杨森龙
- 作品数：14 被引量：85H指数：5
- 供职机构：上海大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术轻工技术与工程更多>>
- 吹气管内径对RH精炼过程钢液流动和混合特性的影响被引量：6
- 2004年
- 水力学模型和 90tRH精炼装置原型的线性比例为 1∶5。模型吹气孔直径分别为 0 8mm和 1 2mm。试验结果表明 ,在给定的吹气量Qg、上升和下降插入管直径Du 和Dd 下 ,吹气孔直径din 的增大并不显著改变RH精炼过程中钢液流动特征 ,但是环流量Ql 随吹气孔直径din 的增大而增大 ,其关系式为 :Ql=2 4 0Q0 2 3g D0 .72u D0 .88d d0 .1 3in ;0 8mm和 1 2mm孔径下的混合时间τm 与搅拌能密度ε的关系分别为τm ∝ε0 .5和τm ∝ε0 .4 9。
- 胡汉涛魏季和黄会发杨森龙马金昌
- 关键词：钢液流动RH精炼水力学模型孔径内径
- EMS-DC法制备的半固态ZL101A铝合金的组织与性能被引量：5
- 2000年
- 研究了EMS DC法工艺参数对半固态ZL1 0 1A合金组织的影响 ,阐明了浇注温度 (中间包温度 )、拉坯速度、冷却速度与合金组织形貌的关系。研究表明 :在 0 .0 8～ 0 .0 9T的磁感应强度作用下 ,当铝合金在固液两相区的冷却速度小于 0 .3℃ /s时 ,即能得到较理想的非树枝晶组织。在优化各工艺参数的基础上 ,形成了半固态ZL1 0 1A合金的水平半连续铸造中试生产技术 ,其连铸坯铸态和热处理态强塑性综合指标分别为 430 .4和 497.4。
- 朱明原许珞萍邵光杰史文任忠鸣杨森龙
- 关键词：半固态电磁搅拌
- ZL101A非树枝晶铸态组织的力学性能被引量：2
- 1999年
- 本文分析了电磁搅拌对 Ｚ Ｌ１０１ Ａ 合金树枝晶碎（细）化和形成圆整初晶的影响，研究了化学成分、组织形貌与力学性能的关系．采用电磁搅拌结合水平半连续铸造制备出直径为Φ８０ ｍ ｍ 的半固态 Ｚ Ｌ１０１ Ａ 连铸坯．其组织中α（ Ａｌ）呈现玫瑰花状和椭球状的混合形态，（ Ａｌ＋ Ｓｉ）共晶组织呈细小点状．连铸坯由表及里的平均性能为 σｂ＝ ２５１．２５ Ｍ Ｐａ，δ＝ １６．１０％ ，接近已发表文献中的最佳值．
- 朱明原史文杨森龙任忠鸣邵光杰许珞萍
- 关键词：电磁搅拌连铸力学性能
- 汽车用钢的质量优化和稳定
- 蒋国昌徐建伦周灿栋张晓兵郭曙强丁伟中杨森龙陈启文陆利明马金昌
- 该课题包括三个子项目：易切削钢、轮胎帘线钢、硬线钢的研究；非调质钢的研究；高氮钢的制备。该课题通过对易切削钢、轮胎帘线钢、硬线钢的研究，完成了Bi代Pb的系统研究，制得Bi-Mn、Bi-Ni、Bi-Mn-Fe、Bi-Ni...
