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林路: 作品数：143 被引量：308H指数：10; 供职机构：钢铁研究总院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划国家重点实验室开放基金更多>>; 相关领域：冶金工程金属学及工艺经济管理环境科学与工程更多>>

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一种含稀土耐蚀钢及控制稀土含量和存在形态的方法: 本发明公开了一种含稀土耐蚀钢及控制稀土含量和存在形态的方法，属于转炉、电炉生产稀土耐蚀钢的技术领域，解决了现有耐蚀钢生产中稀土元素收得率低以及易于生成稀土氧化物和稀土氧硫化物的问题。一种含稀土耐蚀钢，耐蚀钢的化学成分按照...; 赵博吴伟林路崔怀周姚同路曾加庆梁强

130t BOF-LF-150mm×150mm CC流程控制高碳钢SWRH82B氮含量的工艺实践被引量：2: 2015年; 0.79%~0.86%C SWRH82B高碳钢的生产流程为130 t顶底复吹转炉-LF-8流150 mm×150 mm坯连铸工艺。通过转炉吹炼时采用较高泡沫渣高度,终点枪位较其他钢种高100~150mm,转炉全程底吹氩0.02~0.05 m^3/(t·min),圆流出钢,LJ精炼时快速成渣,合适的吹氩量20~30 m^3/h,连铸全程保护等工艺措施,有效控制钢中氮含量,205炉氮含量分析表明,钢中氮含量为13.7×10^(-6)~37.4×10^(-6),平均氮含量为23.3×10^(-6)。; 邢梅峦包燕平林路; 关键词：氮含量

100t EAF-LF-VD-CC流程生产SK5弹簧钢的工艺实践被引量：1: 2016年; SK5弹簧钢(/%:0.75~0.84C,≤0.35Si,≤0.40Mn,≤0.035P,≤0.0305)经100 t EAF-LF-VD-CC流程生产。通过EAF出钢加硅锰合金和铝铁进行预脱氧,LF精炼过程添加80~150 kg铝镁钙和少量硅锰合金进行复合铝脱氧,精炼渣碱度11.13,(CaO)/(Al_2O_3)=4.98等工艺措施,脱氧效果较明显,铸坯中平均全氧含量达到11×10^(-6),铸坯中氮含量达到35×10^(-6)。冶炼过程夹杂物种类按纯Al_2O_3、硫化物→MgO·Al_2O_3·CaO→MgO·Al_2O_3.CaO.SiO_2变化,铸坯中夹杂物主要为CaO·Al_2O_3·SiO_2·MgO系,其塑性化程度可通过调整精炼渣成分、降低精炼渣熔点实现进一步优化。; 吴辉强顾超林路包燕平; 关键词：洁净度

一种提高含磷钢渣中磷高效富集效果的方法: 一种提高含磷钢渣中磷高效富集效果的方法，属于冶金工业废渣的循环利用技术领域。在冶炼结束后，在高温炉渣出渣过程中，在渣罐底部或随液态渣流加入一定量改质剂，利用钢渣余热对液态含磷渣进行熔融改质处理，然后控制炉渣温降速率，以充...; 林路何赛梁强吕岩杨利彬吴伟曾加庆; 文献传递

单流不对称中间包上下挡墙配合控流优化设计被引量：3: 2015年; 以相似原理为基础,采用1∶2的水模型,研究了150 mm×1 268 mm板坯连铸单流不对称中间包内钢液的流动特征,通过对不同上下挡墙组合方式的研究,得出最优的组合方式,并与原型中间包的组合方式进行流场效果对比。结果表明,原型中间包控流装置的组合存在一些问题,通过正交试验得到上下挡墙的最优组合方案,优化后中间包的平均停留时间较原型提高了53.8%,包内的滞止时间较原型增加了13.75%,死区比例由41.20%降低至9.56%,活塞区比例增加11.33%,并且包内钢液的流动状态得到较大改善。; 吴启帆包燕平林路辛彩萍闫小柏; 关键词：中间包水模型控流装置结构优化

