罗恒军
- 作品数：9 被引量：17H指数：3
- 供职机构：中国第二重型机械集团公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国航空科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 评定钛基复合材料界面强度的新方法被引量：2
- 2008年
- 从微区角度建立了评定界面剪切强度的理论公式,用有限元方法验证该公式的准确性。此外,分析了钛基复合材料底部脱粘现象的原因以及热残余应力对纤维顶出最大载荷的影响。
- 原梅妮杨延清李健康罗贤罗恒军
- 关键词：钛基复合材料SIC纤维有限元分析
- 工业生产GH4169G合金棒材和盘锻件的组织性能被引量：5
- 2011年
- 研究了工业生产GH4169G合金棒材和盘锻件的组织和力学性能。采用(VIM+VAR)工艺冶炼了直径508 mm的GH4169G合金铸锭,冶金质量良好。锻造的棒材组织均匀,晶粒度为ASTM5-7级,具有良好的拉伸和持久性能。直接时效盘锻件晶粒度为ASTM10级以上,组织均匀。盘锻件的持久和蠕变性能十分优异,680℃拉伸和680℃/700 MPa持久性能满足GH4169合金650℃技术条件要求。
- 孙文儒陈国胜罗恒军冀胜利郭浩刘东郭守仁胡壮麒
- 关键词：棒材
- SiCf／Ti-6Al-4V复合材料的界面反应及其影响被引量：2
- 2009年
- 采用扫描电镜和透射电镜研究了SiC_f/Ti-6Al-4V复合材料的界面反应,并借助纤维顶出试验和有限元方法,分析了界面反应层厚度对界面剪切强度和残余热应力的影响。结果表明: SiC_f/Ti-6Al-4V复合材料界面反应产物主要为TiC,其又分为二层,晶粒较粗大的TiC层靠近基体钛合金,晶粒细小的TiC层靠近SiC表面的碳涂层;随着反应层厚度的增加,界面抗剪强度提高,纤维和反应层内的径向残余热应力有所增大,反应层内的环向残余热应力分布有所改变。
- 罗恒军杨延清黄斌罗贤原梅妮
- 关键词：复合材料SIC纤维钛合金
- 大型钛合金模锻件模锻成形过程建模仿真被引量：4
- 2014年
- 大型钛合金锻件是飞机的关键承力构件。由于尺寸大、横截面变化显著、结构复杂,钛合金大型锻件的模锻过程极其复杂,因此数值模拟技术成为研究该成形过程的有效途径。建立一个合理可靠的3D有限元模型成为研究发展大型钛合金锻件模锻成形过程迫切需要解决的关键问题之一。本文基于DEFORM-3D建立了该工艺的一个合理的有限元模型,研究成形过程中温度、应变、损伤分布特征及变化特征。结果表明:塑性变形功补偿部分热量损失,阻止激冷层扩展;锻件前段截面积变化显著,成形过程容易导致宏观裂纹出现;由于材料分流,锻件下方横向筋处产生裂纹的倾向较大。
- 张大伟赵升吨朱骏李雪景飞李蓬川罗恒军
- 关键词：大型锻件热力耦合有限元法
- 工业生产GH4169G合金棒材和盘锻件的组织性能
- 研究了工业生产GH4169G合金棒材和盘锻件的组织和力学性能。采用（VIM+VAR）工艺冶炼了直径508 mm的GH4169G合金铸锭,冶金质量良好。锻造的棒材组织均匀,晶粒度为ASTM5-7级,具有良好的拉伸和持久性能...
- 孙文儒陈国胜罗恒军冀胜利郭浩刘东郭守仁胡壮麒
- 关键词：棒材
- 文献传递
- 涂层法制备钛基复合材料致密化过程的数值模拟
- 2008年
- 采用有限元分析方法,对涂层法制备SiC连续纤维增强钛基复合材料的致密化过程进行了探讨,重点分析了致密化过程中纤维排布方式、纤维体积分数以及热压参数(时间、温度)等因素对致密化过程的影响。结果表明,相比四方纤维排布,六方纤维排布有利于基体涂层填充空隙以及能有效减少致密化过程中基体应力;对于四方和六方两种纤维排布方式,纤维体积分数对致密化过程有重要影响,高的纤维体积分数使得致密化过程变得更为困难;涂层法制备SiC连续纤维增强钛复合材料理想的热压温度不应低于750℃,时间应大于0.2h。
- 罗恒军杨延清黄斌原梅妮罗贤
- 关键词：钛基复合材料SIC纤维致密化有限元模拟
- 界面反应对SiC/Ti-6Al-4V复合材料残余热应力的影响
- 利用三维有限元模型研究了界面反应层厚度对SiC/Ti-6A1-4V复合材料界面反应层附近残余热应力的影响。结果表明，除了在纤维/反应层界面处的径向残余应力外，其它残余应力随着界面反应层厚度的增加而减小，有限元预测的残余热...
- 杨延清黄斌罗恒军原梅妮陈彦
- 关键词：SIC纤维TI基复合材料残余热应力有限元分析X射线衍射
- 文献传递
- C涂层对SiC纤维增强Ti基复合材料界面行为的影响被引量：4
- 2009年
- 采用透射电镜和扫描电镜研究了SiC纤维增强Ti基复合材料的界面反应,重点分析了C涂层对界面行为的影响。结果表明,C涂层可以明显改善纤维和基体之间的界面结合状况;SiC/C/Ti-6Al-4V复合材料的界面反应产物是主要为TiC,而无C涂层SiC/Ti-6Al-4V的界面反应产物为TiC,Ti5Si3和Ti3SiC2界面反应层生长受扩散控制,其厚度增长满足抛物线生长规律,SiC/C/Ti-6Al-4V由于C涂层消耗完毕前后的不同情况,其界面反应层生长并不完全符合这一规律,C涂层的存在可以有效的抑制界面反应的进行。
- 罗恒军杨延清黄斌罗贤原梅妮
- 关键词：复合材料SIC纤维
- 坯料放置位置对TC18钛合金支柱模锻过程的影响
- 2014年
- 坯料初始放置位置在模锻成形过程中起着重要作用,影响着成形过程中的材料流动和型腔充填。采用有限元方法研究了钛合金支柱锻造成形,对不同坯料初始放置位置的模锻过程进行了数值模拟。定义了描述坯料放置位置参数x,分析了在锻造过程中不同坯料放置位置的材料流动和型腔充填情况。研究结果表明:由于坯料和模具的几何特征,坯料在成形初期存在一个向右刚性移动的阶段,不同放置位置的刚性右移距离不等;不恰当的坯料放置位置容易导致折叠和充不满缺陷;随着x增大,左侧型腔由充满到充不满转变,右侧型腔由充不满到充满转变;在x=-42 mm处左右两侧型腔都充满,并且没有发现折叠缺陷。
- 张大伟景飞赵升吨李蓬川罗恒军
- 关键词：模锻TC18钛合金有限元分析
