- 镀锌钢板合金化退火中表面相形成过程的研究及Fe-Zn-Pr三元系热力学优化
- 本文研究了镀锌钢板的合金化过程，同时结合热力学优化计算方法，开展了铁锌稀土体系热力学性质的研究：
1．利用热模拟机合金化处理了热镀锌烘烤硬化钢板，结合扫描电镜和X射线衍射仪分析了镀锌层的表面相组成。研究表明：镀...
- 黄先明
- 关键词：镀锌钢板热力学性质
- 文献传递
- Fe-Ni-Nb三元系1198K等温截面的测定
- 2008年
- 采用扩散偶技术测定了Fe-Ni-Nb三元系1198K的等温截面,借助电子探针微区成分分析方法对Fe-Ni-Nb三元扩散偶的相区成分,及相关系进行研究。结果表明:Fe-Ni-Nb三元扩散偶在1198K时生成μ,Fe2Nb,Ni6Nb7和Ni3Nb4个中间化合物。μ相与Ni6Nb7形成连续固溶体,表示为(Fe,Ni)6Nb7。该等温截面形成γ(Fe,Ni)+Fe2Nb+Ni3Nb,Fe2Nb+Ni3Nb+(Fe,Ni)6Nb72个三相区,没有发现三元化合物。
- 周果君黄先明刘华山刘立斌金展鹏
- 关键词：扩散偶等温截面相图
- 热镀锌烘烤硬化钢板合金化退火过程中镀层表面合金相形成过程的研究被引量：7
- 2007年
- 对热镀锌烘烤硬化钢板进行了合金化处理,用扫描电镜观察合金化镀层表面的组织形貌,并用X射线衍射仪分析了镀锌层的表面相组成,对所研究的结果用相图计算进行了解释。研究表明,450℃时在合金化退火开始时间段镀层为η相,20 s左右部分ζ相长至镀层表面,30 s后表面主要为ζ相,随着退火时间的延长到300 s镀层大部分为δ相,不再发生相变,合金化结束;500℃时合金化过程基本与450℃一致,但退火3 s后表面就已出现少量的ζ相,而9 s后表面基本由δ相和ζ相混合组成,退火时间达到20 s后表面已完全为δ相;550℃时退化3 s后表面出现少量的δ相,到9 s后镀层几乎全部由δ相组成。
- 黄先明刘立斌黄国幸贾兵然李俊张理扬
- 关键词：汽车用钢板热镀锌板相图计算
