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国家自然科学基金(51174119)

作品数:14 被引量:55H指数:5
相关作者:缪强梁文萍任蓓蕾徐一王昉更多>>
相关机构:南京航空航天大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国航空科学基金江苏高校优势学科建设工程资助项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术更多>>

文献类型

  • 14篇中文期刊文章

领域

  • 13篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 12篇合金
  • 8篇高温氧化
  • 4篇不同温度
  • 3篇等离子
  • 3篇钛合金
  • 3篇高温氧化行为
  • 2篇等离子表面冶...
  • 2篇涂层
  • 2篇温度
  • 2篇显微组织
  • 2篇摩擦磨损性能
  • 2篇抗高温氧化
  • 2篇抗高温氧化性
  • 2篇抗高温氧化性...
  • 2篇抗氧化性能
  • 2篇基合金
  • 2篇高温氧化性
  • 2篇高温氧化性能
  • 2篇Γ-TIAL...
  • 2篇TA15钛合...

机构

  • 14篇南京航空航天...

作者

  • 14篇梁文萍
  • 14篇缪强
  • 11篇任蓓蕾
  • 7篇徐一
  • 4篇王玲
  • 4篇王昉
  • 2篇张志刚
  • 2篇王力
  • 2篇陆海峰
  • 1篇姚正军
  • 1篇贲能军
  • 1篇仝飞
  • 1篇蒋穹
  • 1篇刘文
  • 1篇陈博文
  • 1篇杨晶晶
  • 1篇郭凯

传媒

  • 4篇热处理
  • 3篇稀有金属材料...
  • 2篇金属热处理
  • 2篇材料保护
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇南京航空航天...

