赵瑾
- 作品数：7 被引量：14H指数：4
- 供职机构：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司更多>>
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- 相关领域：化学工程更多>>
- 一种测试耐火浇注料爆裂性能的单面加热试验炉
- 本实用新型公开了一种测试耐火浇注料爆裂性能的单面加热试验炉，包括试验加热炉体、测试项目的测试单元、试样、数据采集处理单元及控制柜，所述的加热炉体整体为凹槽式，炉体内具有顶部为敞口的凹槽式炉膛，试验加热炉体为能快速升温的敞...
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- 文献传递
- 致密耐火浇注料快速烘烤蒸气压致爆裂的研究方法
- 耐火浇注料在初次使用或烘烤过程中容易发生表面大片剥落或炸裂成若干碎片的爆裂现象,不仅会造成产品和烘烤设备的毁坏,还有可能造成人员伤亡.为了更深入、准确地探究致密耐火浇注料内部蒸气压致爆裂机理,本文通过自行设计的试验装置测...
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- 关键词：蒸气压
- 致密耐火浇注料快速烘烤致爆裂研究被引量：7
- 2014年
- 在浇注料成型时埋入压力引出管和热电偶,分别采用单面加热和多面加热方式,测量加热过程中浇注料内部的蒸气压和温度,研究了蒸气压随温度的变化,分析了浇注料试样内部应力的变化和内部水分排出特征。结果表明:多面加热时试样中心在225℃时产生1.85MPa蒸气压,单面加热时距离受热面100mm在286℃时产生最大蒸气压5.88MPa。通过测量受热时浇注料内部的温度和蒸气压,可以预测试样内部最易发生爆裂的位置及其温度和蒸气压。浇注料内部蒸气压和温度的变化结合受热过程内部应力测量和失水特征,有助于深入研究致密耐火浇注料快速烘烤致爆裂机理。
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- 关键词：耐火浇注料蒸气压
- 刚玉质浇注料加热过程中内部不同位置的蒸汽压力和温度被引量：5
- 2013年
- 将纯铝酸钙水泥和SiO2微粉复合结合的刚玉质浇注料振动浇注成100 mm×100 mm×100 mm的试样,并在距试样上表面不同深度(分别为40、50、60 mm)处埋入压力引管和热电偶,养护24 h后脱模,然后以5℃·min-1的加热速度升温,记录炉温从100℃升温至约450℃过程中试样内部不同深度处的蒸汽压力和温度。结果表明:1)当炉温升至约400℃时,试样内部不同深度处的蒸汽压力均达到最大,对应的试样内部温度比较接近,约为260℃;炉温超过400℃后,试样内部的蒸汽压力迅速降低。2)在受热过程中,试样的最大蒸汽压力出现在试样中心位置。
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- 关键词：刚玉浇注料蒸汽压力温度
- 浇注料在不同加热过程中的弹性模量变化被引量：1
- 2014年
- 为了研究浇注料烘烤过程中其内部状态变化与其弹性模量变化的相关性，将纯铝酸钙水泥结合的刚玉质浇注料振动成型，自然养护24 h后脱模，部分脱模后试样继续在烘箱中于110℃干燥48 h，部分干燥后试样继续在500℃热处理3 h，采用弯曲共振法检测试样在不同加热过程中的弹性模量变化：1）对脱模后试样，以5℃·min－1的速率升温，并在50℃及其整数倍温度点保温60～90 min，检测试样在加热过程中的弹性模量变化；2）对干燥后试样，以5℃·min－1的速率连续升温至500℃，检测试样在加热过程中的弹性模量变化；3）对500℃热处理后试样，以15℃·min－1的速率连续升温至500℃后保温35 min，检测试样在保温过程中的弹性模量变化。结果表明：1）自由水的排出使试样的弹性模量增大，结合水的排出则使其弹性模量减小；2）在连续升温的加热过程中，自由水和结合水的排出滞后于设置保温的加热过程，试样弹性模量的变化也出现相应的滞后现象；3）快速连续升温过程中试样内部存在热应力，温度和热应力的存在会影响试样的弹性模量；4）浇注料烘烤过程中弹性模量的变化可综合反映其内部状态变化尤其是水分排出情况的变化。
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- 关键词：刚玉质浇注料烘烤弹性模量
- 致密耐火浇注料单面加热过程内部应力的研究被引量：4
- 2016年
- 利用应变电测法测量了致密耐火浇注料在单面快速烘烤过程中其内部应力的变化。结果表明:1)在快速烘烤过程中,靠近受热面的位置承受压应力,距离受热面越近压应力越大。2)在快速烘烤过程中试样发生了爆裂。3)在对爆裂时结构产生的应力计算后发现,与爆裂面同深度位置产生的压应力超过了结构的强度极限。
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- 关键词：应力
- 耐火浇注料透气性研究现状被引量：6
- 2014年
- 介绍了耐火浇注料中透气结构、透气度计算方程和透气度测量方法,总结了耐火浇注料透气性的影响因素,指出了目前耐火浇注料透气性研究中存在的问题和未来的研究重点。
- 赵瑾王战民曹喜营
- 关键词：耐火浇注料透气性