- 关键词：
- 关键词：汽车用钢
- 氢碳熔融还原动力学试验研究被引量：3
- 2013年
- 温度稳定地控制在1 400℃左右,计算出氢气还原速率常数在1 400℃下为0.93～1.03g(Fe)/(cm2.min),跟固体碳比较,氢气还原速率快;避免过泡沫渣形成,原料应采用预还原矿。通过进行底吹氢熔融还原试验研究,对了解底吹氢情况下的安全性以及工艺操作参数是很有帮助的,为今后大型的工艺化试验提供经验和理论计算依据。重点介绍氢冶金技术的试验探索和动力学试验结果的分析。
- 郑少波孙克强郝学彬杨森龙王东彦
- 关键词：氢冶金熔融还原动力学
- RH过程中钢液流动特性的水模拟研究被引量：2
- 1997年
- 针对９０ｔ多功能ＲＨ精炼装置内钢液的流动特性进行了水模拟研究．采用更为精确可靠的方法对环流量进行了测定，给出了该精炼装置的环流量计算公式：Ｑｌ＝０．０２７１Ｑ０．２６ｇＤ０．７２ｕＤ０．８４ｄ（ｔ／ｍｉｎ）．用示踪法对ＲＨ钢包内的流动状况进行了显示，验证了Ｔｓｕｊｉｎｏ的数学模拟结果，否定了ＲＨ上升管与下降管间“短路”现象的存在．
- 郁能文魏季和樊养颐杨森龙马金昌
- 关键词：水模拟流动特性流场
- 不锈钢侧顶复吹AOD精炼过程中熔池内流体混合特性初探
- 利用水力学模拟.对不锈钢侧顶复吹AOD精炼过程中熔池内流体混合特性作了初步研究。模型和原型（包括喷枪）间的几何相似比为1/4。基于喷枪内气流特性参数的理论计算较合理地确定了模型吹气量,考察了侧枪数及枪位和侧、顶吹气量对混...
- 魏季和朱宏利杨森龙王新超马金昌史国敏江庆元池和冰车立兵张恺
- 关键词：不锈钢AOD精炼侧顶复吹水力学模拟
- 文献传递
- 不锈钢的侧顶复吹AOD精炼过程被引量：6
- 2005年
- 综述了不锈钢侧顶复吹AOD精炼的发展现状;阐述了该工艺的基本原理、过程和效果;基于该工艺过程的物理模拟研究,分析了有关参数对精炼过程的影响。
- 王海江朱宏利魏季和史国敏江庆元池和冰车立兵杨森龙马金昌张恺
- 关键词：不锈钢AOD精炼侧顶复吹精炼过程AOD复吹
- 连铸中间包的水模研究
- 杨森龙樊养颐
- 关键词：连铸板坯熔融金属罐流场模拟钢水
- 真空循环精炼过程中钢液的流动和混合特性被引量：9
- 2001年
- 在线尺寸为 90t多功能RH装置 1/5的水模型上 ,研究了真空循环精炼 (包括RH和RH -KTB)过程中钢液的流动和混合特性 采用一能获得更可靠结果的新方法更精确地直接测定了环流量 ;显示、观察和分析了钢包内流体的流动状态和流场 ;以电导法测定了钢包内流体的混合时间 ;由脉冲响应法获得了RH模型内的停留时间分布 考察了主要工艺和几何因素 ,包括气体的顶吹 (KTB)操作的影响 结果表明 ,以Qlp =0 0 333Qg0 2 6Du0 69Dd0 80(t/min)可以相当精确地计算该多功能RH装置内钢液的环流量 ,式中 ,Qg为提升气体流量 (NL/min) ,Du 和Dd 分别为上升管和下降管内径 (cm) 对该RH装置 ,在上升管和下降管内径同为 30cm的情况下 ,钢液的最大环流量 (“饱和”环流量 )约为 31t/min 相应的提升气体流量为 90 0NL/min 在本工作条件下 ,如同KTB操作那样经顶枪向真空室吹入气体 ,并不显著影响RH过程的循环流动特性 在精炼过程中 ,钢包内存在一主回流和大量小涡流 ,并在来自下降管的液流和其周围液体间形成一明显的液 -液两相 流 这种流动状态对精炼过程中钢包内的混合和传质有很大的影响 ,起决定性的作用 对该RH装置 ,混合时间和搅拌能密度间的关系为τm ∝ε-0 50 ;混合时间随提升气体流量的增大而迅速缩短 在相同的?
- 朱德平魏季和郁能文樊养颐杨森龙马金昌
- 关键词：水模拟
