您的位置: 专家智库 > >

曾伟强

作品数:6 被引量:47H指数:4
供职机构:浙江大学机械与能源工程学院能源清洁利用国家重点实验室更多>>
发文基金:浙江省自然科学基金国家高技术研究发展计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:动力工程及工程热物理冶金工程环境科学与工程化学工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 2篇冶金工程
  • 2篇动力工程及工...
  • 1篇化学工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 3篇循环流化床
  • 3篇流化
  • 3篇流化床
  • 2篇热解
  • 2篇
  • 1篇氮氧化物
  • 1篇多联产
  • 1篇烟煤
  • 1篇氧化硫
  • 1篇氧化碳
  • 1篇云母
  • 1篇石煤
  • 1篇酸浸
  • 1篇提钒
  • 1篇能耗
  • 1篇气化
  • 1篇细磨
  • 1篇硫排放
  • 1篇煤热解
  • 1篇孔隙

机构

  • 6篇浙江大学
  • 1篇宁夏神耀科技...

作者

  • 6篇曾伟强
  • 4篇方梦祥
  • 3篇王勤辉
  • 3篇施正伦
  • 2篇岑建孟
  • 2篇蒋啸
  • 2篇祝培旺
  • 2篇李龙涛
  • 1篇汪桢
  • 1篇张超昱
  • 1篇朱德臣
  • 1篇朱严

