江西省自然科学基金(2007GQC1573)
- 作品数：3 被引量：12H指数：2
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- 相关机构：南昌航空大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- TiNi形状记忆合金薄片的微激光焊接工艺研究被引量：5
- 2009年
- 采用微激光对厚度为0.2mm的TiNi形状记忆合金薄片进行焊接,通过正交试验以获得最大的接头抗拉力为目标对工艺参数进行了优化,并分析了工艺参数对焊接接头表面及横截面形貌的影响。结果表明,焊接接头获得最大抗拉力的最优工艺参数是:脉冲功率百分比21%、脉冲宽度2.3ms、脉冲频率4Hz,此时焊接接头的承载能力达到母材的97%。当微激光焊的功率百分比、脉冲频率、脉冲宽度过大时会产生热量的积累、导致焊缝发生烧穿;过小时激光脉冲的熔透能力较弱、导致焊缝未焊透,这两者是导致焊接接头承载能力较差的主要原因。
- 陈玉华柯黎明徐世龙
- 关键词：TINI形状记忆合金工艺参数
- 薄片状TiNi合金激光焊试验研究被引量：1
- 2008年
- 采用脉冲激光对薄片状TiNi合金进行对接焊,研究了激光焊接工艺参数对焊缝表面成形及焊缝组织的影响。结果表明,0.2mm厚TiNi合金薄片脉冲激光对接焊时易出现烧穿;激光峰值功率、脉冲宽度以及脉冲频率对焊缝成形有较大的影响,焊缝熔深和熔宽随着这三个参数的增大而增加。当激光峰值功率为1.0kW、脉冲频率和脉冲宽度分别在5～9Hz和1.5～2.3ms之间取值时,焊缝成形良好。焊缝组织由中心部位的等轴晶和边缘细小的柱状晶组成。
- 徐世龙柯黎明陈玉华
- 关键词：激光焊焊缝成形工艺参数
- 薄片状TiNi形状记忆合金的激光对接焊被引量：6
- 2010年
- 采用低功率脉冲激光对厚度为0.2mm的TiNi形状记忆合金进行了对接焊,研究了接头的抗拉强度、断裂应变、相变过程和形状记忆效应.试验发现,低功率脉冲激光能够实现薄片状TiNi合金的良好焊接.冷轧态TiNi合金焊后接头的强度达到母材的97%,断裂应变为母材的95%,对接头进行焊后退火处理其强度有所提高,高于冷轧态母材、达到退火态母材的63.6%,断裂应变为退火态母材的82.5%.冷轧态TiNi合金焊接接头经焊后退火处理,其相变过程和退火态母材接近,形状记忆效应基本和退火态母材相同.
- 陈玉华柯黎明黄永德徐世龙
- 关键词：形状记忆效应