年份

  • 2篇2016
  • 8篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
γ-TiAl基合金在不同温度下的氧化行为被引量:2
2014年
采用热重法研究γ-TiAl基合金在700℃、800℃、900℃和1000℃的静态空气中的等温氧化动力学..使用金相光学显微镜和扫描电镜分析了氧化层的形貌和组织结构。采用x射线衍射仪测定了氧化层的相结构。研究结果表明,在700℃恒温氧化时,γ-TiAl基合金未发生氧化,而在800~1000℃氧化产物为TiO2与Al2O3,且存在分层现象。随着氧化温度的升高及氧化时间的延长,γ-TiAl基合金的氧化皮出现剥落现象,氧化增重逐渐明显。
王玲缪强梁文萍徐一仝飞于修水
关键词:Γ-TIAL基合金高温氧化
喷涂功率对等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层的影响研究被引量:3
2015年
采用等离子热喷涂技术以3种工艺参数在Q235钢基体上制备了Al2O3-13%Ti O2涂层。分别采用X射线衍射仪(XRD)、超三维景深设备(VHX-1000)、扫描电镜(SEM)和Image-Pro Plus软件对以不同功率获得的涂层的相组成、表面微观形貌、组织结构和孔隙率进行了分析。结果表明,随着喷涂功率的增大,涂层中α-Al2O3相向γ-Al2O3相的转变逐渐增多。此外,涂层的孔隙率由1.6%降低到0.38%;涂层表面微裂纹有减少的趋势。
张志刚缪强梁文萍崔世宇徐一
关键词:等离子喷涂孔隙率
不同温度对TC4-DT钛合金摩擦磨损性能的影响被引量:9
2016年
以TC4-DT钛合金为研究对象,研究不同温度(20,300,500℃)对TC4-DT的摩擦磨损性能的影响。采用HT-500型摩擦磨损试验机对TC4-DT合金进行摩擦磨损实验,分析温度对摩擦因数及磨损率的影响;通过扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)和能谱(Energy dispersive spectrometer,EDS)等方法探究磨痕的形貌和成分变化及磨损机理。结果表明,随着温度的升高,磨损过程中TC4-DT合金表面不断生成氧化膜,摩擦因数从0.493下降到0.298,磨痕不断变窄变浅,磨损率大大降低;磨损机理在20℃时以粘着磨损、磨粒磨损为主,伴随着疲劳磨损;在300,500℃时以剥层磨损和氧化磨损为主,伴随少量的粘着磨损和磨粒磨损。
陆海峰缪强梁文萍任蓓蕾王昉
关键词:TC4-DT钛合金温度
热处理对TA15钛合金摩擦磨损性能的影响被引量:9
2015年
研究了热处理温度(820、900、980和1030℃)对TA15钛合金微观组织及摩擦磨损性能的影响。利用光学显微镜观察合金在不同温度下的微观组织,显微维氏硬度计测定合金的表面硬度,并采用HT-500型摩擦磨损试验机检测合金的摩擦磨损性能,利用SEM、EDS、XRD分析磨痕的微观组织、化学成分及相组成。结果表明,随着温度的升高,等轴初生α相不断减少,亚稳定β相不断分解,形成针片状(α+β)相;显微硬度由300 HV0.1提高到550 HV0.1;室温摩擦系数由0.42降低为0.2,比磨损率也大大降低。
王昉缪强梁文萍任蓓蕾裴秋旭
关键词:TA15显微组织摩擦磨损性能
γ-TiAl表面NiCrAlY/Al复合涂层的高温氧化行为被引量:5
2014年
采用磁控溅射和电弧离子镀技术在γ-TiAl合金表面制备NiCrAlY/Al复合涂层,研究了复合涂层对提高γ-TiAl合金抗高温氧化性能的作用机理。经950℃恒温氧化100 h后,涂层表面未发现裂纹和脱落,涂层试样氧化增重值较基体大幅减小。对氧化层进行了SEM、EDS和XRD分析,结果表明无保护涂层的基体γ-TiAl合金表层疏松多孔,无法抵抗高温环境下氧气对基体合金的侵蚀。复合涂层表面的NiCrAlY镀层在氧化过程中形成了Cr2O3,α-Al2O3和β-NiAl相组成的致密防护涂层,阻隔了氧气与基体的接触,中间的Al层为表层持续生成Al2O3提供了Al源。NiCrAlY/Al复合涂层显著提高了基体在950℃下的抗高温氧化性能。
徐一缪强梁文萍王玲于修水蒋穹任蓓蕾
关键词:Γ-TIALNICRALY抗氧化性能
Ti_2AlNb合金不同温度下的高温氧化行为被引量:7
2015年
研究了Ti2AlNb合金在不同温度下的高温氧化行为。采用连续氧化增重的方法计算了合金氧化动力学规律;用XRD、SEM、EDS等手段研究氧化后的表面相结构和表面、截面形貌以及元素分布。结果表明,Ti2AlNb合金在650℃和750℃下的连续氧化动力学曲线近似符合抛物线规律,而在850℃时符合直线规律。氧化层分层现象明显,且都未形成连续致密的Al2O3保护层。氧化产物主要为Ti O2,少量的Al2O3、Nb2O5,以及微量的AlNbO4、Nb2Ti O7、AlNb2。氧化温度越高,分层越明显,富氧层越厚,危害性氧化物越多。
王力梁文萍缪强任蓓蕾潘晓扬
关键词:高温氧化
Ti2AlNb合金表面渗镀Al层的抗热腐蚀性能被引量:1
2016年
目前,鲜见对Ti_2AlNb合金表面渗镀Al层在高温熔盐环境中耐腐蚀性能的报道。采用加弧辉光等离子渗镀技术在Ti_2AlNb合金表面渗镀Al层。采用扫描电镜、X射线衍射仪分析了渗镀Al层的形貌、结构及相组成;采用涂盐热腐蚀试验研究了渗镀Al层在750℃的Na_2SO_4熔盐中的热腐蚀行为。结果表明:渗镀Al层由外层纯Al沉积层和内层Al-Ti-Nb扩散层组成,其组织均匀致密,与基体结合良好;在750℃的Na_2SO_4熔盐中,Ti_2AlNb合金基体腐蚀增重显著,腐蚀产物出现明显的层状剥落现象,耐热腐蚀性较差,而渗镀Al层试样仅发生微小的增重,腐蚀100 h后,内部扩散层还比较完整,未出现氧化和硫化的现象,仍拥有足够的Al源来抵抗接下来的腐蚀进程。
任蓓蕾梁文萍缪强刘文陈博文夏金姣黄勇
关键词:熔盐热腐蚀
γ-TiAl合金表面磁控溅射与电弧离子镀制备Al涂层高温氧化行为的比较(英文)
2014年
利用XRD、EDS和SEM分析研究了磁控溅射和电弧离子镀2种工艺制备的Al涂层的微观结构、形貌和抗氧化性能。磁控溅射技术制备的均匀、致密的Al层拥有更为细小的晶粒组织。在氧化实验后,磁控溅射制备的Al涂层形成了一个由表层氧化层、次表层富Al层和互扩散层的保护性结构。相比之下,电弧离子镀制备的Al涂层表现出了更差的抗氧化性。这是由于在离子镀制备的Al涂层中发现的针孔可以为氧气的侵入提供通道,从而引起涂层的内氧化并最终导致涂层的剥离。结果表明,磁控溅射制备Al涂层具备更好的抗高温氧化性能。
徐一缪强梁文萍王玲于修水任蓓蕾姚正军
关键词:电弧离子镀AL涂层抗氧化性能
不同载荷下TC11合金等离子表面渗Mo层的摩擦磨损性能(英文)被引量:2
2015年
采用双辉等离子冶金技术制备渗Mo层,并研究其不同载荷下的摩擦行为和磨损机制。采用SEM、EDS和XRD表征渗Mo层的微观形貌、成分分布以及相结构。结果表明:渗Mo层厚度为20μm,致密均匀,其相主要为Mo、Al3Ti和Al8(Ti3-x Mox)。为了研究渗Mo层的摩擦行为,分别在载荷1.3,5.3和9.3 N对其进行滑动磨损试验。随着载荷的增加,渗Mo层的平均摩擦系数和磨损率都呈上升趋势。根据载荷1.3 N条件下的三维形貌、SEM照片和能谱分析,得出其磨损机制为轻微磨粒磨损和氧化磨损;在载荷5.3 N条件下,氧化磨损和磨粒磨损为主要磨损机制;在载荷9.3 N条件下,主要磨损机制为氧化磨损、磨粒磨损和粘着磨损。
于修水梁文萍缪强徐一任蓓蕾郭凯
关键词:摩擦磨损性能等离子表面冶金载荷
γ-TiAl合金磁控溅射Al涂层的抗高温氧化性能被引量:9
2013年
采用磁控溅射技术在γ-TiAl合金表面制备Al涂层并进行扩散退火处理后,研究涂层对γ-TiAl合金的高温抗氧化性能的影响。利用SEM、EDS和XRD分析涂层氧化前后的显微组织、化学成分及相组成。γ-TiAl合金磁控溅射Al涂层后,表面形成厚度约为10μm致密均匀、无裂纹的纯铝层。在真空600℃下扩散退火处理24 h,形成厚度约为11μm无裂纹的扩散层。结果表明:900℃空气中氧化110 h后,无涂层γ-TiAl合金表面生成疏松的Al2O3和TiO2混合氧化物,其抗高温氧化性能差;涂层试样表面氧化膜没有翘起和剥落现象,表层由氧化铝组成,次表层为扩散生成的富Al相和少量TiO2,γ-TiAl合金的高温氧化性得到改善。
于修水梁文萍缪强徐一任蓓蕾王玲
关键词:Γ-TIAL合金磁控溅射高温氧化
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