刘志明 作品数:12 被引量:41 H指数:5 供职机构: 北京科技大学 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 冶金工程 一般工业技术 化学工程 更多>>
小方坯连铸末端电磁搅拌综合控制模型 被引量:5 2013年 为解决连铸生产过程中因拉速、过热度等工艺条件频繁波动而导致铸坯凝固末端发生变化,使得末端电磁搅拌(FEMS)难以产生稳定良好的搅拌效果的问题,提出一种FEMS综合控制模型。此模型通过在线凝固传热模型计算得到FEMS安装处的坯壳厚度SF,然后采用基于目标坯壳厚度控制的二冷模型调节二冷水量使SF保持稳定,并根据不同的SF调节FEMS的电流和频率,使FEMS的使用效果达到最优值。采用射钉试验验证了数学模型的计算精度。计算机模拟及现场应用的结果表明,在160mm×160mm小方坯连铸机上,此综合控制模型能够使FEMS安装处的坯壳厚度保持稳定,目标坯壳厚度设定为52mm时,有效提高铸坯的内部质量。 吴炼 张炯明 刘志明 魏小东 罗衍昭 肖超关键词:连铸 末端电磁搅拌 综合控制 连铸板坯三维动态配水水量设定及可控轻压下实现的方法 本发明属于冶金连铸工艺技术领域。涉及一种三维动态二冷配水水量设定及可控轻压下实现的方法。所述三维动态二冷配水水量设定的方法包括建立三维动态二冷配水模型和二冷配水水量的设定。本发明在二冷水量控制过程中考虑了铸坯表面横向温度... 张炯明 周青海 曹雅林 刘志明文献传递 热装热轧微合金钢板表面裂纹分析 被引量:14 2012年 利用金相观察、扫描电镜及能谱分析和透射电镜等手段,对热装热轧微合金钢板出现的表面裂纹进行分析研究,并与使用同批次连铸坯冷装热轧无裂纹的钢板进行比较,分析产生表面裂纹的原因。试验结果表明热装热轧微合金钢板产生表面裂纹的原因是铸坯冷却或加热过程中Cu、As低熔点元素在奥氏体晶界的偏聚。与热装热轧板相比,冷装热轧板晶粒尺寸小,直径在10μm左右,而热装热轧板晶粒尺寸大且不均匀。热轧板析出物尺寸在15~25nm之间,裂纹源处较基体多,大量细小的Nb(C,N)化合物在奥氏体晶界析出,降低了晶界强度。 刘志明 张炯明 罗衍昭关键词:微合金钢 热送热装 热轧板 一种转炉高碳出钢磷含量小于70ppm的冶炼方法 一种转炉高碳出钢磷含量小于70ppm的冶炼方法,属于转炉炼钢技术领域。工艺在铁水硅含量0.2~0.6%,磷含量<0.11%的条件下,采用双渣+留渣操作,控制一次倒渣温度和碱度,充分发挥转炉前期的脱磷能力,倒出富含磷氧化物... 李晶 张志明 邓长付 刘志明 于文涛 周朝刚 韩啸 罗开敏 吴龙龙文献传递 连铸坯二冷冷却水量与电磁搅拌器的动态控制方法 本发明涉及金属铸造领域,特别是对连铸生产过程中对连铸坯二冷冷却水量与电磁搅拌器的动态控制方法。本发明的主要发明点在于:建立了电磁搅拌器位置处凝固坯壳厚度及未凝固液相的比率的计算模型,使得在连铸生产过程中,工艺参数变化时,... 张炯明 刘志明低碳Nb--Ti二元微合金钢析出过程的演变 被引量:9 2012年 建立规则溶液亚点阵模型计算了不同温度(1073~1523 K)下低碳Nb--Ti二元微合金钢(Nb质量分数为0.023%,Ti质量分数为0.012%)中碳氮化物析出相的平衡摩尔分数、化学驱动力和各组元摩尔分数,对微合金钢中析出粒子演变规律进行研究,并利用透射电镜观察及能谱分析验证这种析出模式.计算结果表明,1523 K下析出粒子化学式组成为(Nb0.15Ti0.85)(C0.16N0.84),由富Ti的析出物逐渐过渡至Nb--Ti均匀析出,析出粒子演变顺序为(Nb0.15Ti0.85)(C0.16N0.84)、(NbxTi1-x)(CyN1-y)和(Nb0.5Ti0.5)(C0.56N0.44),与实验结果符合较好.随着温度降低,Ti/Nb质量比逐渐减小,得到的TiC比NbC更难溶.对均匀形核及位错处形核的临界核心尺寸和相对形核速率进行计算,得到最大形核率即可获得最细小第二相尺寸的温度. 罗衍昭 张炯明 肖超 赵新宇 刘志明 吴炼关键词:合金钢 热力学 改革开放以来大学生价值观念的演变 刘志明关键词:大学生 韶钢120tLF钢水温度预报模型的开发 被引量:5 2011年 以钢厂120 t LF精炼过程钢水、炉渣和合金为研究体系,以能量平衡机理模型为基础,建立精炼钢水温度预报模型。根据钢种、钢水质量和温度、目标出钢温度及处理时间、渣料和合金加入量及各种热损失所需投入的电能,确定精炼过程合理的供电曲线。并根据现场供电和工艺参数,预报钢水温度。20炉50RH1钢(%:0.48~0.50C、0.22~0.30Si、0.60~0.70Mn)测试结果表明,模型预报与实测钢水温度误差为±5℃。 肖超平 包燕平 元鹏飞 刘志明 程晓文 丘文生关键词:LF精炼 钢水温度 微合金钢连铸坯热送热装析出物的研究 被引量:1 2013年 利用Gleeble-3500热力模拟试验机模拟了热送热装和冷装工艺下微合金钢连铸坯动态析出物状况,试验结果表明:铸坯压力加工试验初始温度越高、析出物的尺寸越大;冷却速率越小,析出物的数量越多。钛的加入可以细化奥氏体晶粒,由于TiN的形成温度较高、Nb(CN)形成温度较低,TiN可以作为新的析出相的核心,有效的抑制了铌多而细小的弥散析出。 刘志明 张炯明关键词:热送热装 微合金钢 连铸坯 析出物 连铸坯二冷冷却水量与电磁搅拌器的动态控制方法 本发明涉及金属铸造领域,特别是对连铸生产过程中对连铸坯二冷冷却水量与电磁搅拌器的动态控制方法。本发明的主要发明点在于:建立了电磁搅拌器位置处凝固坯壳厚度及未凝固液相的比率的计算模型,使得在连铸生产过程中,工艺参数变化时,... 张炯明 刘志明文献传递