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于东民

作品数:6 被引量:17H指数:2
供职机构:集美大学机械与能源工程学院更多>>
发文基金:福建省科技重大专项福建省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术化学工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 4篇刀具
  • 4篇刀具磨损
  • 4篇碳纤维
  • 3篇芳纶
  • 3篇芳纶纸
  • 3篇蜂窝板
  • 3篇玻璃纤维
  • 2篇铣削
  • 2篇磨削淬硬
  • 2篇金刚石
  • 2篇刚石
  • 2篇CVD金刚石
  • 2篇淬硬
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇碳纤维复合材...
  • 1篇纤维复合
  • 1篇纤维复合材料
  • 1篇显微硬度
  • 1篇磨削淬硬层

机构

  • 6篇集美大学

作者

  • 6篇于东民
  • 5篇刘菊东
  • 3篇杨小璠
  • 1篇王大镇

传媒

  • 1篇现代制造工程
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇机电技术

年份

  • 5篇2015
  • 1篇2014
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
铣削碳纤维复合材料刀具磨损试验研究被引量:9
2014年
采用未涂层和CVD金刚石薄膜涂层两种硬质合金铣刀,对碳纤维复合材料进行铣削试验,使用3D激光扫描镜对刀具磨损形貌和磨损量进行测量,分析了刀具的磨损机理和切削用量对刀具磨损的影响。试验结果表明:后刀面磨损是两种刀具的主要磨损形式,磨损机理为磨料磨损,未涂层硬质合金铣刀同时存在着刀具破损现象;切削速率和背吃刀量对刀具后刀面的磨损影响较为显著;未涂层与CVD金刚石薄膜涂层硬质合金铣刀相比较,后刀面的磨损量保持在2.3—3.8倍之间,从刀具的耐磨性考虑,CVD金刚石薄膜涂层硬质合金铣刀可以用于碳纤维复合材料的生产加工。
叶衔真王大镇刘菊东杨小璠于东民晋家伟
关键词:侧铣碳纤维复合材料刀具磨损
铣削玻璃纤维/碳纤维芳纶纸蜂窝板实验研究被引量:1
2015年
以玻璃纤维/碳纤维芳纶纸蜂窝板铣削试验为基础,研究了3种不同刀具和不同铣削宽度对刀具磨损和工件加工质量的影响。结果表明:随着铣削宽度的增加,刀具磨损都随之增加。其中,硬质合金铣刀磨损最严重,磨损量远大于金刚石涂层刀具。在切削参数相同的条件下,硬质合金铣刀的切削效果最差,而人字形和菱齿CVD金刚石薄膜涂层铣刀的切削效果明显改善,前者玻璃纤维的切削效果最好,后者碳纤维的切削效果最佳。
于东民刘菊东叶衔真杨小璠晋家伟
关键词:刀具磨损
玻璃纤维/碳纤维芳纶纸蜂窝板铣削实验研究
纤维复合材料蜂窝板是当前航空航天与军工领域炙手可热的一类先进复合材料,具有质量轻、比强度高、比刚度大、隔热减震、耐冲击等特点,是当前高强轻质结构材料的翘楚,它的出现推动了机械轻量化发展,现广泛应用于航空航天、列车、船舶、...
于东民
关键词:玻璃纤维刀具磨损
文献传递
基于纵向往复和横向间歇进给的磨削淬硬层研究被引量:1
2015年
在平面磨床上采用双道磨削方式对40Cr钢进行了磨削淬硬试验,研究了横向上淬硬层组织形貌及显微硬度分布规律。结果表明,双道磨削时,横向上越靠近工件中部地区,淬硬层厚度越薄,磨削区可以分成完全淬硬区、过渡区、回火区和重磨区(无重磨时存在未淬区)。横向上淬硬层中间部分存在显微硬度较低的"软化带",且随着磨削深度的增加或工件进给速度的减小,软化带长度增加;当表面硬化层没有未淬区域时,随着砂轮重叠量的增加,软化带长度也增加。
晋家伟刘菊东于东民
关键词:磨削淬硬层显微硬度
基于正交试验的大尺寸平面磨削淬硬研究被引量:2
2015年
在平面磨床上采用"纵向往复进给+横向间歇进给怕勺方式对40Cr钢进行大尺寸平面磨削淬硬正交试验,研究了横向截面上软化带宽度与各因素之间的变化规律。结果表明:随磨削深度的增大或工件进给速度的减小,软化带宽度增大,而随着重磨区宽度的增大,软化带宽度则先减小后增大;各因素对软化带宽度的影响顺序为工件进给速度v_w>重磨量C_r>磨削深度a_p;最优磨削淬硬参数组合为V_w=0.8 m/min,C_r=1mm,a_p=0.1mm。
晋家伟刘菊东于东民候达盘
关键词:磨削淬硬正交试验
铣削玻璃纤维-碳纤维芳纶纸蜂窝板的刀具磨损研究被引量:2
2015年
以铣削玻璃纤维-碳纤维芳纶纸蜂窝板单因素试验条件为基础,研究切削参数对刀具磨损及加工质量的影响,分析菱齿化学气相沉淀(Chemical Vapor Deposition,CVD)金刚石薄膜涂层刀具(简称涂层刀具)的磨损机理,求出其后刀面磨损量的数学模型。结果表明:在其他切削参数不变的条件下,随着主轴转速n、铣削宽度ae的增大,或工件进给速度vf的减小,刀具后刀面磨损量VB均相应增大,且对玻璃纤维的加工质量影响显著;相比于硬质合金刀具,涂层刀具后刀面磨损量小,加工质量好,其磨损形式以磨粒磨损和涂层脱落为主。最后,对试验数据进行回归分析,得到涂层刀具后刀面磨损量的数学模型。
于东民刘菊东叶衔真杨小璠晋家伟
共1页<1>
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