刘依然
- 作品数：22 被引量：46H指数：4
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- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺环境科学与工程更多>>
- 一种将无机聚合物应用于铁矿粉造块工艺中的方法
- 本发明提供一种将无机聚合物应用于铁矿粉造块工艺中的方法，属于炼铁原料生产领域。该方法具体为在室温下，取碱激发剂、水、水玻璃和硅铝氧化物后，充分搅拌混匀碱激发剂、水和水玻璃，待温度冷却到<Image file="DDA00...
- 刘征建张建良刘依然刘兴乐王榕榕李乃尧
- 文献传递
- 对镍合金冶炼工艺的改进优化(Ⅲ)
- 2016年
- 肯定了Ni系列合金冶炼中取得的成果、积累的经验以及基础冶炼技术的提高,同时又提出了要进一步加深对合金冶炼理论和冶炼特点的理解、分析、认识,才能改进冶炼操作技术,提高冶炼技术水平,使高温熔融还原冶炼Ni合金的水平进一步提高。"非电"冶炼工艺还处于研发阶段,主要对低温焙烧还原中,NiO、FeO的硅酸盐形态及氧化物形态参与反应进行了实践研究,Ni、Fe都能得到充分反应,制得不同成分的Ni系列合金,回收率≥96%。经过实践研究得到了焙烧还原的最佳条件是:焙烧温度为1 350℃,配碳量C/O=1.3,CaO加入量为20%,焙烧时间为60 min,即得出界面化学反应是冶炼反应的限制性环节。建议集中精力开发焙烧还原冶炼工程的研究,在我国尽快建立焙烧还原冶炼Ni系列合金的生产模式,选择优质还原剂降低合金中的杂质,冶炼出优质合金,形成自己的焙烧还原冶炼Ni系列合金的生产体系。
- 刘依然张建良肖清安黄东华王振阳邢相栋
- 关键词：镍合金冶炼工艺
- FeTiO_3-Fe_2O_3固溶体等温碳热还原被引量：1
- 2016年
- 基于粉末煅烧技术合成FeTiO_3和FeTiO_3-Fe_2O_3固溶体体系,在热力学分析的基础上,选取1150℃,以固溶体合成物为原料研究FeTiO_3-Fe_2O_3固溶体体系等温碳热还原过程,并采用X射线衍射仪和扫描电镜-能谱仪对还原产物进行系统分析.研究结果表明:合成产物内部成分均匀.钛铁矿的摩尔分数x越小,xFeTiO_3-(1-x)Fe_2O_3固溶体碳热还原反应越易进行,并且反应速率最大值越大.在反应初期,假板钛矿相(FeTi2O5-Fe2TiO5(Fe3Ti3O10))作为过渡相一直存在,至金属Fe和钛铁晶石Fe2TiO4生成后逐渐消失.
- 邢相栋张建良刘依然刘征建刘兴乐李乃尧
- 关键词：碳热还原固溶体热力学物相组成
- 含锌粉尘团块脱锌行为研究被引量：2
- 2017年
- 通过正交实验分析焙烧温度、碳氧物质的量比、水分质量分数、碱度和CO_2体积分数5个关键因素对含锌粉尘的脱锌过程的影响,利用热力学软件Factsage计算分析实验温度范围内锌、铁的还原优势,并且通过扫描电镜(SEM)和X线衍射分析(XRD)Zn和Fe元素在焙烧过程中的还原行为。研究结果表明:温度是影响脱锌率最主要的因素,脱锌率随着温度的升高而显著增加。达到1 200℃时Zn单质几乎能和Fe单质同时被还原出来。脱锌的最佳工艺参数如下:温度为1 200℃,碳氧物质的量为1.0,水分质量分数为10%,碱度为2.0,CO_2体积分数为65%,在此最佳工艺条件下团块脱锌率达到82.66%。
- 陈子罗张建良刘征建袁骧王飞刘依然高斌
- 关键词：含锌粉尘脱锌正交实验热力学
- 对镍合金冶炼工艺的改进优化(Ⅱ)
- 2016年
- 肯定了Ni系列合金冶炼中取得的成果、积累的经验以及基础冶炼技术的提高,同时又提出了要进一步加深对合金冶炼理论和冶炼特点的理解、分析、认识,才能改进冶炼操作技术,提高冶炼技术水平,使高温熔融还原冶炼Ni合金的水平进一步提高。"非电"冶炼工艺还处于研发阶段,主要对低温焙烧还原中,Ni O、Fe O的硅酸盐形态及氧化物形态参与反应进行了实践研究,Ni、Fe都能得到充分反应,制得不同成分的Ni系列合金,回收率≥96%。经过实践研究得到了焙烧还原的最佳条件是:焙烧温度为1 350℃,配碳量C/O=1.3,Ca O加入量为20%,焙烧时间为60min,即得出界面化学反应是冶炼反应的限制性环节。建议集中精力开发焙烧还原冶炼工程的研究,在我国尽快建立焙烧还原冶炼Ni系列合金的生产模式,选择优质还原剂降低合金中的杂质,冶炼出优质合金,形成自己的焙烧还原冶炼Ni系列合金的生产体系。
