辽宁省高等学校杰出青年学者成长计划(LJQ2011033)
- 作品数：14 被引量：17H指数：2
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- 高脉冲频率对纳米晶镍-铁合金电沉积层性能的影响
- 2012年
- 为了探讨不同高脉冲频率对Ni-Fe合金镀层性能的影响,在铜锌合金基体上脉冲电沉积了纳米晶Ni-Fe合金层。采用SEM对纳米晶Ni-Fe合金镀层的显微形貌进行了观察,采用XRD对镀层的晶粒尺寸进行了表征,利用2273电化学工作站对其在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗谱进行了测试,研究了其耐蚀性能。结果表明:纳米晶Ni-Fe合金镀层致密、均匀;脉冲频率从0.5 kHz逐渐增至3.5 kHz时,镀层中的Fe含量在14.17%～22.77%内呈非线性变化,晶粒尺寸从23 nm逐渐降至15 nm;纳米晶Ni-Fe合金镀层的耐蚀性能呈下凹曲线规律变化,在1.5～2.5 kHz内耐蚀性能较好,1.5 kHz时最佳,自腐蚀电流密度约为0.216μA/cm2,镀层电阻约为1.443×105Ω.cm2。
- 孙冬来陈吉史艳华梁平
- 关键词：脉冲电沉积纳米晶
- 换向比对脉冲电沉积镍-铁合金镀层耐蚀性的影响被引量：1
- 2013年
- 采用脉冲电沉积方法，在不同换向比下制备镍铁合金。使用SEM及EDS对镀层的表面形貌及名义成分进行表征；使用电化学工作站对镀层在质量分数为3．5％的NaCl溶液中的极化曲线和交流阻抗谱进行测量。结果表明：当换向比为2．5-10时，获得致密均匀的合金镀层，其中铁的质量分数基本一致，平均值约为（14．95±0．45）％；当换向比为3．3时，镀层的耐蚀性最佳，沉积镀层电阻约为35810Ω／cm^2，自腐蚀电流密度约为0．79μA／cm^2。换向比引起镀层表面形貌的差别可能是由于镀层的耐蚀性不同造成的。
- 孙冬来陈吉储刚啜国栋史艳华梁平
- 关键词：脉冲电沉积镍-铁合金耐蚀性
- 纯钛材离子渗氮后在Hank’s人工模拟体液中的电化学性能被引量：2
- 2013年
- 为了提高纯钛材的表面硬度及耐蚀性,使之更适应人体环境,对铸态纯钛材表面进行离子渗氮。利用能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计研究了渗氮钛材的成分、相结构、形貌及硬度,利用动电位极化曲线及交流阻抗谱对比研究了纯钛材及离子渗氮钛材在37℃的Hank’s人工模拟体液中的电化学行为。结果表明:经过650℃渗氮处理后,铸态纯钛材表面形成了17μm的梯度渗氮层,其相组成为α-Ti(N),Ti2N,TiN;表面显微硬度约为(650±20)HV,为铸态纯钛材的2.3倍;离子渗氮钛材的耐蚀性明显提高。
- 吴新春陈吉韩啸
- 关键词：离子渗氮电化学行为显微硬度耐蚀性
- 离子渗氮X80管线钢表面的腐蚀行为
- 2014年
- 随着我国石油、天然气的大力发展,对高级别管线钢的耐蚀性能要求也越来越高。在不同温度下对X80管线钢进行离子渗氮处理,利用D/max-RB型X射线衍射仪、TESCAN VEGA3型扫描电镜观察、动电位极化曲线及阻抗谱测量,对比研究了X80钢及经离子渗氮后在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:当渗氮温度为550℃和600℃时,表层硬度约为X80管线钢的3倍;自腐蚀电流密度和自腐蚀电位显著提高,X80钢经离子渗氮处理后在表面形成了Fe4N层,能显著提高其耐蚀性。
- 吴新春陈吉韩啸邱辉
- 关键词：离子渗氮X80管线钢耐蚀性电化学行为
- 糖精对脉冲电镀纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性的影响被引量：2
- 2013年
- 在不含糖精和含有1g/L糖精的镀液中,采用脉冲电镀法在黄铜基体上分别制备出纳米晶镍-铁合金镀层。采用SEM,EDS,XRD和电化学工作站对镀层的表面形貌、名义成分、结构、极化曲线和交流阻抗谱进行测试。结果表明:当镀液中不含糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.281μA/cm2,沉积镀层电阻为122 800Ω.cm2,且具有较明显的钝化趋势;当镀液中含有1g/L糖精时,镀层的自腐蚀电流密度为0.778μA/cm2,沉积镀层电阻为24 450Ω.cm2,且钝化趋势不明显。糖精的加入引起镀层晶粒细化及晶界体积分数增加,是造成纳米晶镍-铁合金镀层耐蚀性下降的原因。
- 孙冬来陈吉储刚史艳华梁平
