任昉
- 作品数：13 被引量：37H指数：4
- 供职机构：河南理工大学经济管理学院更多>>
- 发文基金：河南省教育厅自然科学基金河南省科技攻关计划国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学更多>>
- Mg-Zn-Y镁合金被引量：3
- 2009年
- 综述了合金元素Y在Mg-Zn-Y合金中的作用,Mg-Zn-Y合金中的准晶强化相及形成机理,目前高强度Mg-Zn-Y合金的研究成果。论述了快速凝固工艺和往复挤压大变形技术用于制备镁合金的优点。
- 任昉郭学锋
- 关键词：准晶快速凝固
- 往复挤压镁合金再结晶组织表征被引量：12
- 2013年
- 利用往复挤压在300～360℃细化铸态Mg-6Zn-1Y-1Ce合金组织，研究其组织演变和挤压参数对再结晶组织的影响。结果表明：往复挤压合金横截面边缘存在不均匀环，由靠近筒壁的细晶环和粗晶环组成，其宽度随着挤压温度提高而减小；细晶环是由边缘区域与挤压筒壁摩擦而发生第二轮再结晶所致，粗晶环是由再结晶晶粒长大所致；合金晶粒度由变形速率和温度决定，经340℃挤压合金晶粒最细，平均粒径8．2um。除边缘外，往复挤压过程中合金在挤压阶段发生一次再结晶，墩粗过程和后续多道次挤压变形都是通过晶界滑移实现。因此，随着挤压道次的增加，保温时间随之延长，晶粒随之被粗化。
- 杨文朋郭学锋任昉梁世何
- 关键词：镁合金再结晶
- 镁合金的塑性变形与强化机理被引量：6
- 2012年
- 通过细化晶粒、改变织构分布和添加合金元素可提高镁合金的塑性。在高温下细晶镁合金可实现高应变速率超塑性和低温超塑性;镁合金的强化途径有固溶、细晶、沉淀和位错强化。合金化是固溶强化的基础,加工技术可致细晶强化和位错强化,控制相变是沉淀强化的关键。在制备镁合金过程中,应该同时考虑几种强化因素。
- 郭学锋杨文朋任昉延双鹤
- 关键词：镁合金塑性变形机制
- 含Si镁合金Mg2Si及其类似相的球化与合金强韧化研究
- 选择Sn和Si形成MgSnSi合金系,经微量Sn改变Mg2Si类似相凝固前沿温度和溶质场、生长熔化熵和小平面生长模式,使高温相转变为主要以球状韧塑复合金属间化合物Mg2(SixSn1-x)析出.用光学显微镜分析球状韧塑M...
- 陈昊任昉郭学锋
- 关键词：镁合金强韧化机理性能表征
- 文献传递
- 课堂教学是培育学生科学思维的关键
- 2012年
- 认识活动存在实体和时域性,比如高校学生、大学期间和校园环境;对原始信息后续活动存在层次性,与实体、环境和知识积累相关。因此,本文通过对教学过程中教师素质、课堂教学的组成和教师从事科学研究与评价等方面的论述,得出课堂教学对于培养学生的科学思维是最为重要的环节。
- 任昉郭学锋崔红保
- 关键词：课堂教学科学思维施教模式
- 高强度Mg-Zn-Y-Ce-Zr合金细丝的制备与表征被引量：4
- 2011年
- 对铸态Mg-6.0%Zn-1.0%Y-0.6%Ce-0.6%Zr合金采用往复挤压和正挤压相结合的工艺,制备了d 1.55-2.08 mm不同直径、不同表面光洁的细丝材料。选取d 1.75 mm丝材,用OM、SEM和STEM分析材料的组织,用Instron 5500R和弯曲试验装置测试细丝的力学性能。结果表明：细丝晶粒直径为1μm;第一类强化相的平均尺寸为0.5μm;第二类强化相的平均尺寸小于35 nm;第三类强化相的平均尺寸小于10 nm,且为析出相。挤压态细丝的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为237 MPa、297 MPa和12.5%,拉伸模量为115 GPa。经过300℃保温10 min空冷热处理后,材料的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为300 MPa、364 MPa和6%。材料的强度取决于第二和第三类颗粒尺寸与体积分数,而塑性则取决于第一类强化相的形状与尺寸。材料的临界对折压杆直径约为5 mm,压应力是细丝弯曲断裂的控制因素。
