王华昌
- 作品数：79 被引量：279H指数：10
- 供职机构：华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划湖北省自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程化学工程更多>>
- 基于CAPP的模具成本预估系统被引量：12
- 2002年
- 在分析了常用的模具成本预测方法后 ,提出了一种建立在计算机辅助工艺设计 (CAPP)基础上的模具成本预测方法 ,既避免了复杂的数学模型 ,又达到了定量分析的目的。同时 。
- 李强王华昌王耕耘李志刚
- 关键词：CAPP
- 基于标准工艺模板的自动数控编程技术及其应用被引量：14
- 2011年
- 分析了模具数控编程特点,针对数控加工工艺参数设置的重复性、差异性,提出建立一种标准的工艺模板,将数控加工的工艺流程和工艺参数进行模板化、标准化。建立包含工艺模板的知识规则库,通过规则推理结合几何图形自动识别技术,使一个新的加工零件能自动匹配到相应的模板,并设计每一加工工序的加工对象和操作参数,自动完成数控加工程序。通过实际应用,验证了本方法的有效性,特别对电极、镶件等加工工艺较为规范的零件,可提升数控编程效率60%以上。
- 吕冬王华昌李志刚
- 关键词：数控编程
- 冲压件计算机辅助工艺管理系统的开发被引量：1
- 2003年
- 在分析了工艺辅助管理具体要求的基础上 ,开发了冲压件计算机辅助工艺管理系统。介绍了冲压件计算机辅助工艺管理系统CAPM的系统结构、关键技术。总结了系统特色和使用的前景。
- 张伟王华昌高新桥李志刚
- 关键词：冲压件工艺卡AUTOCADCAPM
- 基于SaaS和SOA的模具行业科技公共服务平台研究被引量：1
- 2012年
- 面向模具行业信息化,提出了基于SaaS和SOA的模具行业科技公共服务平台,构建了该平台的原型系统。对平台涉及的关键技术进行了分析,结合SaaS模式和SOA思想,提出了模具行业科技公共服务平台的实现方案。
- 王卿鹏王华昌李建军
- 关键词：科技公共服务平台SAAS模式SOA思想
- 计算机辅助夹具设计系统中的数据库技术被引量：3
- 2003年
- 针对槽系组合夹具和专用夹具的设计特点,以VisualFoxpro6.0为数据库平台,在Unigraphics为CAD平台上以VC++6.0为集成开发环境,开发了基于特征造型、参数化驱动的三维夹具设计CAD系统。系统介绍了夹具CAD系统研制中夹具数据库的系统原理、数据库的建立、库的操纵及其实现的技术方案。
- 王华侨王耕耘王华昌李志刚
- 关键词：夹具设计数据库参数化驱动功能树
- 一种工件位置追踪定位方法及定位系统
- 本发明公开了一种工件位置追踪定位方法，包括如下步骤：1)在车间划分出多个监测区域，在各监测区域处分别设置摄像头；2)将各摄像头采集到的视频图像分别传送给计算机，并进行运动物体识别；3)根据各超高频RFID读写器的读取距离...
- 王华昌李建军郑志镇王玮
- 文献传递
- 基于UG的消失模泡沫模样数控刀路优化算法的研究被引量：2
- 2010年
- 消失模泡沫模样的数控加工程序复杂,UG数控编程系统在数控刀路排列方面提供的算法不能根据工件的具体情况很好地控制抬刀空行程,常常导致跳刀现象的发生,不符合实际加工制造的工艺原则。利用产生式系统原理设计了刀路优化程序,制定了各种情况的刀路优化规则集,提出了调整刀路分组排列效果的等高面阀值ΔZ等4个刀路优化基本概念,解决了消失模泡沫模样数控程序的刀路优化难题,实现了数控编程全自动化。实践证明,该算法可行并具有抬刀空行程短、工艺合理、效率高等优点。
- 吕竹清王华昌李志刚
- 关键词：数控编程消失模
- 冲裁件优化排样算法的研究被引量：17
- 2001年
- 通过对冲裁件优化排样问题的分析，提出了一种新的求解算法。其原理是先用等距水平线分割零件轮廓，得到一系列轮廓的特征点，然后利用其特性可快速确定零件轮廓在满足排样约束时的相互位置关系，通过与之匹配的高效算法可求得排样参数，获得最优排样方案。该算法除可完成一般的单排、双排、对头排等排样外，还可求解冲裁件嵌套排样问题，具有计算速度快、求解精度高、结果可靠等优点。
- 王华昌李志刚
- 关键词：冲裁件优化排样冲压
- 基于UG的可配置模架CAD系统开发被引量：2
- 2007年
- 对以UG软件为平台的模架设计CAD系统进行了研究和探讨,详细阐述了可配置模架CAD系统开发的总体思想及各主要功能模块的开发机制。以Visual C++6.0为开发工具,采用C语言编程,创建交互式用户界面,实现了模架的配置性。
- 张连江王华昌李志刚
- 关键词：模具CAD标准模架UG
- 基于机器学习的RFID定位技术在模具行业的应用研究被引量：4
- 2014年
- 模具制造企业中,生产计划和生产监控组成的闭环回路是精益化生产的必要条件,生产监控往往是通过获知生产加工的实时位置信息完成的,如何快速准确获取生产加工实时位置信息,已成为模具精益化生产的关键点。针对该问题,结合RFID定位技术和机器学习思想,将神经网络和贝叶斯融入到RFID定位,提出基于机器学习的定位模型定位方法,以满足模具企业生产加工过程中对位置信息以及基于位置信息的其他实时加工信息的获取要求。
- 汪凯雷张靖暹李翔王华昌李建军
- 关键词：精益化生产
