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教育部科学技术研究重点项目(107086)

作品数:9 被引量:69H指数:6
相关作者:蒋炳炎胡建良申瑞霞沈龙江李俊更多>>
相关机构:中南大学嘉兴职业技术学院更多>>
发文基金:教育部科学技术研究重点项目国家自然科学基金湖南省自然科学基金更多>>
相关领域:化学工程理学机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 7篇化学工程
  • 2篇理学
  • 1篇矿业工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 7篇注射成型
  • 4篇微注射成型
  • 2篇塑化
  • 2篇微结构
  • 1篇乙烯
  • 1篇注射成型工艺
  • 1篇注射成型工艺...
  • 1篇微观形态
  • 1篇微流控
  • 1篇微流控芯片
  • 1篇系统软件
  • 1篇流变性
  • 1篇流变性能
  • 1篇流场仿真
  • 1篇面向对象
  • 1篇面向对象分析
  • 1篇聚乙烯
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数
  • 1篇分子量

机构

  • 9篇中南大学
  • 1篇嘉兴职业技术...

作者

  • 9篇蒋炳炎
  • 4篇胡建良
  • 3篇申瑞霞
  • 2篇蓝才红
  • 2篇李俊
  • 2篇沈龙江
  • 1篇侯文潭
  • 1篇邓益善
  • 1篇樊广军
  • 1篇楚纯鹏
  • 1篇李常峰
  • 1篇吴旺青
  • 1篇周勇
  • 1篇汤美林
  • 1篇王道宏
  • 1篇楚纯朋
  • 1篇王仁全
  • 1篇林名润

传媒

  • 4篇工程塑料应用
  • 2篇中南大学学报...
  • 1篇光学精密工程
  • 1篇高分子材料科...
  • 1篇郑州大学学报...

