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云南省应用基础研究基金(2011FA007)

作品数:13 被引量:32H指数:4
相关作者:肖寒卢德宏周荣周荣锋王佳更多>>
相关机构:昆明理工大学四川理工学院更多>>
发文基金:云南省应用基础研究基金国家教育部博士点基金云南省应用基础研究计划面上项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 13篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 14篇金属学及工艺
  • 11篇一般工业技术

主题

  • 13篇合金
  • 13篇半固态
  • 10篇铜合金
  • 5篇半固态挤压
  • 4篇半固态组织
  • 4篇SIMA法
  • 3篇重熔
  • 3篇显微组织
  • 2篇锡青铜
  • 2篇力学性能
  • 2篇变形量
  • 2篇力学性
  • 1篇等轴晶
  • 1篇等轴晶组织
  • 1篇形变
  • 1篇压缩形变
  • 1篇压铸
  • 1篇液固
  • 1篇预变形
  • 1篇熔化

机构

  • 14篇昆明理工大学
  • 6篇四川理工学院

作者

  • 13篇肖寒
  • 12篇卢德宏
  • 10篇周荣
  • 9篇周荣锋
  • 8篇王佳
  • 6篇吴龙彪
  • 5篇蒋业华
  • 2篇胡海莲
  • 2篇熊迟
  • 1篇白丹
  • 1篇李永坤

传媒

  • 5篇特种铸造及有...
  • 3篇中国有色金属...
  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇稀有金属

