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白清领

作品数:5 被引量:14H指数:3
供职机构:北京科技大学材料科学与工程学院新金属材料国家重点实验室更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金国家重点实验室开放基金国家教育部博士点基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 4篇合金
  • 3篇热裂
  • 3篇铝合金
  • 2篇应力场
  • 2篇数值模拟
  • 2篇7050铝合...
  • 2篇值模拟
  • 1篇液芯压下
  • 1篇应力
  • 1篇应力分布
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元数值模...
  • 1篇圆锭
  • 1篇熔铸工艺
  • 1篇判据
  • 1篇热应力
  • 1篇铸锭
  • 1篇温度场
  • 1篇连铸
  • 1篇铝合金熔铸

机构

  • 5篇北京科技大学

作者

  • 5篇白清领
  • 5篇庄林忠
  • 5篇张济山
  • 5篇李宏祥
  • 1篇崔华
  • 1篇唐娜娜

传媒

  • 2篇稀有金属材料...
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇铸造
  • 1篇连铸

年份

  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
7050铝合金半连铸过程应力场及开裂倾向被引量:2
2014年
7050铝合金在半连铸生产过程中发生热裂和冷裂的倾向很高,不但影响了产品的质量和生产效率,还可能导致生产事故.工厂常采用试错法以找到最优的工艺参数,但这种方法成本高且效率低.运用数值模拟的方法再现铸造过程中各物理场的变化情况,已成为优化铝合金熔铸工艺非常重要的研究手段.本文通过将温度场、流场和应力场进行直接耦合,对7050铝合金的半连铸过程进行了数值模拟研究.结果显示,在糊状区沿铸锭宽度方向的应力和应变分量最大,特别是在起始铸造阶段,因而最容易在起始阶段产生垂直于宽度方向的热裂纹.冷裂与铸锭内应力集中有关,根据计算可知铸锭在冷却至200℃时冷裂倾向最大.由实际裂纹所处的部位及所需的临界尺寸可以推测,该冷裂纹极有可能是糊状区产生的热裂纹在低温时失稳扩展而形成的.
白清领李宏祥张济山庄林忠
关键词:铝合金热裂冷裂
铝合金熔铸热裂预测数值模拟研究进展被引量:3
2013年
热裂是铝合金熔铸过程中常见的一种铸造缺陷,是工业生产大型均质无缺陷铸锭所面临的重要挑战之一。尽管经过几十年的研究提出了很多理论和模型,但是在对热裂本质的认识上仍存在很多不足和局限性。本研究从固液两相区的性能测量,数值模拟研究所需边界条件的设置,热裂判据的开发及数值模拟的应用等多个方面,总结了铝合金熔铸热裂预测研究中数值模拟方面的研究进展,并就其发展方向提出了建议。
白清领李宏祥庄林忠张济山
关键词:热裂铝合金熔铸数值模拟
连铸起步段液芯压下薄板坯的热-力行为分析被引量:3
2014年
基于ALE算法和三维热弹黏塑性本构方程并考虑湍流的影响,模拟了连铸起步段低碳钢带液芯压下薄板坯的凝固行为、应力应变分布及变形情况。研究表明,薄板坯连铸液芯压下过程中对板坯的压缩作用主要由板坯中未凝固的部分(液芯部分)来承担,板坯凝固坯壳部分在板坯厚度方向的尺寸变化不大。连铸液芯压下过程中板坯不同位置处的应力不同,板坯在经过液芯压下辊前后,应力发生了较大的变化。在板坯近角部区域应力最大,窄面区域所承受的应力比宽面区域大。连铸液芯压下过程中板坯的等效应变与液芯压下量有关,液芯压下量越大,等效应变值越大,而且应变最大值出现在窄面,且随着时间而发生变化,在起步段的某一时刻(13.5s)应变达到最大值,此时更易接近板坯的临界等效应变,从而诱发裂纹等缺陷。研究证实了对带液芯压下薄板坯连铸起步段开展瞬态数值分析的必要性。
唐娜娜白清领李宏祥崔华张济山庄林忠
关键词:薄板坯液芯压下有限元数值模拟温度场应力场
起始铸造速度对AA7050合金半连续铸锭应力分布的影响被引量:3
2015年
通过温度场、流场和应力场的三场耦合,对某铝业公司AA7050铝合金铸锭在半连铸过程中3种不同起始铸造速度下的应力、应变分布进行了数值模拟研究。结果显示,铸锭心部呈现很大的三轴拉应力,表面则呈现明显的压应力。根据在糊状区环向和径向的应力、应变分量较大,而轴向应力、应变分量较小,可以预计热裂纹倾向平行于轴向分布,不太可能发生垂直于轴向的热裂纹。铸造时在起始铸造阶段有必要采用小的铸造速度,以降低糊状区的热应力、应变,减小开裂倾向。
白清领李宏祥张济山庄林忠
关键词:半连续铸造
大规格7050铝合金圆锭熔铸工艺参数优化的数值模拟被引量:3
2014年
采用某铝业公司提供的铸造工艺参数,基于温度场、应力场和流场三场的耦合系统研究了铸造工艺参数设置对熔铸过程的影响。结果显示,铸造速度对应力场影响非常大,而铸造温度、水流量对应力场的影响则不太明显。针对800 mm铸锭热裂问题,通过数值模拟对原工艺参数进行了优化。
白清领李宏祥向曙光王正安游江海张济山庄林忠
关键词:7050铝合金热裂应力场参数优化
共1页<1>
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