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广东省科技计划工业攻关项目(2004B10301018)

作品数:14 被引量:140H指数:7
相关作者:肖志瑜李元元温利平张菊红陈维平更多>>
相关机构:华南理工大学更多>>
发文基金:广东省科技计划工业攻关项目国家自然科学基金广东省自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 14篇中文期刊文章

领域

  • 9篇冶金工程
  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇动力工程及工...

主题

  • 12篇温压
  • 12篇粉末冶金
  • 6篇流动温压
  • 2篇短流程
  • 2篇致密化
  • 2篇润滑
  • 2篇注射成形
  • 2篇温压成形
  • 2篇流动温压成形
  • 2篇近净成形
  • 2篇粉末冶金温压
  • 1篇等离子
  • 1篇低密度
  • 1篇油泵
  • 1篇致密化机理
  • 1篇松装密度
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇铁基
  • 1篇铁基材料

机构

  • 14篇华南理工大学

作者

  • 14篇肖志瑜
  • 12篇李元元
  • 7篇温利平
  • 5篇张菊红
  • 3篇陈维平
  • 3篇吴苑标
  • 2篇潘国如
  • 2篇罗术华
  • 2篇倪东惠
  • 2篇王军
  • 2篇邵明
  • 1篇沈元勋
  • 1篇夏伟
  • 1篇屈盛官

传媒

  • 5篇粉末冶金材料...
  • 2篇粉末冶金技术
  • 2篇中国机械工程
  • 2篇粉末冶金工业
  • 1篇新技术新工艺
  • 1篇材料导报
  • 1篇中国有色金属...

