朱预坤
- 作品数:7 被引量:47H指数:3
- 供职机构:江南大学纺织服装学院生态纺织教育部重点实验室更多>>
- 发文基金:江苏省产学研联合创新资金项目国家自然科学基金江苏省自然科学基金更多>>
- 相关领域:轻工技术与工程更多>>
- 新型全聚赛络混纺纱的成纱质量被引量:3
- 2016年
- 为研究新型全聚赛络混纺纱成纱性能,采用一根5.0 g/10 m精梳棉粗纱与另一根3.4 g/10 m涤纶粗纱在细纱工序进行全聚赛络混纺,纺出4种细度的棉/涤(60/40)新型全聚赛络混纺纱,并与单根混纺粗纱喂入所纺出的纱进行成纱质量对比;运用哈氏切片器,切取8种混纺纱线样本,在MOTTC B1型显微镜下观察纤维的分布状况,结合汉密尔顿指数分析方法,得到每种混纺纱内纤维的分布规律及内外转移趋势。结果表明:新型全聚赛络混纺纱的单纱条干CV值、断裂强力明显优于环锭混纺纱,且毛羽少;从单纱截面图得出,新型混纺纱中涤纶向纱芯转移呈现棉包覆涤纶的趋势,而环锭纺混纺纱中涤纶分布比较随机。
- 曹梦龙徐伯俊刘新金朱预坤
- 关键词:赛络纺混纺纱
- 导丝轮位置对全聚纺赛络包芯纱包覆效果的影响被引量:3
- 2015年
- 包芯纱在纺制过程中易出现包覆不良的现象,将全聚纺技术用于纺制包芯纱,通过合理设置工艺参数,可改善包芯纱的包覆效果。在加装全聚纺装置的QFA1528型细纱机上分别纺制29.2 tex/44.4 dtex和14.6 tex/44.4 dtex棉/氨纶赛络包芯纱,并选择导丝轮位置作为变量,选取5个不同位置分别纺纱,并观察包覆效果,分析对比其对包覆效果的影响。结果显示:导丝轮位置在一定范围内设置,包芯纱均不会出现"露丝"现象;导丝轮位置偏左设置比偏右更有利于芯丝被包覆在纱线的中心位置。
- 张晓娟谢春萍刘新金苏旭中朱预坤
- 关键词:包芯纱包覆效果
- CJ7.3×2tex全聚赛络纱的纺纱工艺优化
- 文章首先简述了全聚纺的纺纱原理,在此基础上,将全聚纺与赛络纺技术相结合,纺制了CJ7.3×2tex全聚赛络纱,探讨研究了CJ7.3×2tex全聚赛络纱纺纱工艺参数的优化。采用正交试验方法对影响CJ7.3×2tex全聚赛络...
- 朱预坤谢春萍张洪苏旭中
- 关键词:赛络纺正交试验
- 文献传递
- 全聚赛络纺集聚负压对成纱性能的影响被引量:1
- 2014年
- 全聚纺是一种新型窄槽式负压罗拉型紧密纺系统。全聚赛络纺是将全聚纺与赛络纺纱技术相结合的一种纺纱方法,可显著提高成纱质量。叙述了全聚赛络纺纱的技术原理;在4种不同集聚负压下分别纺制29.2、14.6、9.7 tex全聚赛络纱,分析负压对纱线条干、强力、毛羽性能的影响。结果表明:对于成纱条干,纺制粗特纱时,负压较大有利于改善纱线的条干,而在纺制中、细特纱时负压应适当减小;对于成纱强力,选择较大的负压有助于提高粗特纱的强力,纺制中、细特纱应适当降低负压;当负压增大时,纱线的3 mm以上有害毛羽逐渐减少。
- 朱预坤谢春萍徐伯俊刘新金苏旭中
- 关键词:环锭纺
- 一种新型窄槽式负压空心罗拉全聚纺系统被引量:40
- 2013年
- 为开发环锭纺新技术,生产高质量的环锭纺纱线,研制出一种新型窄槽式负压空心罗拉紧密纺系统—全聚纺,并对该系统的结构组成、成纱特性进行全面分析。在3家不同纺纱企业进行纺纱实验,对全聚纺与网格圈型紧密纺成纱质量进行对比,结果表明:与网格圈型紧密纺相比,全聚纺成纱条干有所改善,在有害毛羽减少效果基本相同的前提下可保留丰富的短毛羽,成纱强力稍有降低,但成纱综合质量较好,且全聚纺系统运行维护成本低、能耗小,具有良好的市场推广应用价值。
- 谢春萍高卫东刘新金苏旭中朱预坤
- 关键词:紧密纺系统纱线质量
- 4.9 tex超大牵伸紧密纺纱牵伸工艺研究被引量:1
- 2015年
- 在加装网格圈型紧密纺装置的TH558型超大牵伸环锭细纱机上,选择在中区牵伸倍数为2.0时,纺制4.9 tex高支紧密纯棉纱。并就各列罗拉加压量、上销结构、中胶辊类型和中区罗拉中心距4个主要牵伸工艺对纱线性能的影响进行研究。结果表明:在一定的范围内适当增加各列罗拉的加压有利于改善成纱条干;前区使用普通上销配合中区使用前冲上销更有利于中区的平稳牵伸,减小牵伸波,提高成纱条干均匀度;中区上胶辊都使用软胶辊时,有利于握持力的均匀分布,可加强对边缘纤维的控制,提高成纱性能;适当缩小中区罗拉中心距有利于减小浮游区距离,加强对短纤维的控制,稳定成纱质量。
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- 关键词:超大牵伸紧密纺牵伸工艺
- CJ7.3×2tex全聚赛络纱的纺纱工艺优化
- 文章首先简述了全聚纺的纺纱原理,在此基础上,将全聚纺与赛络纺技术相结合,纺制了CJ7.3×2tex全聚赛络纱,探讨研究了CJ7.3×2tex全聚赛络纱纺纱工艺参数的优化.采用正交试验方法对影响CJ7.3×2tex全聚赛络...
- 朱预坤谢春萍张洪苏旭中
- 关键词:赛络纺参数优化成纱质量
- 文献传递