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 6篇2015
  • 5篇2014
  • 1篇2013
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
SIMA法制备的ZCuSn10锡青铜的等轴晶组织被引量:2
2014年
采用SIMA法制备了ZCuSnl0锡青铜等轴晶试样,然后进行450℃保温15min后自由锻或室温2道次、4道次轧制,最后在800℃和850℃保温10min后水淬处理。将SIMA法制备的合金组织与铸态直接重熔保温后水淬和常规退火处理的ZCuSnl0锡青铜组织进行了比较。结果表明,采用SIMA法能获得共析组织不超过16%的ZCuSnl0锡青铜等轴晶组织,相比常规退火及铸态直接重熔工艺,其平均晶粒直径从250~300μm减小到80~90/μm,形状因子从1.97减小到1.75;用SIMA法制备ZCuSnl0锡青铜等轴晶组织,预变形过程对晶粒细化及球化起到了关键作用,随着预变形量和重熔保温温度提高,ZCuSnl0锡青铜组织晶粒尺寸减小,圆整度提高,共析组织比例增加。
王佳肖寒吴龙彪卢德宏周荣锋周荣
关键词:SIMA法等轴晶组织变形量
半固态ZCuSn10铜合金坯料单向压缩变形行为及显微组织被引量:3
2015年
采用Gleeble-1500材料热/力模拟机,对应变诱导熔化激活法(SIMA)制备的不同原始半固态组织的ZCuSn10铜合金进行单向压缩实验。研究预变形量和压缩变形条件对半固态坯料真应力-应变曲线及其组织的影响,并结合ZCuSn10铜合金压缩后的宏观形貌和显微组织对液相的流动规律进行分析。结果表明:随着预变形量和变形温度的增加,流变应力降低。变形温度对半固态ZCuS n10铜合金压缩变形峰值应力影响较大,对稳态应力影响较小。与固态金属压缩变形相同,半固态ZCuSn10铜合金在半固态温度区间压缩变形时,存在3个典型压缩变形区域,即难变形区(Ⅰ区)、大变形区(Ⅱ区)、自由变形区(Ⅲ区),Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区的液相率分别为15.23%、5.31%、20.12%。各个变形区之间发生了液相流动,小部分难变形区内的液相流到大变形区,大部分大变形区内的液相流到自由变形区。
胡海莲肖寒王佳周荣锋卢德宏周荣
关键词:半固态
半固态挤压铸造ZCuSn10铜合金的组织演变被引量:3
2015年
对ZCu Sn10铜合金坯料进行液态浇注和半固态挤压成形,通过组织演变的分析,研究不同工艺对ZCu Sn10铜合金半固态挤压液固协同流动性的影响。结果表明,不同工艺对ZCu Sn10铜合金挤压组织液固协同流动性影响不同,在930℃保温40 min挤压速率为12 mm/s可获得固液协同流动较好的挤压成形件组织。相同挤压工艺条件,半固态挤压成形件各个位置组织差异较大。近冲头位置保持初始半固态组织;试样中部位置为固液两相共存的半固态组织、固相颗粒圆整度较高;试样最前端的微观组织中以液相为主,固液两相分布均匀性较差。
肖寒陈泽邦陆常翁卢德宏蒋业华周荣
关键词:半固态挤压
重熔保温时间对ZCuSn10铜合金半固态组织的影响被引量:4
2015年
采用冷轧与重熔的应变诱导熔化激活法制备了ZCuSn10铜合金半固态坯料,分析了重熔过程中保温时间对ZCuSn10铜合金半固态坯料微观组织的影响。结果表明,通过二道次轧制得到变形量为17%的试样,截取试样进行910℃保温重熔处理。随着保温时间延长,合金的平均晶粒直径增大,保温时间从10min延长至25min时,平均晶粒直径由70.6μm增大至88.0μm,晶粒形状因子则随保温时间的延长先增加再减小,保温25 min时达到最低值为2.18,液相率为27.80%,此时获得的半固态组织球化效果好,晶粒圆整度较好,晶粒尺寸和液相比较均匀。
崔体静白丹肖寒
关键词:半固态保温时间
半固态挤压铸造铜合金的组织和力学性能被引量:3
2018年
以半固态ZCuSn10P1铜合金为研究对象,自主设计了1套1模4件挤压模具并进行了半固态挤压铸造成形实验,研究了成形比压和挤压速率对半固态ZCuSn10P1铜合金挤压铸造组织和性能的影响规律。结果表明:当成形比压由180 MPa增加到250 MPa时,半固态铜合金平均晶粒直径逐渐减小,由89.25μm减小至77.96μm,液相率由36.7%减少至22.3%,抗拉强度由318 MPa增加至387 MPa,提高了21.70%,延伸率由4.2%降至2.8%;当挤压速率由11 mm/s增加至15 mm/s时,固相晶粒圆整度由1.54减小至1.32,此时抗拉强度由368 MPa增加至387 MPa,提高了5.16%,延伸率由3.3%降低至2.8%。
李乃拥肖寒熊迟熊迟卢德宏周荣锋
关键词:铜合金半固态力学性能
半固态ZCuSn10合金的压缩形变力学行为被引量:1
2014年
利用Gleeble-1500热模拟机对半固态ZCuSn10合金的压缩变形行为进行了研究。结果表明,当应变速率、应变量相同时,压缩变形温度越高,半固态ZCuSn10合金试样的压缩变形应力就越低。当变形温度、应变量相同时,在未达到峰值应力前,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力随着应变速率的增加而增加。当应变速率、变形温度和应变量相同时,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力明显低于常规铸态的ZCuSn10合金压缩试样的压缩应力。
胡海莲肖寒王佳周荣锋卢德宏周荣
关键词:半固态
半固态挤压成形ZCuSn10铜合金的微观组织研究被引量:5
2015年
对采用冷轧-重熔应变诱导熔化激活法制备的ZCuSn10铜合金坯料进行了半固态挤压成形和组织演变分析,研究了ZCuSn10铜合金的半固态挤压成形性。结果表明,采用冷轧-重熔法制备的ZCuSn10铜合金坯料具有均匀、细小颗粒的半固态组织,在960℃保温25min后挤压成形可获得表面光洁、组织细小、分布均匀的挤压件。
陆常翁肖寒卢德宏蒋业华周荣
关键词:铜合金半固态挤压半固态组织
T6处理对Al-22Si-2Fe-1.46Mn合金半固态挤压铸造管件耐磨性的影响
本文研究了半固态挤压铸造Al-22Si-2Fe-1.46Mn合金管件T6处理后的微观组织与耐磨性。结果表明,T6处理能够促进初生Si颗粒及块状富Fe相边缘钝化,但对分布及尺寸无明显影响。分别测量了T6处理前后管件耐磨性能...
李永坤周荣锋李璐蒋业华周荣
关键词:过共晶AL-SI合金T6处理耐磨性
文献传递
半固态ZCuSn10铜合金重熔过程中的组织演变被引量:1
2014年
采用拔长为预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,研究在半固态温度区间重熔加热过程中半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相形貌的演变过程。结果表明:在液固两相区间对半固态组织保温,半固态ZCuSn10铜合金坯料初生相逐渐球化。在900℃保温3 min后开始出现液相,且液相率、平均晶粒直径均随着保温时间的增加而增加,液相分数由5 min的23.5%增加至20 min的32.7%,平均晶粒直径由8 min的41.7μm增大至20 min的58μm,形状因子随着保温时间延长先减小后增加,在保温15 min形状因子最小为1.75。
吴龙彪肖寒王佳卢德宏蒋业华周荣
关键词:半固态SIMA法显微组织
不同预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料被引量:1
2014年
利用镦粗、锻造拔长、冷轧3种不同预变形方式的SIMA法制备ZCuSn10铜合金半固态坯料,对3种不同预变形方式的ZCuSn10铜合金在重熔处理过程中的微观组织进行了研究。结果表明,采用锻造拔长、冷轧为预变形的SIMA法制备出的半固态坯料在900℃保温15min能够得到组织均匀性好,晶粒圆整度高的半固态坯料,平均晶粒直径在40~70μm之间。锻造拔长制备的半固态坯料液相析出速度和球化速度较快,冷轧制备的半固态坯料等温重熔平均晶粒直径较小。
吴龙彪王佳肖寒卢德宏周荣锋周荣
关键词:SIMA法半固态坯料显微组织
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