成都市科技攻关计划项目(10GGZD080GX-268)
- 作品数:1 被引量:3H指数:1
- 相关作者:郑晓鸣郭智兴杨天恩龙新延熊计更多>>
- 相关机构:四川大学更多>>
- 发文基金:成都市科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺更多>>
- 硬质合金刀片表面涂层对切削过程影响的数值模拟被引量:3
- 2013年
- 本文通过有限元法模拟硬质合金刀片切削过程,对表面涂层在切削过程中的影响进行了研究。结果表明:在硬质合金表面涂覆TiC涂层,刀片切削时切削力平均降低了19.7%,其中,主切削力下降了15.7%,这有利于提高刀片的耐用度并降低机床的输出功率;轴向力和径向力分别下降了19.4%和23.6%,这有利于提高加工精度和工件的表面质量。切削过程中,涂层硬质合金刀片表面等温线分布比较集中,最高温度区域为907℃,而普通硬质合金刀片等温线分布比较分散,最高温度区域为882℃,这与涂层材料的导热系数低有关。另外,切削时刀片表面最高温度不在切削刃口,而在切削屑与前刀面相互挤压部位。同时,本文对切削力模拟结果与实验结果做了比较,其中,轴向力的平均偏差为7.9%,主切削力的平均偏差为3.8%,径向力的平均偏差为7.3%,表明两者之间误差不是很大。
- 杨天恩熊计郑晓鸣郭智兴龙新延
- 关键词:涂层切削力表面温度