李晓飞
- 作品数:5 被引量:63H指数:4
- 供职机构:沈阳北方交通重工集团有限公司更多>>
- 发文基金:国家科技重大专项国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>
- 卧式加工中心主轴静刚度特性的试验研究被引量:8
- 2011年
- 介绍了卧式数控加工中心主轴的静刚度特性所开展的试验研究。根据预加载荷测得的静刚度试验数据,应用最小二乘法拟合得到主轴在加载和卸载时的静刚度曲线。研究后发现,主轴卸载刚度大于加载刚度;相同结构尺寸机床,主轴最高转速低的机床主轴静刚度要高于主轴最高转速高的机床;相同最高转速和结构的机床,尺寸大的机床主轴静刚度要高于尺寸小的机床;采用电主轴结构的机床主轴静刚度要高于同类型采用机械式主轴结构的机床。研究结果可以对国产卧式加工中心改善主轴部件静刚度设计提供参考。
- 仇健李晓飞刘志强马晓波
- 关键词:预加载荷
- 切削用量对球头铣刀加工铝合金零件表面粗糙度的影响被引量:2
- 2011年
- 本文通过对球头刀铣削(包含平面和斜面的零件表面粗糙度)进行理论和试验研究。建立了两种零件粗糙度经验模型,并分析了铣削加工中表面粗糙度的影响因素。研究发现,刀具每齿进给量是影响零件表面粗糙度的主要因素,增大每齿进给量、切削深度和切削宽度对表面质量不利。在两种经验模型中,指数模型拟合效果好于多项式模型,为实际生产中预测表面粗糙度合理安排工艺方案提供了参考。
- 仇健马晓波李晓飞
- 关键词:表面粗糙度铝合金零件铣削加工球头铣刀影响因素
- 超高速点磨削相关机理研究被引量:16
- 2010年
- 结合超高速磨削技术和点磨削工艺,给出对点磨削及其相关技术的理解。建立砂轮磨损和承载等模型,研究发现,与传统外圆磨削相比,点磨削砂轮承载更均匀,寿命更长,磨削性能更佳。由点磨削参数条件下的单颗磨粒成屑试验发现,磨粒的实际切深要比理论切深小,并由单颗磨粒成屑机理给出合理解释。由砂轮连续成屑机理和砂轮相对工件运动轨迹的分析发现,工件轴向进给速度应低于保证良好磨削表面的最小旋切圈数的临界值。点磨削是一种优质的旋切工艺,能够实现较大切深的磨削加工,兼具高材料去除率和高表面质量的优点。由于主轴偏摆,砂轮和工件接触无闭合磨削区,经湿磨试验发现,点磨削接触区内有更大流量的磨削液通过。
- 巩亚东仇健李晓飞刘昌付
- 关键词:超高速点磨削砂轮磨损
- 卧式数控机床主轴温度场分布及对机床热变形的影响被引量:9
- 2011年
- 分别应用红外热像仪测温技术和激光测距技术对机床温度场和机床热误差开展研究。着重分析三轴卧式数控机床的温度场分布、机床运行中的热行为以及两者之间的联系。经试验发现,主轴热误差是数控机床的主要误差源之一,主轴热误差与机床运行中的温度分布有紧密联系,主轴各方向变形量呈现出随主轴温度升高而明显增大趋势,并且主轴Z方向的伸长量远大于X和Y向的变形量。提出通过改善冷却和散热条件而降低主轴温度,以达到有效控制主轴热误差以及建立热变形补偿模型实施补偿等措施,经验证热变形改善效果明显。
- 仇健刘启伟李晓飞马晓波
- 关键词:数控机床温度场热变形红外热像仪激光测距
- 硬质合金立铣刀高速铣削铝合金切削力实验研究被引量:28
- 2012年
- 采用试验分析和经验建模相结合的方法对硬质合金立铣刀高速切削铝合金时的切削力及其变化规律进行了研究,重点分析了切削用量对切削力的影响规律。同时通过建立切削力在不同主轴转速下的时频信号间的联系,进一步揭示切削力对切削机理、表面质量和切削效率等的作用规律。建立了基于现场的7075铝合金切削力经验模型,试验结果表明,利用该经验模型对切削力进行预测,结果精确可靠。
- 仇健李晓飞马晓波林剑峰仝建
- 关键词:7075铝合金