国际科技合作与交流专项项目(2013DFA70770)
- 作品数：29 被引量：71H指数：5
- 相关作者：沈兴全李耀明薄瑞峰黄晓斌庞俊忠更多>>
- 相关机构：中北大学中国运载火箭技术研究院中国科学院宁波材料技术与工程研究所更多>>
- 发文基金：国际科技合作与交流专项项目国家自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程兵器科学与技术一般工业技术更多>>
- 液膜阻尼在抑振深孔钻削颤振上的研究
- 2014年
- 基于液膜阻尼的工作原理,设计了一套液膜阻尼器,用来抑制深孔机床钻削颤振。通过对钻削系统建立的动力学模型分析,得出了系统的频率响应函数。最后,通过MATLAB仿真表明:通过调整液膜的阻尼,来改变系统的阻尼率,可以有效地抑制钻削颤振的产生。
- 段晓奎李耀明
- 关键词：MATLAB
- BTA深孔钻杆系统流固耦合非线性动力学研究被引量：2
- 2017年
- 提出一种研究深孔钻杆系统流固耦合的非线性动力响应的方法。基于输液管道的理论,考虑钻杆和切削液耦合作用来构建钻杆系统的动力学模型。采用Galerkin方法对系统运动方程进行离散,并运用四阶Runge-Kutta方法获得系统方程的数值解。通过系统的分岔图、相图和频谱图,分析了钻杆系统振动的非线性特性。研究数值结果表明,钻杆系统具有丰富复杂的非线性动力特性,如周期性运动,拟周期运动和混沌运动,能够为深孔钻杆系统动态设计及控制提供理论指导。
- 马国红沈兴全
- 关键词：振动与波深孔加工流固耦合GALERKIN方法
- 高速小直径深孔钻削过程中的切屑形态分析被引量：7
- 2014年
- 切屑形态能够直接影响到高速小直径深孔钻削的排屑效果,是孔加工质量好坏的决定性因素。通过实验研究了直径12 mm的3种不同刀片材质高速SIED深孔钻(YN05硬质合金刀片、TiN涂层刀片、陶瓷刀片)分别在不同的主轴转速和刀具进给量情况下切屑的形态和容屑系数K对排屑效果的影响。通过分析实验所得数据和研究实验过程所产生切屑的形态,得出切屑的容屑系数越小排屑效果越理想,其中C形屑、锥状屑为高速小直径深孔钻削过程中产生的最佳切屑形态。
- 马龙沈兴全任晓敏
- 关键词：深孔钻削切屑形态
- EA4T动车组空心车轴深孔加工工艺研究被引量：3
- 2015年
- 内孔是动车组空心车轴上的重要加工部位,其加工质量的好坏直接影响到车辆的后续检修工作。针对空心车轴的结构和材料特性,结合深孔工件的加工特点,制定合理的加工工艺。通过理论分析及加工经验选取合适的加工刀具并确定合理的切削参数。结果表明:采用该工艺对动车组车轴进行深孔加工,经检测内孔表面粗糙度Ra0.8μm,孔直线度为0.15 mm/m,均符合产品加工要求。
- 聂兆云李耀明
- 关键词：EA4T空心车轴珩磨
- 基于拓扑优化的TBT深孔钻床主轴箱轻量化设计被引量：3
- 2016年
- 以TBT-ML500深孔钻床主轴箱为研究对象,采用有限元分析结合拓扑优化的方法,在ANSYS平台上对其进行了结构轻量化设计。首先,利用Pro/E软件建立主轴箱初始结构的力学模型并基于ANSYS进行静、动态特性分析;在此基础上,利用变密度法对其进行了拓扑优化,优化目标是在保证主轴箱动、静态性能不降低的前提下,减轻主轴箱的质量;根据优化后的结果结合经验设计方法,对原结构进行了重构设计并进行有限元分析验证。结果表明:改进后的主轴箱结构,一阶固有频率提高了7.11%,质量减小了11.1%,实现了轻量化设计,动态性能也有一定的提高,从而为深孔机床其他关键零部件的结构优化提供了参考。
