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黄薇

作品数:7 被引量:33H指数:3
供职机构:陕西科技大学更多>>
发文基金:陕西省教育厅自然科学基金更多>>
相关领域:机械工程自动化与计算机技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇专利

领域

  • 3篇机械工程
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 3篇凸轮
  • 3篇弧面
  • 3篇PRO/E
  • 2篇生物质
  • 2篇生物质燃料
  • 2篇双螺杆
  • 2篇燃料
  • 2篇注塑
  • 2篇锥形双螺杆
  • 2篇螺杆
  • 2篇弧面分度
  • 2篇弧面分度凸轮
  • 2篇挤压成型机
  • 2篇分度凸轮
  • 2篇参数化
  • 2篇成型机
  • 1篇压机
  • 1篇运动学
  • 1篇直齿
  • 1篇直齿锥

机构

  • 7篇陕西科技大学

作者

  • 7篇黄薇
  • 7篇葛正浩
  • 6篇刘韦华
  • 2篇李艳妮
  • 2篇李蕾
  • 1篇陈伟博
  • 1篇田普建
  • 1篇马文静
  • 1篇蒋萌

传媒

  • 3篇机械传动
  • 2篇塑料
  • 1篇陕西科技大学...

年份

  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 3篇2011
  • 1篇2010
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
三种建模方法对弧面分度凸轮模型的影响研究被引量:8
2012年
通过一个凸轮的建模实例,分别介绍了3种弧面分度凸轮的建模方法,与此同时得出了这3种建模方法的特点;接着对建立的弧面分度凸轮的模型进行机构的装配,然后在ADAMS中进行运动学仿真;最后在Pro/E中对凸轮廓面进行了曲率分析。从运动学仿真的结果和曲率分析的结果出发,对3种弧面分度凸轮的建模方法的建模精度作出了客观的评价。
黄薇葛正浩刘韦华李蕾
关键词:弧面分度凸轮PROENGINEERADAMS运动学
基于Pro/E-EMX的摄像头盖注塑模设计
2011年
针对摄像头盖的结构和特点,以Pro/Engineer 4.0及EMX 5.0软件为平台对其进行了注塑模的3D设计。利用Pro/E软件中特有的模具设计模块,并结合Plastic Advisor(塑料顾问)模拟塑料流动过程,可以有效地防止或降低塑件的成型缺陷,大大缩短设计周期,降低成本。
黄薇葛正浩刘韦华陈伟博
关键词:注塑模EMXPLASTICADVISORPRO/E
一种锥形双螺杆式生物质燃料挤压成型机
本实用新型提供了一种锥形双螺杆式生物质燃料挤压成型机,包括驱动机构、被驱动机构带动运转的传动机构、与传动机构相连的挤出机构,以及加热冷却机构,所述传动机构包括与驱动机构相连的分配箱,该分配箱内安装有一对相互啮合的第一和第...
葛正浩黄薇刘韦华田普建李艳妮
文献传递
用于生物质燃料挤压成型机的锥形双螺杆设计
2010年
石油、天然气、煤炭等化石燃料一直是人类的主要能源,但是其具有不可再生性,因此开发利用生物质能很重要.生物质能是一种可持续的能源,可以明显缓解环境危机和能源危机.作者通过分析各种螺杆的特点,针对生物质燃料的特性,设计了用于生物质燃料挤压成型机的锥形双螺杆.
李艳妮葛正浩黄薇马文静
关键词:生物质燃料挤压机
基于VB6.0和Pro/E的弧面分度凸轮三维参数化实体建模被引量:5
2012年
以弧面分度凸轮的几何学理论为基础,基于VB 6.0和Pro/E实现了弧面分度凸轮的三维参数化实体建模。通过VB编程语言,设计出能计算参数化的弧面分度凸轮理论廓面数据的友好界面。通过对凸轮基本参数的输入和运动规律的选择后,即可计算出相应的凸轮廓面坐标点,并将廓面数据保存为".ibl"格式。导入Pro/E 3.0中生成曲线,再生成曲面,然后将曲面合并,最后对理论轮廓曲面进行法向偏置、实体切除操作,获得与凸轮毛坯进行布尔相减运算后得到的凸轮实体模型。
黄薇葛正浩刘韦华李蕾
关键词:弧面分度凸轮参数化VBPRO/E空间曲面
基于Pro/E弧面凸轮分度装置的3D参数化设计被引量:2
2011年
以弧面凸轮分度装置的中心距和分度滚子数为已知条件,定义了与其他所有尺寸的参数关系,并且基于Pro/Engineer Wildfire 4.0以及其二次开发工具Program对弧面凸轮分度装置做了如下研究工作:以弧面凸轮分度装置为研究对象,系统阐述了其工作原理、设计方法、运动形式以及结构形式;以Pro/E作为三维建模工具,并且基于二次开发工具Program,实现了凸轮分度装置的参数化设计和自动化三维建模;以建立数字化样机为主要目标,简要叙述了建立弧面凸轮分度装置样机的基本方法,展示了弧面凸轮分度装置的零件、装配体以及运动仿真的效果,真实再现了其结构组成和运动原理。
刘韦华葛正浩黄薇蒋萌
关键词:弧面凸轮分度装置二次开发参数化设计
基于Moldflow的玩具汽车上盖成型工艺分析被引量:18
2013年
针对玩具汽车上盖这一塑件,运用Moldflow 6.1软件进行了最佳浇口位置的分析。利用最佳浇口位置的分析结果,给出了初步设计方案及相应的注塑成型模拟过程,通过对计算结果的分析,发现了成型过程中存在欠注和熔接痕分布不合理的缺陷。经过对浇口位置的改进和模具方案的改变后,基本解决了这一问题,对实际生产具有很好的指导意义和参考价值,能够降低试模成本、提高设计效率。
黄薇葛正浩刘韦华
关键词:MOLDFLOW注塑成型熔接痕欠注
共1页<1>
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