- 关键词：脉冲电镀纳米晶镍-铁合金耐蚀性糖精
- 脉冲频率对纳米晶镍镀层结构及性能的影响被引量：1
- 2016年
- 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备纳米晶镍镀层。研究了脉冲频率对镀镍层的微观结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:直流电沉积制备的镀镍层表现为(111)晶面和(200)晶面的双择优取向,而脉冲电沉积制备的镀镍层仅在(111)晶面表现出择优取向;脉冲电沉积制备的镀镍层的硬度和耐蚀性均高于直流电沉积制备的镀镍层的;不同脉冲频率下制备的镀镍层的硬度没有显著差别,约为5 500 MPa;但不同脉冲频率下制备的镀镍层的耐蚀性存在差别,脉冲频率为0.1kHz时制备的镀镍层在3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好。
- 朴楠陈吉高松许志显陈晓明孙彦伟
- 关键词：电沉积耐蚀性脉冲频率
- 电沉积Ni/WC-Co纳米复合镀层制备及腐蚀性能研究被引量：1
- 2012年
- 利用直流电沉积方法将WC-Co双纳米颗粒和Ni复合镀于黄铜基体,采用XRD和SEM表征复合镀层相组成和表面形貌,用显微硬度计测定其硬度并用电化学方法评估镀层的耐蚀性.结果表明,与纯Ni镀层相比,纳米复合镀层中Ni平均晶粒尺寸略有降低,约为18 nm;显微硬度提高58%,约为HV 500.在3.5%NaCl溶液中纯Ni镀层自腐蚀电流密度和自腐蚀电位分别为1.467μA/cm2和-0.179 V,纳米复合镀层则分别为8.369μA/cm2和-0.265 V.Ni/WC-Co纳米复合镀层的硬度显著提高,但其耐蚀性降低.
- 武占文陈吉史艳华梁平杨明川
- 关键词：纳米复合材料NIWC-CO显微硬度耐蚀性
- 模拟镎钚溶液的微波浓缩转型
- 2012年
- 用Zr模拟镎钚元素与硝酸、草酸等组成溶液,通过比较微波和油浴减压蒸馏两种加热方式,获得了模拟镎钚的反萃液浓缩转型的工艺参数。主要转型方式为高温浓缩溶液后得到的固体再进行煅烧,使模拟镎钚的反萃液转型为氧化物。借助XRD、BET等分析测试方法对氧化物的性能进行了研究。实验结果表明:微波减压蒸馏比油浴减压蒸馏法减少了浓缩时间,馏出的硝酸可循环使用。微波浓缩得到的固体煅烧后的氧化物比表面积大,易于后续固化研究。
- 朴昱曦文明芬陈吉王建晨
- 关键词：微波减压蒸馏硝酸
- 织构对纳米晶纯镍镀层耐蚀性能的影响被引量：1
- 2013年
- 采用脉冲电镀法在黄铜表面制备出具有(111)、(200)和(220)晶面择优生长织构的纳米晶纯镍镀层.采用扫描电镜对镀层的显微形貌进行观察,采用X射线衍射对不同晶面织构的择优性进行表征,并对镀层在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗谱进行了测试,研究不同织构镀层的耐蚀性能.不同织构镀层的耐蚀性能存在显著差异:具有(220)强织构的镀层耐蚀性最差,其自腐蚀电流密度最大,为1.23μA.cm^(-2),镀层的电荷转移电阻为2.09 kΩ.cm^(-2);具有(200)强织构的镀层耐蚀性能最佳,镀层的电荷转移电阻为27.32 kΩ.cm^(-2),自腐蚀电流密度为0.15μA.cm^(-2);具有(111)织构镀层的耐蚀性居中.认为织构引起的表面胞状物的差别是造成纯镍镀层耐蚀性能不同的原因.
- 孙冬来陈吉史艳华梁平
- 关键词：电镀纳米晶镍织构耐蚀性
- 脉冲电流密度对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响被引量：1
- 2014年
- 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备Ni-W合金镀层。研究了脉冲电流密度对镀层的表面形貌、微观结构及耐蚀性的影响。当脉冲电流密度小于15A/dm2时,Ni-W合金镀层主要由纳米晶和非晶的混合物构成;当脉冲电流密度大于20A/dm2时,镀层转变为完全非晶。脉冲电流密度为20A/dm2时制备的NiW合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度最小,约为2.532μA/cm2;自腐蚀电位最正,约为-327mV;电荷转移电阻最大,约为5 412Ω/cm2。所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数约为(40.5±3.5)%。
- 韩啸陈吉孙冬来吴新春叶珊珊
- 关键词：耐蚀性