- 刘依然张建良肖清安黄东华王振阳邢相栋
- 关键词：镍合金冶炼工艺
- 等温淬火对含铬球墨铸铁组织及性能的影响被引量：1
- 2016年
- 研究了等温淬火工艺对含铬球墨铸铁组织、硬度、冲击性能和耐磨性的影响。结果表明:奥氏体化温度升高,能促进球状石墨长大,增加残留奥氏体含量。淬火后组织主要为球状石墨、针状贝氏体、含铬碳化物及残留奥氏体。当淬火等温温度在240~270℃,随着等温温度升高,试样硬度和耐磨性均降低;在240℃等温淬火时冲击韧度较低,继续升高等温温度,冲击韧度先增大后降低;当试样经910℃×80 min奥氏体化、270℃×180 min等温淬火后,含铬球墨铸铁的硬度可达54.1 HRC、冲击韧度αk可达8.1 J·cm^(-2),有较好的耐磨性。
- 邢相栋徐晨阳刘依然
- 关键词：等温淬火显微组织
- 钒钛磁铁矿熔分高钛渣酸浸富集研究被引量：1
- 2015年
- 针对钒钛磁铁矿熔分高钛渣Ti O2品位较低、经济提取价值较小的现状,以废盐酸为浸出剂,研究了渣中Ti O2采用湿法浸出技术的富集控制规律,重点考察了浸出时间、浸出温度、盐酸浓度及酸渣质量比等对Ti、Ca、Mg、Al浸出过程的影响。实验结果表明,较优的浸出富集工艺条件为:浸出时间3h;浸出温度70℃;盐酸浓度4.5mol/L;酸渣质量比0.5,富集后熔分高钛渣(富集渣)中Ti O2品位为70.74%,Ti回收率较高,在溶液中损失的钛只有2.14%,达到了浸出富集的目的。
- 邢相栋张建良王振阳梁洁旗刘依然
- 关键词：钒钛磁铁矿浸出
- 海砂矿的深度还原研究被引量：5
- 2015年
- 基于煤基深度还原技术,采用SEM和XRD等方法,考察了还原温度、还原时间及碳氧比的变化对海砂矿含石墨粉压块在还原过程中微观形貌的影响,并探讨了海砂矿还原体系中渣铁的分离聚合行为及金属矿物的还原效果,明确了海砂矿的微观还原机理。结果表明:在还原温度为1300℃、还原时间为30 min、碳氧比为1.1的条件下,球团的铁金属化率和抗压强度分别可达94.23%和243.3 N/个;还原温度升高和还原时间延长,产物的铁金属化率和抗压强度上升,内部形成更多的铁连晶和渣相连接,有利于提高压块的强度;合适的碳氧比可为海砂矿深度还原提供充足的还原剂,且不因石墨粉过剩而造成压块抗压强度下降;固态还原海砂矿过程中的物相转变过程为Fe3-xTixO4→Fe+FeTi O3→Fe+Fe2TiO5。
- 刘依然张建良王振阳刘征建邢相栋
- 关键词：微观结构金属化率
- 新型黏结剂强化冷固结球团的作用机理被引量：1
- 2017年
- 黏结剂在冷固结球团中必不可少,目前广泛使用的冷固结球团有机、无机黏结剂如CMC、膨润土和水泥等均会在高温下失效,导致球团高温强度严重下降,因此,寻找一种高温强度良好的黏结剂是目前需要解决的问题。采用新型黏结剂制备冷固结球团,通过XRD和SEM-EDS等对新型黏结剂球团制备原料及球团性能特征进行分析,同时探讨黏结剂对球团冷态抗压强度及高温强度的影响及其作用机理。试验结果表明,黏结剂以流动状态存在于冷固结球团中,可有效吸附或包裹铁矿粉颗粒,增加黏结剂配比可同时提高球团的冷态抗压强度及高温抗压强度;在高温还原性气氛下焙烧冷固结球团,由于发生还原反应,球团金属化率提高,铁矿粉颗粒间空隙增大,导致球团强度下降,焙烧时间为30~90 min时,球团金属化率及抗压强度变化趋势最明显;焙烧初期,球团抗压强度不会发生快速下降,且焙烧结束后球团强度仍可保持为100 N/个左右。
- 王榕榕张建良刘征建刘依然刘兴乐李乃尧
- 关键词：冷固结球团抗压强度高温强度
- 海砂矿和高炉粉尘复合造块还原试验被引量：1
- 2015年
- 针对海砂矿和高炉布袋灰在化学成分和粒度分布方面的互补性,对海砂矿/高炉布袋灰的协同利用进行可行性研究,通过海砂矿/高炉布袋灰复合压块还原试验,考察了还原温度和矿灰比对产物金属化率、残碳量和抗压强度的影响。研究结果表明:二者协同利用具有良好的可行性,试验以还原温度1 200℃、矿灰比(海砂矿:高炉布袋灰质量比)3.2最佳,在此条件下氩气气氛中还原30 min,产物金属化率和抗压强度分别可达91.21%和150.1N/个。
- 刘依然张建良王振阳刘征建邢相栋
- 关键词：金属化率
