曹沛
- 作品数:7 被引量:25H指数:3
- 供职机构:青岛科技大学高性能聚合物研究院更多>>
- 发文基金:国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域:化学工程更多>>
- 混炼工艺对NBR/PVC发泡材料性能的影响被引量:3
- 2013年
- 研究了密炼和开炼两种混炼方式及不同的密炼温度对丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)发泡材料性能的影响。结果表明,混炼温度相同时,密炼工艺比开炼工艺的塑化共混效果更好,胶料的门尼黏度更高,发泡材料性能更优;在130~160℃的密炼温度范围内,密炼温度为150℃时得到的发泡材料密度最低、硬度较高。
- 刘莉马楠楠王炳昕曹沛刘冬
- 关键词:发泡材料混炼工艺混炼温度
- TGA和DSC分析发泡剂对NBR橡胶发泡性能的影响被引量:7
- 2012年
- 采用热重分析仪和示差扫描量热分析仪研究了偶氮二甲酰胺(AC)、N,N′-二亚硝基五次甲基四胺(H)、4,4′-氧代双苯磺酰肼(OBSH)、NaHCO34种发泡剂的分解特性。发现发泡剂AC与H的分解具有较强的突发性,发泡剂OBSH的突发性较弱,NaHCO3分解的突发性最弱。发泡助剂可以明显地降低发泡剂的分解温度,但是对发泡剂分解的突发性影响不大。发泡剂单独使用时以OBSH为最佳;复配使用时,当AC和H以2∶1的质量比使用时,效果最佳。以添加质量比为2∶1的AC和H复配发泡剂A为研究对象时,丁腈橡胶(NBR)发泡制品密度随发泡剂量的增加而逐渐减小,且当其用量超过12质量份时,密度减小的幅度变小。
- 曹沛梁坤王雪丽孙仙平高其瑞刘莉
- 关键词:NBR硫化体系发泡体系
- NBR发泡材料的制备与表征
- 目前,NBR橡胶发泡材料的基础研究较少,工业上一般根据经验和大量实验来制定配方和工艺。因此,本文探讨了发泡材料配方体系和工艺对发泡性能的影响。 第一部分研究了配合体系对NBR发泡材料的影响。单独使用发泡剂时,采用OBS...
- 曹沛
- 关键词:配方体系性能表征
- 文献传递
- NBR和PVC共混发泡材料泡孔结构研究被引量:2
- 2012年
- 通过调整硫化体系、橡塑并用配比以及发泡剂用量研究其对丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)泡孔结构与性能的影响。结果表明,当采用有效硫化体系时,制品的泡孔分布均匀,闭孔率高;当NBR/PVC质量比为50/50时,发泡制品闭孔率较高,泡孔较大,成本较低;模压硫化发泡与自由发泡对比,模压发泡更利于制得较低密度的制品;模压发泡时,发泡制品密度随发泡剂用量的增加而减小。
- 曹沛刘莉刘光烨
- 关键词:丁腈橡胶硫化体系泡孔结构
- 氯化聚乙烯橡胶改性聚丙烯的非等温结晶行为研究被引量:1
- 2011年
- 用示差扫描量热仪(DSC)对氯化聚乙烯橡胶(CM)改性聚丙烯(PP)的非等温结晶行为进行了研究。结果表明,随着降温速度上升,样品结晶温度下降,结晶速度上升。在以15k/min与20k/min速度降温时,发现两者的结晶行为相一致。采用TCHC交联剂的1#样品的结晶温度与速度都大于采用DCP交联剂的2#样品,前者的硫化效率低,对结晶影响小。本文又通过求解非等温结晶动力学参数与结晶活化能,进一步解释了1#与2#样品的结晶行为。
- 刘莉曹沛张保岗杨雷赵永诸永伟
- 关键词:聚丙烯氯化聚乙烯非等温结晶行为
- NBR/PVC橡塑共混发泡材料的影响因素研究被引量:10
- 2012年
- 通过调整橡塑并用配比、硫化体系、发泡剂用量、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量以及填料碳酸钙的用量研究其对共混发泡材料的影响。结果表明:当丁腈橡胶(NBR)/聚氯乙烯(PVC)并用配比为70/30时,发泡制品闭孔率最高,密度最小,力学性能最好;发泡制品密度随硫磺用量的增加呈现增加趋势,在低硫高促体系下,硫化速度和发泡速度匹配最好,制品性能最佳;在合适的硫化体系下,发泡制品密度随发泡剂量的增加而减小;随增塑剂DOP用量的增加,制品密度逐渐减小,当DOP用量为30份时,得到制品闭孔率最高;碳酸钙用量对模压发泡制品影响明显,其用量越多,密度越高。
- 曹沛刘莉
- 关键词:PVCNBR硫化体系
- 氯化聚乙烯橡胶改性聚丙烯的等温结晶动力学研究
- 2010年
- 用示差扫描量热仪(DSC)对氯化聚乙烯橡胶(CM)改性聚丙烯(PP)的等温结晶行为进行了研究。结果表明:交联体系影响结晶速度和结晶度,其中采用TCHC交联体系的结晶速度与结晶度均大于DCP交联体系的样品。相同温度下前者的Avrami方程n值与K值均大于后者。温度升高至135℃时,两体系的n值与K值都趋于一致,这说明交联剂在高温下对结晶影响减小。
- 刘莉曹沛张保岗杨雷张俊诸永伟
- 关键词:聚丙烯氯化聚乙烯等温结晶动力学