张栋
- 作品数：5 被引量：7H指数：1
- 供职机构：郑州大学化工与能源学院更多>>
- 相关领域：化学工程理学生物学更多>>
- AlCl_3/(NH_4)_2HPO_4催化直接法合成乙二醇单甲醚被引量：1
- 2014年
- 开发了非石油路线法合成乙二醇单甲醚的新工艺,即以煤制乙二醇为原料和甲醇直接法合成乙二醇单甲醚。以AlCl3/(NH4)2HPO4做复合催化剂,考察了AlCl3/(NH4)2HPO4复合催化剂不同比例、催化剂的用量、反应温度、压力、时间等因素对反应的影响。确定适宜条件为AlCl3/(NH4)2HPO4复合催化剂的质量比为1∶2.5,催化剂的质量占乙二醇质量的4%,乙二醇/甲醇物质的量比为1∶4,反应温度260℃,反应时间4 h,反应压力7 MPa,此时乙二醇转化率为39%,乙二醇单甲醚选择性84%,乙二醇单甲醚收率32%。并对反应机理进行了初步探讨。
- 张栋李刚森章亚东蒋元力
- 关键词：乙二醇单甲醚甲醇乙二醇
- 改性HZSM-5催化乙二醇乙醚合成及失活机理
- 2015年
- 以乙二醇和乙醇为原料,采用硫酸铵改性的HZSM-5(MHZSM-5)作催化剂合成了乙二醇乙醚和乙二醇二乙醚,乙二醇的转化率高达69.1%,乙二醇乙醚和乙二醇二乙醚的选择性分别为72.9%和25.3%。结果表明,MHZSM-5具有良好的催化效果,但重复使用时催化剂的活性降低较快。采用X射线衍射仪(XRD),NH3-TPD,扫描电子显微镜(SEM),电子能谱(EDS),比表面积及孔径测定仪(BET法)和热重/差热分析仪(TG)对催化剂的晶型结构、表面形貌、酸度、元素变化、比表面及孔径进行了表征。结果表明,催化剂的失活主要是由催化剂表面积碳引起的孔道堵塞和表面S元素的流失造成,整个使用过程中催化剂的晶型结构未发生明显变化。
- 李刚森张栋章亚东
- 关键词：乙二醇乙二醇乙醚HZSM-5失活精细化工中间体
- 固相催化乙二醇和乙醇合成乙二醇乙醚和乙二醇二乙醚被引量：1
- 2016年
- 乙二醇乙醚具有优良的性能而被广泛用于油漆、化工等行业,传统生产方法是环氧乙烷加成法,随着煤制乙二醇工业化,以乙二醇为原料制备乙二醇醚具有价格低、安全等优势。为了实现固相催化乙二醇制备乙二醇乙醚,分别以硅胶,Ti O_2,MCM-41,SAPO-11和HZSM-5为载体,以硫酸铵为改性剂,采用浸渍法制备了系列催化剂,对比发现HZSM-5做载体较好。以单因素法研究了硅铝比、改性剂浓度对催化性能的影响,结果表明0.5 mol·L^(-1)硫酸铵浸渍硅铝比为25:1的HZSM-5催化效果最好;以正交实验法优化了反应温度、反应压力、反应时间,结果表明最优反应条件为反应温度180℃,反应压力7 MPa,反应时间为4 h。在该条件下,乙二醇转化率能达到69.17%,乙二醇乙醚选择性达到72.91%,乙二醇二乙醚的选择性为25.13%,乙二醇醚的总产率67.81%。
- 李刚森张栋章亚东
- 关键词：乙二醇乙醇乙二醇乙醚硫酸铵HZSM-5浸渍
- 由乙醇和乙二醇直接法合成乙二醇单乙醚被引量：5
- 2014年
- 以乙醇和乙二醇用直接法合成乙二醇单乙醚,探索了催化剂种类、反应温度、压力等因素对反应的影响,结果表明:以无水AlCl3为催化剂,乙二醇与乙醇的摩尔比为1:4,在240℃,压力7 MPa的条件下反应4 h,当催化剂用量为反应物总量的4%时,乙二醇的转化率35.8%,乙二醇单乙醚的选择性59.5%。通过单因素正交实验优化后,仍以无水AlCl3为催化剂,乙二醇与乙醇的摩尔比为1:4,在260℃,压力6 MPa的条件下反应4 h,乙二醇的转化率提高到38.8%,乙二醇单乙醚的选择性提高到59.9%。此外,考察了AlCl3/Na2HPO4复合催化剂在不同比例时对反应的影响。当无水AlCl3与Na2HPO4的摩尔比为1:3时,乙二醇的转化率为25.1%,乙二醇单乙醚的选择性为72.3%。
- 张栋李刚森章亚东
- 关键词：直接合成法乙醇乙二醇无水ALCL3
- 硅胶负载硫酸锆催化合成乙酸乙二醇单乙醚酯被引量：1
- 2014年
- 以乙酸和乙二醇单乙醚为原料,硅胶负载筛选得到的硫酸锆为催化剂,环己烷为带水剂,合成了乙酸乙二醇单乙醚酯。考察了乙二醇单乙醚与乙酸的摩尔比、催化剂、带水剂用量、反应温度、时间等因素对反应的影响。在120℃反应2.5h,乙酸乙二醇单乙醚酯收率达到98%以上,产物经IR,1H NMR等方法确证。
- 李彬李刚森张栋章亚东
- 关键词：硫酸锆乙二醇乙醚乙酸