- 郭学锋任昉
- 关键词：镁合金丝材力学性能
- 双语教育是高等教育的重要组成部分被引量：2
- 2012年
- 由于英美长期主导科技、文化和教育领域的发展,加上众多国家以英语做为官方语言,英语已经成为公认的国际科技语言。提升双语教学到双语教育,通过双语教育实现科技领先对于国家的发展至关重要。为此,应该明确,双语教育是高等教育的重要组成部分,通过找到合适的双语教育切入时机,优选合适的课程,选择合理的教材,形成专业系列双语核心课程进行教育,完全可以克服由于历史和语系的不同给我们带来双语教育的困难。通过从心理上解决学生使用英语的困惑,完全可以使学生用英语进行科技阅读,进而领导国际科技的进步。
- 郭学锋任昉崔红保周爱国
- 关键词：双语教育高等教育语系核心课程
- 高温镁合金中Mg_2Si相细化研究现状被引量：4
- 2013年
- 总结了通过微合金化细化高温镁合金中Mg2Si相的研究进展。依据不同的细化机理,从形核、过冷和偏析等方面分别介绍了微量Sb、P、Sr、Ca、Bi和RE等合金元素对Mg2Si相的细化机理。
- 任磊郭学锋任昉张吉忠
- 关键词：MG2SI相微合金化异质形核过冷偏析
- 高性能镁合金丝的制备及其弯曲性能研究被引量：2
- 2011年
- 采用快速凝固（RS）、往复挤压（RE）和正挤压（EX）制备了具有细晶组织的合金丝。丝材的成分为Mg-6.0%Zn-1.0%Y-0.6%Ce-0.6%Zr,直径为Φ2.08 mm~Φ1.50 mm。在前期SEM和STEM分析组织、弯曲极限能力研究基础上,对Φ1.60 mm丝材进行了不同工艺的热处理研究,然后用Instron 5500R试验机分析了丝材的拉伸、弯曲和曲直性能。研究表明,选用300℃保温10 m in,然后水淬T4处理工艺,丝抗拉强度和延伸率分别为402 MPa和12%。在弯曲直径为~6.28 mm情况下,最大弯曲压下速度Vb-m ax为4 mm.m in-1,弯曲压力为59 N,曲直时拉力为59 N。而T6处理后,可以获得高强度和高塑性结合的丝材。实验表明,350℃保温3 h水淬＋150℃保温1 d,是最好的T6工艺。处理后,丝材的σb为448 MPa,δ为7.5%。最大弯曲压下速度Vb-m ax为6 mm.m in-1,弯曲压力为52 N,曲直拉力为50 N。
- 郭学锋任昉
- 关键词：快速凝固镁合金丝材稀土
- 快速凝固结合严酷变形镁合金丝的组织与性能被引量：4
- 2010年
- 采用快速凝固（RS）技术制备了厚度小于80μm,具有细微组织的Mg-6.0%Zn-1.0%Y-0.6%Ce-0.6%Zr合金薄带,薄带经往复挤压（RE）4道次后,制成Φ35 mm坯料,坯料被进一步正挤压（EX）成Φ2.08 mm~Φ1.55 mm表面光洁的细丝。用SEM和STEM分析组织,用In-stron 5500R和弯曲试验装置测试机械性能。细丝基体晶粒直径为~1μm。一类强化相颗粒的平均直径为0.25μm,另一类〈50 nm。变形态细丝抗拉强度和延伸率分别为335 MPa和13%;经过300℃保温10 min,然后水冷处理,抗拉强度和延伸率分别为403 MPa和12%。材料的临界弯曲直径为~6.28 mm,压应力是细丝弯曲断裂的控制因素。
- 郭学锋任昉
- 关键词：快速凝固镁合金丝材机械性能稀土
