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耐盐速溶滑溜水体系研究与应用被引量：5: 2018年; 针对页岩气压裂施工对滑溜水的性能要求及长宁区块页岩气储层特征,室内通过对降阻剂、黏土稳定剂、助排剂的优选评价,形成了配方为0.07%乳液减阻剂+0.1%助排剂+0.3%黏土稳定剂的滑溜水体系,并对该体系进行了性能评价。研究结果表明:用总矿化度为35 484.7 mg/L的返排液配制的滑溜水,其表面张力为23.1 m N/m,降阻率为73.6%,且配伍性能良好。经9口页岩气井的现场应用证明,该滑溜水体系具有速溶、低伤害、低摩阻、低加量、耐盐等优势。; 肖兵郭粉娟; 关键词：耐盐

低摩阻超高温压裂液研究及应用被引量：11: 2018年; 针对常规压裂液耐温能力不足、交联时间短、施工摩阻高等问题,通过研制强延缓交联剂、温度稳定剂,优选稠化剂、p H调节剂、黏土稳定剂,开发了一套低摩阻超高温压裂液体系,形成3个高温(160,180,195℃)配方,并进行了流变性能、降阻性能、破胶性能及伤害性能的分析评价。结果表明:该体系可在不同温度点下交联,交联时间可控,并具有良好的抗剪切能力,195℃,170 s-1下剪切95 min后,黏度仍保持在50 m Pa·s以上;破胶液残渣质量浓度为386 mg/L,对支撑剂充填层导流能力的伤害率为7.85%,滤液对岩心渗透率的损害率为19.20%,降阻率为55.34%,完全能满足超深高温储层大规模压裂的要求。此体系成功应用于塔河油田TKX井6 576.07~6 656.00 m井段,同等排量下的降阻效果明显优于常规压裂液。; 肖兵范明福王延平郭粉娟赵莹党昊; 关键词：交联剂降阻低伤害

安庆石化用氢优化分析与建议被引量：3: 2011年; 在对氢气需求量统计和各种加工方案分析的基础上,提出安庆石化用氢方案:新建装置制氢工艺应采用轻烃蒸汽转化法,制氢规模宜定为4.0×104t/a;顶出炼厂气作制氢原料;确定分级用氢原则,全厂设置高、低两个氢气管网,氢气提纯装置PSA-1出口供低压氢气管网,PSA-2和PSA-3出口供高压氢气管网,低压氢气管网压力按1.5～1.7MPa设置,高压氢气管网压力按2.0MPa设置,重整氢气进PSA-2。低压氢气管网满足蜡油加氢、柴油加氢Ⅲ和丁辛醇装置用氢需要,高压氢气管网供氢满足重油加氢装置需要,PSA-2重整尾气送制氢装置作原料。制氢装置原料选择和运转模式为:煤气化装置正常供氢期间,PSA-2重整尾气全部进制氢装置制氢;煤气化装置停工时,停苯乙烯装置,顶出焦化干气经原焦化干气制氢预处理设施加氢处理后,与PSA-2重整尾气共同作为制氢原料,以保证全厂氢气供应;制氢装置原料紧缺时,使用石脑油(或重整拔头油)作为补充原料。; 肖兵; 关键词：氢气

温控交联酸体系研究及应用被引量：2: 2019年; 针对常规酸液穿透距离有限,以及交联酸体系交联时间短、初始黏度高导致管柱摩阻高和地面施工压力高等问题,通过研制温控交联剂,优选耐酸稠化剂、缓蚀剂、铁离子稳定剂、助排剂,开发了一套耐温可达150℃的温控交联酸体系,并进行了流变性能、缓速性能、滤失性能和破胶性能的分析评价。结果表明:该体系交联时间可控,并具有良好的抗剪切能力,150℃、170s^-1下剪切3h后黏度保持在70mPa·s以上;14h后溶蚀率达68.5%;滤失系数Cw=7.68×10^-4m/√min;胶囊和氧化破胶剂配合使用可实现2h破胶,破胶液黏度小于5mPa·s。此体系成功应用于塔河油田THX井6704.00m^7077.00m井段,同等排量下降阻效果明显优于滑溜水,完全能满足超深高温碳酸盐岩储层大规模酸压改造要求。; 王延平肖兵董永刚李荆杨超; 关键词：交联酸深穿透破胶

炼油装置低温余热回收节能改造及效果被引量：9: 2007年; 对中国石化安庆分公司的常减压装置、催化裂化装置、延迟焦化装置进行低温余热回收节能改造。其方案为:增设1台低温余热热水站,收集各装置的低温余热,送气分装置使用。低温余热回收系统投用后,装置总能耗下降约200 MJ/t;在装置运行8 400 h的条件下,总经济效益为2 789万元。; 肖兵王煜; 关键词：常减压装置催化裂化装置延迟焦化装置低温余热节能

多产异构烷烃催化裂化工艺影响因素分析被引量：1: 2007年; 介绍了多产异构烷烃（MIP）催化裂化工艺在中石化安庆分公司120万t/a催化裂化装置上的工业应用情况,从工艺条件方面分析了该技术的主要影响因素。结果表明：反应温度、催化剂类型、原料油性质、第二反应区催化剂藏量等是影响MIP催化裂化技术的主要因素;第一反应区反应温度控制在515-520℃为宜;第二反应区急冷油注入量不宜大于10 t/h;第二反应区催化剂藏量控制在4-5 t为宜;焦化蜡油及石蜡基直馏蜡油先经抽提后再用作原料,可降低汽油的烯烃含量;使用MIP专用剂能更好地发挥MIP技术的功效。; 肖兵; 关键词：催化裂化 MIP工艺烯烃含量生焦率

管输油多产异构烷烃催化裂化工艺的工业应用被引量：12: 2004年; 多产异构烷烃的催化裂化(MIP)工艺在中国石化安庆分公司催化裂化装置的工业应用标定结果表明,与常规FCC工艺相比,对于管输蜡油掺渣油原料,该工艺可以使汽油烯烃体积分数降到35％以下,硫质量分数相对下降了20.55％,汽油诱导期大幅度提高,抗爆指数略有增加,同时,产品分布得到优化,干气收率下降,总液体收率有所提高。; 李继炳肖云鹏肖兵许友好; 关键词：异构烷烃催化裂化工艺蜡油渣油干气

安庆石化走油-化-煤一体化路线的探讨: 2009年; 运用SWOT分析法对中国石化安庆分公司的发展优势、劣势、发展机遇和面临的挑战进行了分析。结合分析结果,按照"依靠内部优势,克服内部劣势,利用外部机会,回避外部威胁"的原则制定了发展策略:将炼油规模扩大到800×104t/a,实现炼油基地化;准确定位未来加工原油的品质,完善重油加工手段,实现产品清洁化;淘汰规模偏小装置,逐步实现单套装置大型化,降低运行成本;提高重整装置处理能力,增产石化原料,适时发展加氢裂化;坚持走油-化-煤一体化发展路线,获取最大经济效益。; 肖兵; 关键词：安庆石化 SWOT分析

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肖兵