年份

  • 2篇2007
  • 8篇2006
  • 4篇2005
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
粉末冶金高致密化成形技术的新进展被引量:38
2005年
本文针对粉末冶金行业近十年来出现的提高制品致密化的新途径新方法, 简要介绍了其中的温压技术,流动温压技术、模壁润滑技术、高速压制技术、动力磁性压制技术、爆炸压制技术、放电等离子烧结技术的原理、特点、发展和应用情况。指出发展粉末冶金高效高致密化成形技术是粉末冶金的发展方向和研究重点, 产品致密化程度的提高将大大促进性能的改进。粉末冶金新技术、新工艺、新材料的不断出现, 必将促进高技术产业的快速发展, 也必将带给材料工程和制造技术以光明的前景。
李元元肖志瑜陈维平倪东惠
关键词:粉末冶金温压流动温压放电等离子烧结技术
模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料的烧结行为研究被引量:3
2007年
模壁润滑和温压的结合有利于提高材料的生坯密度和力学性能。我们主要研究了烧结温度(1100~1300℃)和烧结时间(40~80min)对模壁润滑温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结行为的影响。模壁润滑采用聚四氟乙烯乳化液润滑。结果表明:经不同的温度下烧结50min,模壁润滑温压材料的烧结密度随烧结温度升高先增大后降低,烧结膨胀变化趋势刚好相反;在1300℃温度下烧结不同时间,模壁润滑温压材料的烧结密度随着烧结时间的延长先下降随后逐渐提高,而烧结尺寸变化趋势刚好相反。模壁润滑温压材料的抗拉强度和伸长率随烧结温度的提高或烧结时间的延长而增大;模壁润滑温压材料的拉伸性能是烧结温度和烧结时间的函数,抗拉强度和伸长率与烧结参数具有良好的线性回归关系。
肖志瑜张菊红温利平吴苑标李元元
关键词:温压铁基材料
温压动态压制曲线及颗粒重排贡献率的探讨被引量:4
2005年
通过对铁粉的动态压制曲线的研究认为粉末的温压成形过程可大致分为三个阶段。在第一阶段粉末颗粒重排起主导作用, 对温压致密化起了重要作用。温压成形过程颗粒重排的贡献率明显大于冷(室温)压。常规温压的颗粒重排占总压制行程的44%, 比冷压的颗粒重排份额提高了15%。而有模壁润滑温压的颗粒重排占总压制行程的50%, 比冷压的颗粒重排份额提高了31%。
肖志瑜陈维平温利平李元元
关键词:粉末冶金温压
粉末冶金高速压制技术的原理、特点及其研究进展被引量:42
2006年
本文简述了粉末冶金高速压制技术(High Velocity Compaction,简称HVC)的基本原理、主要特点及其研究进展.HVC技术是一项低成本、高效率成形高密度(7.4~7.8 g/cm3)粉末冶金零件的新技术.粉末在0.02 s之内通过高能量冲击进行压制,通过附加间隔为0.3 s的多重冲击波将密度进一步提高.HVC技术拓展了PM成形技术的应用领域,具有广阔的应用前景.
沈元勋肖志瑜温利平潘国如李元元
关键词:粉末冶金
粉末冶金流动温压成形技术被引量:8
2006年
本文主要介绍了金属粉末流动温压成形技术的发展、特点及关键问题分析。流动温压成形技术作为一种崭新的粉末冶金零部件近终形成形技术,结合了常规温压技术和金属注射成形技术的优点,可直接成形零件的复杂几何形状如侧凹、螺纹孔等而不需要其后的二次机加工,既克服了传统粉末冶金技术在成形方面的不足,又避免了注射成形技术的高成本,具有十分广阔的应用潜力。
张菊红肖志瑜李元元
关键词:粉末冶金温压流动温压
采用高温烧结制造Ni-35W-15Fe合金复合块的研究
2006年
本文介绍了采用传统粉末冶金压制方法制造低密度W-Ni-Fe合金复合块零件的研制。该方法工艺简单,质量稳定,制造成本低,提高了产品的竞争力,具有广阔的应用前景和明显的经济效益。
吴苑标温利平肖志瑜
关键词:粉末冶金低密度
烧结参数对温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料抗拉强度的影响被引量:6
2006年
采用温压方法制备了高密度Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料,并研究了烧结温度和烧结时间对温压Fe-2Ni-2Cu-1Mo-1C材料烧结密度和抗拉强度的影响。结果表明:常规温压和模壁润滑温压的烧结密度和抗拉强度随烧结温度和时间的变化而变化,模壁润滑温压的烧结密度和抗拉强度均大于常规温压的;温压材料的抗拉强度为烧结温度和烧结时间的函数,常规温压和模壁润滑温压的抗拉强度随烧结温度和时间变化的线性回归方程(R为相关系数)分别为σb=575+211 153 6f(t,T),R=0.972和σb=595+208 688 3f(t,T),R=0.997。
肖志瑜张菊红吴苑标温利平李元元
关键词:抗拉强度
不同方法制备的温压粉末形貌及工艺性能被引量:4
2006年
温压粉末质量是温压工艺成败的关键,应据成品件的用途和成本要求选择不同的制粉方法。针对高密度高性能温压零件要求,研究和分析不同制粉方法对Fe-2Cu-2Ni-1Mo-1C(质量分数,%)温压粉末形貌及流动性和松装密度的影响之后,发现:用不同方法制备的粉末在形貌上有很大差异,在室温与130℃均有良好的松装密度与流动性,且多次循环加热对其流动性和松装密度都没有不良影响,而部分扩散预合金粉末的综合特性最佳。
张菊红肖志瑜温利平潘国如
关键词:粉末冶金温压流动性松装密度
粉末冶金流动温压成形技术及其思考被引量:11
2006年
流动温压成形是在传统冷压和温压的基础上,结合粉末注射成形工艺的优点,对传统压机稍加改造即可精密成形复杂形状零件的一种新型近净成形技术。该技术既克服了冷压在成形几何形状复杂的零部件方面的不足,又避免了注射成形的高成本,是一项有应用前景的新技术。该文介绍了流动温压的提出及其特点,认为流动温压成形利用较高的轴向压力引起的粉末径向流动趋势成形几何形状较复杂的零件,在技术上是可行的,其关键是如何提高混合粉末的流动性;并且指出流动温压成形技术为以低成本短流程制备高性能复杂精密零件开辟了新的发展方向,但还有一系列基础问题有待研究。
李元元肖志瑜罗术华王军
关键词:粉末冶金温压流动温压近净成形冷压注射成形
大功率发动机高性能粉末冶金油泵齿轮研究被引量:8
2005年
通过对大功率发动机油泵齿轮使用状况的分析,进行了油泵齿轮的弯曲强度、接触疲劳强度和有限元分析计算;研制了高性能粉末冶金温压齿轮材料,与原采用的合金钢材料进行了摩擦磨损对比研究;采用粉末冶金温压旋转模模壁润滑方式压制了机油泵斜齿轮,与合金钢齿轮加工工艺、材料利用率和制造成本加以比较。进行了齿轮的轮齿折断试验、部件可靠性试验、整机耐久性试验,结果表明,在发动机全寿命周期内,所研制的粉末冶金温压斜齿轮耐磨性好、强度高,油泵供油量下降少,满足发动机各种工况的使用要求。
屈盛官夏伟肖志瑜陈维平李元元
关键词:发动机机油泵斜齿轮粉末冶金温压
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