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王立东

作品数:15 被引量:49H指数:4
供职机构:上海交通大学国家模具CAD工程研究中心更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术理学更多>>

文献类型

  • 14篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 11篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 3篇理学

主题

  • 8篇金属
  • 7篇有限元
  • 7篇双金属
  • 4篇拉延
  • 4篇计算机
  • 3篇有限元法
  • 3篇有限元分析
  • 3篇塑性
  • 3篇塑性变形
  • 3篇金属板
  • 3篇拉延成形
  • 3篇板材
  • 2篇云纹法
  • 2篇韧性
  • 2篇金属板材
  • 2篇计算机辅助设...
  • 2篇辅助设计
  • 2篇
  • 2篇CAD
  • 2篇CU/AL

机构

  • 15篇上海交通大学
  • 2篇北京航空航天...
  • 1篇西安交通大学

作者

  • 15篇王立东
  • 13篇阮雪榆
  • 2篇陈楚杰
  • 2篇彭颖红
  • 1篇胡世光
  • 1篇胡奈赛
  • 1篇尚国清

传媒

  • 2篇计算机辅助设...
  • 2篇模具技术
  • 2篇塑性工程学报
  • 2篇兵器材料科学...
  • 2篇计算机辅助工...
  • 1篇应用激光
  • 1篇计算力学学报
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇上海海运学院...

年份

  • 3篇1998
  • 4篇1997
  • 5篇1996
  • 2篇1995
  • 1篇1994
15 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Cu/Al双金属材料挤压成形的变形规律研究
1996年
本文对Cu/Al双金属材料(套层为Cu、芯层为Al)的挤压成形进行了有限元分析,获得了两组元金属区域的应力、应变分布规律,分析结果表明,由于组元金属Cu 和 Al 的力学性能差异,加大了挤压过程中材料流动的不均匀程度。本文的分析方法和结果可以为双金属材料韧性断裂的预测分析以及合理地选择工艺参数提供科学的依据。
王立东彭颖红阮雪榆
关键词:双金属有限元法
缺口滚压强化后残余应力应变分布的数值模拟被引量:7
1996年
缺口零件滚压后,由于塑性变形而引起的残余压应力可以大幅度地提高其疲劳性能。研究了用平面应变压入模型来模拟滚压过程的可行性,并通过大变形弹塑性有限元方法,对缺口根部表面以下的残余应力应变分布进行了分析和预测,详细讨论了材料强度、缺口半径r以及压下量△h对残余应力分布的影响。文中的预测结果与实验结果相符合。
王立东阮雪榆陈楚杰胡奈赛
关键词:残余应力有限元数值模拟
缺口形变强化的云纹研究及应变分析
1996年
采用激光云纹法对缺口滚压强化后根部区域的塑性变形位移场进行了研究,通过应变分析,找到了根部区域的塑性应变分布规律,所得结果为缺口疲劳强度的进一步研究提供了参考和依据。
王立东尚国清沈一飞
关键词:云纹法塑性变形
双金属板拉延成形的有限元分析被引量:13
1998年
双金属板拉延成形同时包含几何非线性、塑性、接触、摩擦以及双金属板中组元金属力学性能差异等多种复杂因素。组元金属之间不均匀的塑性变形是导致组元金属在拉延过程中产生缺陷的主要根源。本文基于刚塑性有限元方法,对双金属板的拉延成形过程进行了有限元分析,揭示了组元金属的等效应变分布规律和厚向应变分布规律。本文的研究方法和结论可以为工艺参数的合理选择和优化提供参考和依据。
王立东阮雪榆
关键词:双金属板材拉延有限元
全文增补中
激光在塑性变形测量中的应用被引量:1
1994年
本文将激光应用于云纹法,研究了缺口滚压强化后根部区域的位移场及应变分布规律。结果表明,本方法是提高塑性变形测量精度的有效手段。
王立东阮雪榆陈楚杰
关键词:激光云纹法塑性变形
复合板拉延成形的计算机仿真被引量:1
1997年
复合板的拉延成形比单一金属板材要复杂得多,它除了与通常的拉延工艺参数有关以外,还与复合板中组元金属的厚度比和力学性能差异等因素密切相关。如何控制和协调这些工艺参数以获得满意的产品,人们往往凭借经验和反复的试验。基于有限元分析的计算机仿真技术,可以为合理地选择和优化工艺参数提供参考和依据,从而大大地减少昂贵的实验测试次数。本文介绍了自行开发的复合板拉延成形的仿真系统,并给出了相应的仿真实例。
王立东阮雪榆胡世光
关键词:复合板拉延计算机仿真金属板材
Cu/Al双金属固相结合的实验研究被引量:3
1996年
在大多数情况下,两种金属组合在一起,通过实施成形工艺(例如轧制、拉拔、挤压),两种金属的共同塑性变形便可以使二者形成结合。本文研究了在不同冷挤压工艺参数条件下Cu和Al的结合成形,获得了有利于这两种金属成形的工艺参数。通过对挤压成形后的Cu/Al双金属进行扩散热处理实验。
王立东阮雪榆
关键词:双金属
双材料挤压成形的计算机模拟系统的开发
1997年
本文基于刚粘塑性有限元理论,并引入摩擦单元技术,开发了计算机模拟系统BIMATER,实现了双材料在挤压成形过程中的数值模拟,从而揭示了挤压过程中双材料的流动规律。
王立东阮雪榆
关键词:计算机模拟双材料
双金属成形过程的有限元分析
王立东
关键词:双金属有限元韧性断裂人工神经网络拉延
双金属挤压成形的韧性损伤研究被引量:4
1998年
双金属在挤压成形时,如果工艺参数选用不当,往往导致组元金属的韧性断裂。文中基于韧性损伤和断裂理论以及有限元分析方法,针对芯层金属较硬、套层金属较软的双金属的正挤压成形,研究了不同参数条件下芯层金属的韧性损伤和断裂,揭示了芯层金属的韧性损伤演化规律。文中的研究方法和结论可以为双金属的损伤和断裂预测、工艺方案的制定提供参考和依据。
王立东阮雪榆
关键词:双金属有限元法
共2页<12>
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