年份

  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 5篇2008
  • 1篇2007
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
聚合物超声塑化流变系统软件的UML建模被引量:1
2011年
超声波应用于聚合物塑化能获得微观组织结构更均匀的聚合物熔体;应用于聚合物熔体能改善聚合物熔体的流变性能、降低熔体的表观黏度,并且可以影响聚合物的分子取向度和结晶形态,有效改善聚合物熔体的均质性.针对已有的超声塑化流变系统,利用面向对象的思想,采用统一建模语言(UML)描述超声塑化流变系统软件的建模过程,并对其进行需求分析、总体设计和详细设计,建立了系统用户模型、静态模型和动态模型的各种视图和规范化文档,描述了系统的功能需求、功能流程、类结构和关系、对象之间的交互,为实现超声塑化流变系统软件打下牢固基础.
樊广军李俊蒋炳炎胡建良
关键词:塑化流变性能UML面向对象分析
UHMWPE微孔滤板压制烧结模具设计被引量:3
2008年
介绍一种压制烧结成型超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微孔滤板的方法。针对高聚物微孔材料成型难点,重点设计了模内加热系统,给出了模具设计分析及详细计算过程,分析了其合理性,得出了此模具既达到制备UHMWPE滤板的要求,又符合微孔开孔成型标准的结论。
蒋炳炎周勇楚纯鹏
关键词:超高分子量聚乙烯
注射成型螺旋模具中熔体流动比被引量:11
2008年
对聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)2种塑料在阿基米德螺旋线与方形螺旋线流动性测试模具中的流动性能进行研究,分析塑料流动比与型腔轮廓特征的关系;引入修正系数β,对流动比校核公式进行修正。研究结果表明:在阿基米德螺旋线模具中,PP在注射压力为150~160MPa时取得最大流动比485,PE在注射压力为160~170MPa时取得最大流动比419;在方形螺旋线模具中,PP在注射压力为100,120和150MPa,PE在注射压力为130和140MPa时流动比及所对应的注射速率出现波动,且流动性好的熔体波动更为严重;PP在阿基米德螺旋线模具中的流动比均值较其在方形螺旋线模具中大6%,而PE大4%;在阿基米德螺旋线模具中流动比均值PP比PE的流动比均值大19%,而在方形螺旋线模具中PP的流动比均值比PE的大15%;流动性好的熔体受模具型腔轮廓特征影响大。因此,实际生产中应充分考虑型腔轮廓特征对熔体流动比的影响,当模具型腔轮廓特征复杂时,宜采用较大的注射压力及注射速率。
王道宏蒋炳炎申瑞霞邓益善
关键词:注射成型
聚合物超声波熔融塑化实验研究被引量:9
2010年
针对微注射成型对聚合物塑化质量的特殊要求(均质、无硬质点),利用自制的聚合物超声波熔融塑化实验装置进行聚合物超声波熔融塑化实验研究。研究超声波作用时间和作用功率对聚合物塑化量和塑化物料微观形态的影响;研究超声波电源电压、塑化压力对超声波作用功率的影响;揭示超声波作用下聚合物的熔融塑化过程。实验结果表明:提高超声波作用时间和作用功率都能显著提高聚合物超声波熔融塑化量,改善塑化物料的微观形态;当超声波电源电压为250 V,塑化压力为1.50 MPa,塑化时间为10 min时,超声波作用后的聚合物物料基本熔融塑化;加热塑化生成的球晶比较大,粒径为500μm左右,而超声塑化生成的球晶比较小,粒径为200μm左右;与加热塑化相比,超声塑化的塑化效果更好,更适合微注射成型。
胡建良蒋炳炎李俊林名润王仁全
关键词:微观形态微注射成型
注射成型工艺参数对微结构零件复制度的影响被引量:20
2008年
为研究不同工艺参数对微结构零件复制度的影响,将成型质量作为微结构零件复制度的初步量化衡量指标,研究了不同工艺参数下微结构零件的成型质量。建立了简化的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)微圆柱阵列注射成型实验模型,运用单因素实验方法实验研究了注射成型工艺参数对微结构零件成型质量的影响规律。实验结果表明,成型工艺参数对微结构零件成型质量的影响顺序为:保压压力>熔体温度>模具温度>保压时间>注射时间,增加保压压力,制品质量约增加1%,但浇注系统质量变化幅度不到0.2%,表明在浇口尚未封闭的情况下,增加熔体温度和模具温度能使保压压力更有效地通过浇注系统传递到微型腔,从而增加制品质量;影像测量观测结果表明,成型质量大的制品,微结构的填充要好于质量轻的制品,微结构零件复制度与成型质量存在对应关系。对于具有广泛应用前景的精细微结构零件——微透镜阵列而言,制品质量可初步评价微结构零件的复制度;研究各工艺参数对制品质量的影响规律对提高微结构零件的复制度有重要意义。
蒋炳炎申瑞霞沈龙江胡建良
关键词:注射成型工艺参数
微注射成型中聚合物熔融塑化技术被引量:11
2007年
阐述了聚合物熔融塑化技术在微注射成型中的重要性,比较、分析了当前出现的柱塞式塑化、螺杆式塑化、电磁动态塑化及超声塑化等4种聚合物的熔融塑化方式,展望了未来微注射成型中聚合物熔融塑化技术的发展趋势。
蒋炳炎吴旺青胡建良沈龙江
关键词:微注射成型
微结构特征对微结构零件注射成型流场均匀性的影响被引量:2
2008年
在Navier-Stokes方程基础上,配合适当边界条件,借助计算流体力学软件CFD-ACE实现了单侧分布矩形微结构、梯形微结构和双侧分布矩形微结构零件模型的流场仿真,得到了三种零件的速度场和剪切速率场。结果表明,单侧矩形微结构零件各微结构截面的速度和剪切速率都有较大差异;单侧梯形微结构零件各微结构截面的剪切速率分布一致,速度分布不一致;双侧矩形微结构零件三个微结构截面的速度和剪切速率都一致。单侧分布梯形微结构零件流场均匀性好于单侧分布矩形微结构零件流场均匀性,双侧分布的微结构零件流场均匀性好于单侧布置的微结构零件流场均匀性。
蒋炳炎蓝才红汤美林
关键词:微结构微注射成型流场仿真
微量注塑机的现状与发展趋势被引量:6
2008年
微注射成型技术是微结构零件最主要的成型方式,受到了人们高度重视,微结构零件迅速发展对微量注塑机带来了新的挑战。阐述了微注射成型技术的产生背景,分析了微注射成型技术对注射设备的特殊要求,从微量注塑机的螺杆式、柱塞式和螺杆柱塞混合式塑化与注射单元机构和液压、电动和电液复合驱动方式等方面介绍了当前微量注塑机的发展现状并比较了它们的优缺点,分析了微量注塑机面临的挑战并展望了微量注塑机的发展趋势。
蒋炳炎蓝才红楚纯朋谢磊
关键词:微注射成型微结构
微流控芯片超声振动注射成型模具设计被引量:10
2010年
针对目前微流控芯片注射成型中微通道充填困难、成型精度低等问题,研究超声振动辅助注射成型微流控芯片的方法,设计出微流控芯片超声振动模具。创新性地引入热流道系统,实现了超声振动系统与注射成型模具的有效集成;独特的流道和型腔布置实现了芯片的基片和盖片同模同时成型;改进的二次顶出机构实现了芯片的无损脱模。
李常峰蒋炳炎申瑞霞侯文潭
关键词:超声振动微流控芯片注射成型
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