传媒

  • 2篇稀有金属
  • 2篇能源工程
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇广东电力

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2017
  • 2篇2014
  • 1篇2012
  • 1篇2011
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
循环流化床煤热解半焦制备脱硫用活性焦被引量:4
2017年
以循环流化床煤热解半焦和煤焦油为原料,通过CO_2活化法制备成型活性焦,通过等体积浸渍法负载不同比例的V_2O_5,Cr_2O_3和Fe_2(SO_4)_3,按国标测定样品耐磨耐压强度,采用N_2吸附法对样品孔结构进行表征,采用固定床实验系统对样品脱硫性能进行测试.结果表明,适宜的成型工艺为煤焦油比例30%,炭化温度600℃,炭化时间60 min;适宜的活化工艺为CO_2流量15 mL/(min×g),活化温度950℃,活化时间80 min.样品脱硫量与比表面积、微孔孔容和总孔容呈较明显的正相关关系.负载V_2O_5的样品脱硫性能明显提升,V_2O_5最佳负载量为1%,负载Cr_2O_3和Fe_2(SO_4)_3的样品脱硫性能未提升.样品用于烟气脱硫时适宜的空速为1500 h^(-1),此空速下维持90%以上脱硫率的时间超过4 h.
朱严曾伟强王勤辉方梦祥骆仲泱施正伦
关键词:半焦活性焦CO2活化孔隙结构
云母型含钒石煤灰渣空白焙烧提钒试验研究被引量:11
2014年
为探究云母型含钒石煤空白焙烧提钒工艺的可行性,以西北某地云母型含钒石煤为研究对象,对石煤进行循环流化床燃烧利用其热能后,通过细磨技术对石煤灰渣进行预处理,同时,针对灰渣粒度、焙烧温度、焙烧时间、空气流量等焙烧因素对钒转浸率的影响作用,对细磨处理后的灰渣进行了空白焙烧的相关试验研究。研究结果表明:焙烧温度对钒转浸率的提高有显著影响,焙烧过程中,较低的焙烧温度不能有效破坏钒云母晶格结构,当焙烧温度足以有效破坏云母晶格结构时,若低价钒不能被氧化成高价态含钒化合物,钒也难以浸出;焙烧过程中,氧化性气氛的存在一方面将释放出来的低价钒氧化成高价态含钒化合物,同时有助于促进含钒云母晶格中钒的释放;经细磨预处理的石煤灰渣进行高温空白焙烧后,在常温(20℃)、低酸(0.54 mol·L-1H2SO4)、无助浸剂、静置2 h等酸浸条件下进行酸浸,钒转浸率可达83.81%,这表明对云母型含钒石煤进行空白焙烧提钒是可行的。
李龙涛祝培旺施正伦蒋啸曾伟强
关键词:石煤细磨
氨水富液溶液的CO_2膜减压再生试验研究被引量:6
2012年
采用疏水性聚丙烯中空纤维膜组件为再生装置,以氨水富液溶液为再生液进行减压再生实验,考察了其液相流量、再生压力、再生温度等因素对CO2再生程度和CO2再生传质速率的影响。研究结果表明:当反应温度为60℃时,CO2减压再生程度随流量的增加而降低,且温度越高其下降趋势越明显;降低压力能够提高一定的CO2再生程度,再生传质速率随压力降低而下降;随着温度的上升,不同压力下的CO2再生程度均在迅速上升。
张超昱曾伟强方梦祥汪桢朱德臣骆仲泱
关键词:氨水二氧化碳能耗
高碳石煤循环流化床焙烧灰渣酸浸提钒试验研究被引量:6
2014年
以西北某省高碳石煤为研究对象,通过石煤循环流化床焙烧,灰渣直接酸浸提钒实现碳、钒资源的综合利用。在对石煤中钒的赋存状态进行分析的基础上,考察高碳石煤循环流化床的焙烧特性,同时针对硫酸浓度、酸浸温度、酸浸时间、液固比等因素对钒浸出率的影响,进行了灰渣酸浸提钒的试验研究。研究结果表明:钒主要赋存于钒云母和铁铝氧化物中,分别占总钒含量的73.89%和14.78%;循环流化床焙烧温度为850℃时,燃烧效率可达69.17%,高碳石煤热能得到了有效利用,同时,焙烧脱碳也有利于钒的富集,对灰渣酸浸提钒过程中钒浸出率的提高亦有正面影响作用;赋存于不同矿物中的钒浸取难度不同,游离氧化物中的钒最易浸出,铁铝氧化物中的钒较易浸出,钒云母矿物中的钒最难以浸出;硫酸浓度、酸浸温度、酸浸时间、液固比等对钒的浸出均有影响,而硫酸浓度和酸浸温度的影响更为显著。较适宜的酸浸条件为:硫酸浓度6 mol·L-1,酸浸温度110℃,酸浸时间2 h,液固比2.5∶1.0。在此条件下,钒浸出率可达88.61%。
李龙涛曾伟强施正伦蒋啸祝培旺
关键词:循环流化床酸浸
循环流化床煤分级转化多联产技术的开发及应用被引量:22
2011年
介绍了浙江大学开发的循环流化床分级转化多联产技术。该技术以现有循环流化床燃烧技术与流化床热解技术为基础,集煤的燃烧和热解工艺于一体,能同时生产蒸汽、电力、煤气及焦油。通过在实验室1MW小型热态试验装置上进行试验,成功地证实了该技术的可行性。在此基础上,进行了75t/h热电气焦油多联产装置的建设与运行,并对运行结果进行了简要介绍。最后,对循环流化床多联产技术的节能减排作用进行了简要分析。
方梦祥曾伟强岑建孟王勤辉骆仲泱
关键词:多联产循环流化床热解
气化细渣和煤掺烧氮氧化物和二氧化硫排放特性研究
2023年
气化细渣热值低、水分高,难以独立稳定燃烧,因此通常将其和热值较高的燃料进行掺混实现燃烧利用。为研究气化细渣和煤掺烧过程中NO_(x)和SO_(2)的排放特性,利用管式炉燃烧污染物测试系统,在空气气氛下,使用不同比例的气化细渣和烟煤进行掺烧实验,对燃烧污染物的释放量进行实时监测,并计算燃烧污染物的释放总量。通过实验发现:温度是影响NO_(x)、SO_(2)排放量的重要因素,在高温工况下,NO、SO_(2)的释放量显著提高,NO_(2)、N_(2)O的释放量显著降低。燃料中挥发分的含量与NO_(2)、N_(2)O的释放量有着密切关系,煤中挥发分含量较高,NO_(2)、N_(2)O的释放量也相对较高。整体NO_(2)、N_(2)O的释放量远小于NO的释放量,NO_(x)排放以NO为主。随气化细渣掺烧比例增大,NO、SO_(2)释放量降低。因此,通过与煤掺烧可以实现气化细渣的稳定低污染燃烧。
孙晓慧方梦祥匡建平王勤辉陈毅烈曾伟强郭伟岑建孟岑建孟
关键词:烟煤掺烧
共1页<1>
聚类工具0