含磷钢渣碳热还原脱磷及资源化利用的研究现状被引量：5: 2022年; 针对脱磷转炉渣中磷资源高效回收及其资源化利用过程中存在的问题,系统总结了含磷钢渣除磷方式及其应用优缺点,并着重总结了不同条件(炉渣温度、炉渣碱度、钢渣中FeO质量分数、碳当量、底吹气体流量、冶炼时间等)对碳热还原气化脱磷的影响规律。同时,以应用前景较好的碳热还原气化脱磷方法为基础,提出了脱磷转炉渣在碳热还原气化脱磷过程磷的流向规律,展望了渣中磷资源回收制备磷铁及其循环利用模式。这为实现渣中磷资源高效回收及处理后残渣资源化利用提供重要研究基础和方向。; 刘亚琴林路何赛冯梦龙吕岩霍立桥; 关键词：钢渣碳热还原资源化利用磷铁

一种用于连铸轻压下机理研究的高温实验装置与方法: 本发明提供了一种研究连铸轻压下对铸坯凝固组织影响机理的高温实验装置与方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是实现了1500-1600℃炼钢温度下进行与现场条件极为接近的高温实验，具有设计巧妙，安全系数高，实验精度高，可重复性...; 张立强包燕平王敏彭尊林路王毓男李怡宏马文俊王睿黄杰; 文献传递

一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法: 本发明提供了一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法，解决传统喂线过程合金线穿过渣层、二次氧化与蒸汽压低等因素导致的合金回收率低的问题。该装置包括喂线机和喂线臂；喂线臂包括悬臂和浸渍罩；悬臂的一端与喂线机的出口连接，另一端与浸渍...; 杨利彬王杰杨勇赵进宣赵舸林腾昌林路汪成义; 文献传递

IF钢铸坯厚度方向洁净度演变被引量：8: 2015年; 采用夹杂物原貌分析、扫描电镜和能谱分析、氧氮分析等手段系统分析了IF钢铸坯全厚度方向的洁净度变化及夹杂物分布规律.铸坯厚度方向全氧（T.O）和N质量分数平均值均为17×10-6.内、外弧表层1/16内T.O、N均高于平均值5%~10%,存在夹杂物聚集带;内弧1/4至外弧1/4区域T.O、N水平低于平均值5%~10%;表层1/16至1/4区域接近平均水平.共统计夹杂物963个,夹杂物平均粒径5.7μm,〈5μm占60%,〈10μm占90%;Al2O3夹杂主要存在表层5 mm内,尺寸在2~10μm;Ti N-Al2O3和Ti N粒子主要在距离表层5~80 mm,尺寸随深度增加而增大;Ti N-Ti S和Ti S夹杂主要在距离表面80~130 mm,尺寸1~5μm.从铸坯表层到中心主要夹杂物的分布依次是Al2O3、Al2O3-Ti N、Ti N、Ti N-Ti S、Ti S和MnS.; 王敏包燕平杨荃赵立华林路; 关键词：板坯洁净度氮化钛

LF精炼渣的物相及其冷却过程研究被引量：6: 2014年; 利用X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜和能谱分析仪对某厂260 t LF精炼渣的物相组成及其形貌特征进行研究,并用热力学软件FactSage对其冷却过程中物相的析出情况进行研究。结果表明:LF精炼渣的主要物相组成为钙铝相和钙硅相,还含有少量的Ca(OH)2和MgO。钙铝相根据是否含硫而呈现出不同的显微形貌特征;钙硅相则多呈圆形或不规则椭圆形,且物相表面为颗粒堆积状态;而MgO相为无定形状,多分布在钙硅相周围。LF精炼渣在缓慢冷却的过程中,最终会析出固溶有MgO的钙铝酸盐相(Ca3MgAl4O10)、CaO、少量的Ca2(Al,Fe)2O5以及γ-C2S等物相,且各物相的析出温度分别为1 280,1 100,1 100,850℃。; 吴启帆包燕平林路徐国平程慧高黄毅辛彩萍; 关键词：LF精炼渣物相组成显微结构冷却过程