- 冯鹏升薄瑞峰鲁岩沈兴全
- 关键词：深孔钻床主轴箱拓扑优化
- T2120深孔钻镗床的高速改装设计
- 2014年
- 为了提高车轴加工孔的表面质量及其生产效率,将普通的T2120深孔钻镗床改装为高速深孔钻镗床。高速机床对机床的参数有更高的要求,所以主要针对主轴系统及进给系统进行更换,并对授油器及油路系统进行改进。
- 王唯沈兴全蒿风花王慧荣
- 关键词：改装高速机床
- BTA深孔钻内流道排屑机理数值仿真研究被引量：5
- 2014年
- 深孔加工在工件内壁与BTA深孔钻具形成内部封闭、流道狭窄的空间,排屑问题成为高效深孔加工的难点之一。深孔加工排屑问题关键在于研究BTA深孔钻具内流道的流体的压力损失情况。利用Fluent软件对BTA深孔钻复杂的内部流场进行了数值模拟仿真,得出了BTA深孔钻在压力损失、局部阻力、大漩涡与中小漩涡分布等的综合分布规律。创新性的提出了BTA深孔钻的局部阻力系数ξ值,为优化BTA深孔钻排屑结构、解决深孔钻有限空间内高效排屑问题难提供新方法。
- 冯斌沈兴全王刚
- 关键词：FLUENT排屑
- 基于FLUENT软件的深孔加工负压抽屑装置分析研究被引量：5
- 2016年
- 负压抽屑装置是保障深孔加工排屑顺畅的有力手段。本文提出建立充分考虑流量、流速、间隙宽度、喷射夹角等影响因素的负压抽屑数学模型,分析这些因素对抽屑效果的影响,并利用FLUENT软件对有无负压抽屑装置情况下分别进行仿真对比,量化研究其抽屑效果。结果表明:射流喷嘴的间隙和喷射角是影响负压抽屑效果的关键因素;无负压装置时,切屑在排屑通道中只受到推力,并且随位移逐渐减弱;当推力减小到小于阻力时,切屑容易在排屑口尾部滞留,发生堵屑现象;加载负压抽屑装置时,在排屑通道尾部形成压力差,产生3倍于排屑通道推力的吸力,使切屑在通道尾部受到一个强力的加速度,克服切屑阻力,排屑效果提高了200%。
- 董振沈兴全蒿风花权保罗
- 关键词：深孔加工
- 深孔钻镗床输油器系统结构的优化设计与研究
- 2015年
- 针对T2120型深孔钻镗床在加工机床临界尺寸Ф30孔时遇到的输油器内部系统不稳定及头部"发热"问题,通过分析输油器所受切削液的压力及其轴承产生的热量,并用Deform模拟其轴承在外力作用下的温度场,得出输油器所出现的问题是由于切削液作用力过大引起的.通过对输油器内部结构的优化改进,降低了切削液作用面积,减小了切削液作用力,从而解决了系统不稳定及轴承摩擦引起的发热过高问题,也方便拆卸,不影响原有输油器的加工能力,增大了输油器的加工孔范围.
- 张煌李耀明沈兴全董振
- 关键词：深孔钻镗床发热优化设计轴承
- 基于BTA深孔钻钻削EA4T钢的切屑形成机制研究被引量：1
- 2015年
- 通过BTA深孔钻钻削EA4T钢的实验,探究在切削EA4T钢过程中切屑的形成机制。通过统计不同的切削用量所对应的切屑类型,进而分析用BTA深孔钻钻削EA4T钢过程中改变切削用量对切屑形态的影响。在此基础上反推出BTA深孔钻钻削EA4T钢时,切削用量的实际控制范围,为实际生产提供一定的理论依据。实验结果显示用BTA深孔钻钻削EA4T钢,分屑、断屑效果良好,并且可以在很大的范围内以不同的切削速度或进给量都能得到较理想的C型屑。
- 曲乃恒沈兴全冯斌
- 关键词：切屑形态
