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转炉流程生产高品质齿轮钢: 宋满堂龚伟赵千水梁启华张贵玉钟晓丹黄涛; 该项目采用铁水预处理→转炉→LF→RH→连铸→连轧工艺路线，创新开发了转炉超纯净齿轮钢生产工艺技术，齿轮钢低氧控制技术，成分动态控制及窄成分控制技术，矩形坯电磁搅拌数值模拟技术，窄淬透性带控制技术，齿轮钢控轧控冷技术，制...; 关键词：; 关键词：齿轮钢生产工艺转炉流程

改善350mm×470mm矩形坯宏观偏析研究与实践被引量：9: 2016年; 宏观偏析水平是衡量矩形坯铸坯质量的重要指标,宏观偏析分为中心偏析和中间偏析。从本钢矩形坯的生产实践出发,针对轻压下、电磁搅拌、二次冷却等工艺进行了大量对比试验。对试验铸坯进行了取样分析,通过检验计算不同工艺的碳偏析指数,总结出了轻压下、电磁搅拌等因素对于铸坯宏观偏析的影响规律：对于中心偏析来说,轻压下对于改善铸坯的中心偏析具有明显的作用,但与总压下量的大小没有显著线性对应关系;铸坯二次冷却越强,中心偏析越大;一定范围内,结晶器电搅电流的增加有助于改善铸坯中心偏析。对于中间偏析来说,轻压下对铸坯的中间偏析改善效果不明显;降低结晶器电磁搅拌电流,可以缩小铸坯中间碳偏析指数范围,改善铸坯的中间偏析。经工艺调整后,本钢矩形坯的中心偏析及中间偏析得到很大改善,轴承钢等高碳钢的中心碳偏析指数能够达到1.10以下,中低碳钢的中间碳偏析指数范围缩窄到0.95-1.05。; 钟晓丹刘军邹宗树; 关键词：矩形坯连铸宏观偏析

改善350×470mm矩形坯宏观偏析研究与实践: 宏观偏析水平是衡量矩形坯铸坯质量的重要指标,宏观偏析分为中心偏析和中间偏析。基于本钢矩形坯铸机生产实践,进行了大量试验,总结了轻压下等因素对于铸坯宏观偏析的影响规律:轻压下对于改善铸坯的中心偏析具有明显的作用,但与总压下...; 钟晓丹刘军; 关键词：矩形坯连铸宏观偏析; 文献传递

改善350×470mm矩形坯宏观偏析研究与实践: 宏观偏析水平是衡量矩形坯铸坯质量的重要指标，宏观偏析分为中心偏析和中间偏析。基于本钢矩形坯铸机生产实践，进行了大量试验，总结了轻压下等因素对于铸坯宏观偏析的影响规律：轻压下对于改善铸坯的中心偏析具有明显的作用，但与总压下...; 钟晓丹刘军; 关键词：矩形坯连铸宏观偏析

改善轴承钢GCr15矩形坯缩孔的生产实践被引量：1: 2011年; 通过对本钢矩形坯生产GCr15铸坯缩孔的成因分析,同时对GCr15的浇铸工艺进行了大量的生产试验研究工作,提出了采用合适的二冷制度、轻压下制度和拉速,以及严格控制过热度等改善矩形坯缩孔缺陷的措施。实践表明:采用改进工艺后铸坯质量得到了明显改善,不大于1.0级的铸坯缩孔比例提高到95%以上。; 钟晓丹李秉强宋满堂徐明邹宗树; 关键词：矩形坯 GCR15 缩孔

非调质曲轴钢的生产工艺研究与实践: 2013年; 为了使非调质曲轴钢中氮含量达到标准要求,本溪钢铁(集团)有限责任公司采用"转炉→LF→RH→矩形坯连铸"工艺,RH全程用氮气做提升气体,同时补加氮化锰合金,满足钢中氮含量要求。实践表明,此工艺可行,w(N)可稳定控制在(110～160)×10-6。另外,中包钢水中w(H)可以有效控制在2.5×10-6以下,钢材各项检验结果可以满足标准要求。; 钟晓丹宋满堂于华财王会忠邹宗树; 关键词：转炉氮合金化矩形坯

LF双孔底吹优化布置的水模型研究被引量：15: 2006年; 以国内某钢厂150 t LF为原型,通过水模型实验,对钢包原吹氩位置的合理性进行了分析和探讨,对双孔底吹不同底透气砖布置条件下钢包内的搅拌混合行为进行了研究,提出了该厂LF较佳底吹气搅拌位置及吹氩制度,并考察了有顶渣情况下的液面隆起的变化规律.; 钟晓丹王楠邹宗树姚永宽耿建林刘德祥; 关键词：LF 底吹氩水模型

350mm×470mm矩形坯连铸生产轴承钢的凝固末端被引量：8: 2015年; 确定轴承钢在连铸坯凝固末端的位置,对于轴承钢轻压下工艺的合理制定、改善铸坯的中心疏松及中心偏析等缺陷具有至关重要的意义。首先,采用二维非稳态传热方程,结合本钢350mm×470mm矩形坯铸机自身特点,建立了矩形坯凝固模型。其次,通过射钉试验,取片做硫印,来标定生产状态下不同位置的坯壳厚度。最后,对铸坯的表面温度进行了实际测定。研究结果表明,射钉硫印测量的坯壳厚度、实测的铸坯表面温度都与凝固模型的计算结果相近,实际生产过程中,完全可以采用该模型来理论计算铸坯凝固末端,为轻压下工艺提供理论依据。; 钟晓丹宋满堂刘军邹宗树; 关键词：轴承钢矩形坯连铸凝固末端

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钟晓丹