛管数控弯曲回弹工艺参数影响的显著性分析被引量：17
- 2013年
- 高强钛管数控弯曲卸载后会产生显著回弹现象,这严重影响着管件的几何和形状精度。基于ABAQUS平台建立了TA18高强钛管数控弯曲、抽芯及回弹三维弹塑性有限元模型,并进行可靠性评估。通过虚拟正交试验,研究工艺参数对TA18高强钛管数控弯曲回弹的影响显著性及规律。结果表明,影响回弹的显著工艺参数依次为:芯棒伸出量、弯曲模-管子摩擦系数、压块-管子间隙、压块相对助推速度和芯棒-管子间隙;其影响规律为回弹角随芯棒伸出量的增大而减小,随弯曲模-管子摩擦系数、压块-管子间隙和芯棒-管子间隙的增大而增大,当压块相对助推速度小于1时,回弹角明显增大。并采用多元逐步线性回归方法建立了回弹角与显著工艺参数之间的预测模型,经对比验证,对于规格为φ12mm×t1mm×R36mm的TA18高强钛管,此模型预测结果与虚拟试验结果之间误差不超过5%。
- 宋飞飞杨合李恒詹梅王艳李光俊
- 关键词：数控弯曲回弹正交试验
- 基于ABAQUS/Python的数控弯管专用后处理模块的拓展被引量：5
- 2011年
- 随着数控弯管成形技术的发展,要求数控弯管后处理程序能实现对管材下料的预测、管材回弹的补偿,以及为设备力能参数的选择提供依据。文章在该实验室已开发的数控弯管后处理模块的基础上,进行了拓展完善,实现了管件延伸率、比例回弹率和固定回弹率,及模具夹持力、助推力的计算等功能,开发了友好的中文图形用户界面以增强后处理模块的实用性,并以实例验证了所开发的模块功能的有效性。研究成果对有关塑性成形过程模拟仿真相关功能的开发,具有借鉴意义。
- 冯颖杨合陈德正李恒詹梅
- 关键词：数控弯管ABAQUS后处理二次开发PYTHON
- 基于CATIA的数控弯管数模转换系统研究与开发被引量：7
- 2011年
- 建立数字化弯管系统实现从导管数字化到数控弯管机全过程数字量传递,已成为当前发展数字化精确高效数控弯管技术亟待解决的问题。文章采用VB语言,以CATIA二次开发技术为基础,对数控弯管数模转换系统进行研究与开发,实现了从弯管CATIA模型得到关键点坐标值,建模数据与弯管机加工数据的转换,以及弯管的CATIA参数化建模,为推动先进数字化数控弯管系统的实现奠定了基础。
- 陶智君杨合李恒詹梅郭良刚
- 关键词：数控弯管CATIA数模转换
- 数控弯曲下TA18高强钛管回弹对壁厚减薄和截面畸变的影响被引量：7
- 2012年
- 通过ABAQUS有限元显/隐式方法模拟研究了不同芯棒和压块参数下回弹对TA18高强钛管壁厚减薄及截面畸变的影响。结果表明:在不同的工艺参数下TA18高强钛管卸载回弹后,壁厚减薄率与回弹前的相对差均小于10%;但截面畸变率与回弹前的相对差除极个别测量点外,均大于35%,甚至超过60%,且回弹后截面畸变率稳定变形区的"平台"现象消失。
- 王艳杨合李恒詹梅宋飞飞李光俊许旭东
- 关键词：回弹数控弯曲截面畸变
