王喆
- 作品数：19 被引量：23H指数：4
- 供职机构：合肥工业大学更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金中国博士后科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程理学更多>>
- 基于ARM的高精度气浴温度控制系统设计
- 空间外差干涉光谱技术是近年来发展应用的一项新技术，其特别适用于大气遥感探测。多普勒非对称空间外差(DASH)干涉仪作为空间外差干涉光谱技术应用的典型设备，被广泛应用在大气光学精细探测领域。DASH干涉仪作为精密光学仪器受...
- 王喆
- 关键词：温度控制系统
- 一种基于透射式闪耀光栅的双体Sagnac干涉元件
- 本发明公开了一种基于透射式闪耀光栅的双体Sagnac干涉元件，其特征是由两级结构相同的透射式Sagnac干涉单元按相互垂直的方式进行布局，并以半波片相连；其中，前一级透射式Sagnac干涉单元的输出经过半波片改变偏振方向...
- 金施群邢金玉胡鹏浩王喆侯少阳
- 文献传递
- 超低碳9Ni钢焊接接头低温韧性研究
- 近年来,中国大力推进、实施清洁能源战略,作为低成本的天然气储运方法液化天然气工业正以迅猛的速度递增,对制造LNG贮罐罐体的关键材料镍系低温用9Ni钢及焊接技术提出了巨大需求。然而这一材料及其装焊技术主要依赖于进口,这对L...
- 王喆
- 关键词：9NI钢焊接接头低温韧性CTOD
- 文献传递
- 一种壁挂式衣柜
- 本实用新型提供了一种壁挂式衣柜，包括壳体，所述壳体内的上部设置有旋转架，旋转架上发散状的设置有多个悬挂臂，所述壳体包括能够与墙壁固定配合的固定面和与固定面相对的取放面，所述取放面包括沿竖直方向设置的取放槽，所述取放槽内设...
- 申钰齐王瑜伟尹苑郝世禹王喆黄明永
- 文献传递
- 纯钼高压扭转过程中微纳尺度的力学性能被引量：4
- 2019年
- 对工业烧结纯钼在室温下进行了压力为6GPa,扭转圈数为1、2和5圈的高压扭转实验,借助纳米压痕测试技术对变形前后试样进行了力学性能表征,通过有限元模拟获得了不同变形程度试样的应力-应变曲线。结果表明:高压扭转对纯钼力学性能具有显著的强化作用,变形前后试样的纳米硬度和屈服强度分别从3.02 GPa和970 MPa升高至7.80 GPa和3370 MPa。分析认为,细晶强化和位错强化是强度提升的主要因素。然而,高压扭转变形导致的位错增殖和残余应力升高使材料的弹性模量随应变量的增大而逐步降低。此外,基于有限元模拟所得的应力-应变曲线,建立了高压扭转过程中应力和等效应变之间的关系,讨论了大塑性变形过程中的硬化行为。
- 薛克敏王喆刘梅王雪李萍
- 关键词：纯钼纳米压痕有限元模拟
- 一种基于反射式闪耀光栅的简化双体Sagnac干涉元件
- 本发明公开了一种基于反射式闪耀光栅的简化双体Sagnac干涉元件，其特征是两级结构相同的反射式Sagnac干涉单元按相互垂直的方式布局，并以半波片相连，前一级反射式Sagnac干涉单元的输出经过半波片改变偏振方向后作为后...
- 金施群邢金玉胡鹏浩王行芳王喆
- 文献传递
- CuAlMn形状记忆合金的电阻点焊
- 2008年
- 采用金相观察、X射线衍射、显微硬度测试等方法研究了CuAlMn形状记忆合金的电阻点焊焊接接头的显微组织、记忆恢复率等性能。试验结果表明:焊后的CuAlMn形状记忆合金焊缝以柱状晶为主,与母材相比,物相和显微硬度只有微小的变化;采用电阻点焊方法焊接CuAlMn形状记忆合金,焊后的形状记忆恢复率达到了母材的80%以上。
- 李道钢王国平王喆薛萍
- 关键词：形状记忆合金点焊
- 镁合金AZ91焊接接头组织与性能分析
- 本文采用AZ91焊丝和ME20M焊丝对AZ91焊接接头组织和性能的影响进行探索性研究。分别对开有5mm深的V型槽的AZ91板材进行了各种焊接参数下的钨极氩弧焊(TIG)的工艺试验。通过对焊接接头成型情况，焊缝显微组织的金...
- 王喆王国平李道刚
- 关键词：镁合金钨极氩弧焊焊接接头
- 文献传递
- 宽滞后铜基形状记忆合金的电阻点焊研究
- 采用金相观察、X射线衍射、显微硬度测试等方法研究了CuAlMn 形状记忆合金的电阻点焊焊接接头的显微组织、记忆恢复率等性能。试验结果表明：焊后的CuAlMn 形状记忆合金，焊缝以柱状晶为主，与母材相比物相和显微硬度只有微...
- 李道钢王国平王喆
- 关键词：铜基合金形状记忆合金电阻点焊金相观察
- 文献传递
- 管状变截面汽车扭力梁内高压成形工艺被引量：8
- 2018年
- 目的研究管状变截面汽车扭力梁内高压成形过程及其成形质量的关键影响因素。方法采用数值模拟和试验相结合的方法,重点研究了预成形件形状、内压力通入时机和初始压力值对扭力梁内高压成形的影响。结果预成形件宽度过大或上模圆角处管坯壁厚过薄,将造成后续内高压合模过程中出现咬边或整形阶段发生破裂等缺陷;在内高压成形合模过程中通入适当内压,可有效避免扭力梁件出现圆弧过渡面塌陷、上下模圆角过度减薄等缺陷。结论当预成形模具V面下模引导角а介于60°~70°之间、T面下模引导角β介于65°~75°之间时,可以取得较理想的预成形效果;合模过程中即通入32 MPa内压,此时所得扭力梁实体件外观无明显缺陷,成形精度较高。
- 黄晓峰胡勇易成坷王喆薛克敏
- 关键词：预成形内高压成形
