马丽霞
- 作品数：54 被引量：259H指数：9
- 供职机构：燕山大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河北省自然科学基金河北省教育厅科学技术研究计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学一般工业技术机械工程更多>>
- 复合不锈钢板材冲压性能的试验研究
- 1997年
- 对复合不锈钢板的重要性能进行了系统的试验研究 ,给出了详尽的冲压性能数据 ,为复合不锈钢板的成形工艺及模具设计提供了依据。
- 马丽霞赵军李硕本
- 关键词：冲压性能性能试验
- 高速铁路承轨台模板拉深成形工艺优化研究被引量：1
- 2009年
- 通过Dynaform有限元模拟,制定了高速铁路承轨台模板两次拉深成形工艺方案。采用均匀设计法,选择出了预成形最佳压边力与坯料尺寸的组合。预成形实验结果与模拟结果符合较好,法兰外边缘宽度方向尺寸最大相对误差为1.22%,长度方向尺寸最大相对误差为4.86%。通过该拉深成形工艺方案获得了表面质量和尺寸均合格的高速铁路承轨台模板零件,并进行了小批量生产,已应用于工程实际。
- 马瑞殷璟马丽霞赵军
- 关键词：压边力坯料尺寸
- 高速铁路承轨台模板拉深成形工艺优化研究
- 高速铁路承轨台模板是制造高速铁路轨枕的关键零件,之前国内并无制造经验。本文通过Dynaform有限元模拟,制定了高速铁路承轨台模板两次拉深成形工艺方案。预成形是整个零件生产中的关键,采用均匀设计法,选择出了预成形最佳压边...
- 赵军殷璟马瑞马丽霞
- 关键词：压边力坯料尺寸
- 文献传递
- 不锈钢管翻边成形的试验研究被引量：2
- 1996年
- 对不锈钢管的翻边成形进行了试验研究，给出了极限翻边系数，并给出了管坯原始高度及法兰边缘变薄率的计算公式，为制定成形工艺和模具设计提供了依据。
- 马丽霞赵军
- 关键词：不锈钢翻边钢管冲压
- 创新型实验教学体系的构建被引量：16
- 2010年
- 传统的实验教学内容偏重于验证型和演示型实验，内容单一；各门课程实验内容独立，无拓展性、开放性。针对这种局面，利用学科优势，拓展科研成果，根据专业特色开发创新型实验，将多门课程内容优化组合，由浅入深构建创新型实验教学体系，达到培养学生的创新能力、实践能力的目的。
- 马丽霞屈晓阳顾勇飞
- 关键词：创新型实验教学体系学科优势
- 面向塑性成形专业的热加工工艺实验教学平台建设被引量：4
- 2011年
- 实验教学模式改革是实践教育改革的核心,目的是建立创新型实验教学体系。基于CDIO工程教育模型,将专业知识融合系统化、热加工仪器设备平台化、热加工实验教学软件平台化,形成面向塑性成形专业的热加工工艺实验综合平台。学生通过全面参与,充分发挥了创造的主观能动性。通过实验教学加强了基础知识的理解和基本实验方法训练,并培养了他们求实创新的学风、严谨的科学态度及分析、解决问题的能力。
- 顾勇飞马丽霞
- 关键词：主观能动性教学改革
- 拼焊板V形自由弯曲成形及回弹过程被引量：8
- 2010年
- 采用数值模拟和试验方法,对拼焊板V形自由弯曲及其回弹过程进行分析。采用壳单元,对横、纵向拼焊板基板和焊缝在不同参数条件下V形自由弯曲及回弹过程精确建模,并与试验进行对比分析,得到了拼焊板V形自由弯曲时,焊缝移动及模具参数、材料性能参数、板料厚度比和摩擦等对回弹的影响规律,为进一步开展拼焊板V形自由弯曲回弹控制的研究奠定了基础。
- 官英平王立君吕安松赵军马丽霞
- 关键词：拼焊板数值模拟回弹焊缝
- 帽形件智能化弯曲参数实时识别及实时预测的研究被引量：1
- 2008年
- 在板材成形智能化控制过程中,材料参数实时识别和最优工艺参数的实时预测是最重要的两个要素,实时识别时间的长短与实时预测精度的高低,直接影响到板材成形智能化控制的成败。文章利用神经网络技术实现了帽形件弯曲成形智能化控制过程中材料参数识别与最优工艺参数的预测,其材料参数及工艺参数均在数值模拟和试验提供的数据范围内,识别和预测模型的收敛精度均达到了0.1%,识别和泛化精度较高,满足帽形件弯曲智能化控制的要求。
- 官英平王海平杜俊雷马丽霞赵军苏春建
- 关键词：智能化神经网络
- 盒形件拉深智能化控制关键技术研究被引量：4
- 2005年
- 在圆锥形零件拉深成形智能化控制的研究基础上,分析了盒形件拉深智能化控制需要解决的技术关键。采用LabVIEW虚拟仪器技术,可以令人满意地实现拉深过程中信号的监测与控制。采用神经网络技术,可实现材料性能参数的实时识别,利用LM(LevenbergMarquarat)优化算法达到了2‰的网络误差。最佳工艺参数的预测模型尚待深入研究,该文提出3种参考方案,即理论成形三极限预测模型、神经网络/模糊推论预测模型以及自适应反馈控制模型。
- 赵军马瑞王凤琴马丽霞曹宏强
- 关键词：盒形件
- 大型管件自行式挠度检测系统设计及误差分析被引量：1
- 2013年
- 针对大型直缝焊管的挠曲特点设计了自行式挠度检测系统。系统中以遥控小车作为激光三角反射式位移传感器的载体,在框架式的运行轨道上对焊管进行自动测量;系统测量程序以虚拟仪器LabVIEW为软件平台,实现数据采集、输出和显示。通过多组实验,分别分析了激光位移传感器、数据传输线、遥控小车及运行轨道的粗糙度等因素对检测系统的影响,并通过对标准件的测量,得到自行式检测系统的整体误差为±0.5mm。该检测系统满足工业需要。
- 马丽霞宋晓抗高丽梅赵军
- 关键词：挠度误差分析
