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邓潮玉

作品数:9 被引量:20H指数:3
供职机构:浙江广厦建设职业技术学院更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺化学工程文化科学更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 2篇化学工程
  • 1篇经济管理
  • 1篇文化科学

主题

  • 2篇点焊
  • 2篇显微组织
  • 2篇MOLDFL...
  • 1篇电加工
  • 1篇学成
  • 1篇优化设计
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇院校
  • 1篇直板
  • 1篇视域
  • 1篇手机
  • 1篇手机外壳
  • 1篇汽车
  • 1篇汽车用
  • 1篇汽车用钢
  • 1篇翘曲
  • 1篇翘曲变形
  • 1篇热影响区
  • 1篇人本

机构

  • 8篇浙江广厦建设...
  • 1篇义乌市易开盖...

作者

  • 8篇邓潮玉
  • 4篇齐永杰
  • 1篇马修金
  • 1篇徐晓

传媒

  • 1篇模具工业
  • 1篇知识经济
  • 1篇上海塑料
  • 1篇河北冶金
  • 1篇江西冶金
  • 1篇模具制造
  • 1篇中小企业管理...
  • 1篇才智

年份

  • 3篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2012
9 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
基于MoldFlow的手机外壳注射工艺参数优化被引量:9
2013年
在冷却分析的基础上对塑件进行冷却、充填+保压、翘曲分析,得到新的充填和保压工艺参数,即需缩短注射时间和保压时间,增大保压压力。在新的工艺参数下进行冷却、充填+保压、翘曲分析的结果较好。充填流动平稳,没有滞流和短射现象。总体的温降也得到改善,塑件的体积收缩率减小,残余应力减小。
邓潮玉邱逊齐永杰
关键词:保压压力翘曲变形
汽车用钢点焊疲劳强度偏低原因分析
2014年
研究了某A钢厂汽车用钢DC06点焊疲劳强度偏低原因。通过对比分析不同钢厂DC06基材的化学成分、工艺性能、析出物、点焊结构、点焊热影响区显微组织,发现A钢厂点焊疲劳强度偏低原因可能是钢水纯净度偏低、点焊热影响区晶粒尺寸偏大。提出了提高钢水纯净度、优化热轧工艺、细化组织等生产工艺改进措施以提高其焊接热影响区疲劳强度。
邓潮玉邱逊
关键词:化学成分显微组织析出物
人本管理视域下的高职院校班级管理探讨
2015年
人本管理是一种现代管理学上颇受管理者推崇的理论,其理念不仅适用于企业,同样也适用于学校班级管理。高职学院班级管理作为高校学生管理工作的重要组成部分,其管理质量对班级班风、学风的建设以及学生未来的发展起着举足轻重的作用。文章从班级人本管理的内涵入手,分析了目前高职班级管理存在的一些问题,最后对在班级管理中如何落实人本管理进行了重点探讨。
徐晓邓潮玉齐永杰
关键词:人本管理班级管理
硼对点焊热影响区组织和疲劳强度的影响研究
2014年
研究了硼对IF钢DC06点焊热影响区组织和疲劳寿命的影响。加硼后,显微组织分析可知IF钢DC06的晶粒得到细化。对点焊热影响区进行能谱分析和电子探针扫描分析,发现热影响区内晶界上的微合金元素硼总体含量略高于晶内,说明硼主要在晶界偏析。试验结果表明:硼元素的加入抑制了热影响区晶粒的长大,强化了晶界,提高了IF钢DC06的疲劳强度。
邓潮玉邱逊
关键词:热影响区显微组织
ASP-30钢成形模断裂原因分析
2015年
对ASP-30钢制作的成形模细台阶断裂原因进行分析,金相分析结果表明基体的成分、组织和硬度均未发现异常,而电加工产生的残留应力和电加工白层是导致细台阶处断裂的主要原因,采用刻字刀直接加工台阶或镜面电火花加工后去应力回火的方法,可防止电火花加工表面变质层对模具零件表面质量和使用寿命产生的不良影响。
邓潮玉马修金齐永杰
关键词:金相组织
义乌农村股份制经济合作社发展之瓶颈探讨
2015年
本文阐述了义乌农村股份制经济合作社运行的现状,分析其在改革推进过程中出现的问题和制约其发展的主要因素。为进一步完善义乌农村股份制经济合作社运行机制提出对策和建议。
邓潮玉邱逊
关键词:股份制经济合作社
夹杂物对16MnR钢初始损伤行为的影响研究
2014年
非金属夹杂物作为独立相存在于钢中,破坏了钢基体的连续性,加大了钢中组织的不均匀性,严重影响了钢的各种性能。通过研究16M nR钢中夹杂物的种类、形状、尺寸,在有限元软件ABAQ US中建立三维有限元模型,通过有限元模拟计算、分析得到夹杂物对16M nR钢初始损伤行为的影响。
邓潮玉邱逊
关键词:16MNR钢有限元分析
基于Moldflow的直板手机前盖浇口位置优化设计被引量:4
2012年
对直板手机前盖的结构进行分析,选择其上表面为浇口位置,采用点浇口形式进料。拟定两点对角浇口、三点浇口、四点浇口进料方案,利用Moldflow软件进行充填分析。通过对比分析选定四点浇口进料。在塑件上加载流道后对四点浇口位置进行微调,将充填结束时充填末端压力差控制在10MPa以内。此位置即为模具设计时的浇口位置。
邓潮玉邱逊齐永杰
关键词:浇口位置
共1页<1>
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