向志东
- 作品数：23 被引量：15H指数：3
- 供职机构：武汉科技大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：国家教育部博士点基金国家自然科学基金湖北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 一种含铬高硅钢薄带及其制备方法
- 本发明涉及一种含铬高硅钢薄带及其制备方法。其技术方案是：高硅钢薄带的硅含量为5.5~7.0wt%，铬含量为0.05~10.0wt%，其余为铁及不可避免的杂质。制备方法是：先按所述含铬高硅钢薄带的化学组分，以工业纯铁、商业...
- 刘静陈文思程朝阳林希峰甘章华向志东
- 文献传递
- 一种高Cr铁素体耐热钢及其制备方法
- 本发明涉及一种高Cr铁素体耐热钢及其制备方法。其技术方案是：所述高Cr铁素体耐热钢的化学成分及其含量是：Cr为8.5~9.5wt%；Co为2.5~3.5wt%；W+Mo为2.8~3.3wt%，其中W为1.5~2.5wt%...
- 向志东杨蜜宋新莉贾涓朱上
- 文献传递
- 温轧工艺制备的Fe-6.5wt%Si-0.5wt%Cu合金薄板的结构与性能被引量：2
- 2014年
- 采用热轧-温轧工艺制备了表面质量良好的0.35mm厚Fe-6.5%Si-0.5%Cu合金薄板。通过对热轧态和温轧态试样的显微组织观察和硬度测试,研究了Fe-6.5%Si-0.5%Cu合金轧制后的结构及性能;同时测量了该合金温轧薄板的磁性能。研究表明,温轧态试样中含有较多的滑移带,同时含有少量的B2有序相。Fe-6.5%Si-0.5%Cu合金薄板经热轧-温轧后板材成型性较好,饱和磁感较高,铁损较低。
- 程朝阳刘静陈文思林希峰孙国栋甘章华向志东
- 关键词：显微组织有序相
- 马氏体不锈钢Cr-N包埋共渗涂层的耐腐蚀性以及应用
- 2019年
- 目的研究在440A马氏体不锈钢表面沉积Cr2N涂层,以提高其耐腐蚀性的可行性。方法采用包埋法并在1100℃下保温4 h后炉冷,得到表面涂覆Cr2N涂层的马氏体不锈钢。利用SEM、EDS、XRD研究氮铬共渗层的微观组织,利用极化曲线初步评估涂层的耐腐蚀性,分别在室温和60℃下的0.5 mol/L H2SO4+2 mg/L F^–腐蚀液中进行全浸泡水浴腐蚀实验,进一步评估涂层的耐腐蚀性。结果在30Cr2N-2NH4Cl-68Al2O3渗剂中经1100℃保温4 h后,可在不锈钢表面形成致密的Cr2N涂层,涂层组织为Cr2N层(约17μm)和富Cr沉积层(约19μm)。表面Cr2N涂层光滑且致密,无裂纹和针孔等缺陷。在模拟PEMFC酸性环境的腐蚀液中(0.05 mol/L H2SO4+2 mg/L F^–),不锈钢原样、不锈钢涂层样品的自腐蚀电位和自腐蚀电流分别为-0.623 V和3274μA/cm^2、-0.212 V和0.0362μA/cm^2。在水浴腐蚀实验中,不锈钢涂层样品在室温0.5 mol/L H2SO4+2 mg/L F^–腐蚀液中经12 000 h腐蚀后仍未失重,而原样则以0.007 g/h的失重速率溶解;不锈钢涂层样品在60℃的0.5 mol/L H2SO4+2 mg/L F–腐蚀液中经800 h腐蚀后仍未失重,而不锈钢原样以0.252 g/h的失重速率快速溶解。结论表面沉积Cr2N涂层的马氏体不锈钢相对于原样其耐腐蚀性能明显提高。
- 胡勇齐向志东
- 关键词：耐蚀性
- 一种基于合金化的高硅钢薄带及其制备方法
- 本发明涉及一种基于合金化的高硅钢薄带及其制备方法。其技术方案是：高硅钢薄带的硅含量为5.5~7.0wt%，铜含量为0.05~2.5wt%，其余为铁及不可避免的杂质。制备方法是：先按所述高硅钢薄带的化学组分，以工业纯铁、商...
- 刘静程朝阳陈文思林希峰卢志红向志东
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- 一种高硅钢薄板韧脆转变温度的测量方法
- 本发明涉及一种高硅钢薄板韧脆转变温度的测量方法。其技术方案是：先将设定的待测高硅钢薄板试验温度范围分为n个测试温度点，n为5～10的自然数。再依次对m个组的每组3个拉伸试样分别进行拉伸实验，m＝n。根据拉伸试样的原始厚度...
- 程朝阳刘静向志东杜丽影刘冬卢海龙
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- 利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法
- 本发明具体涉及一种利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法。其技术方案是：先将粗轧后的低碳钢在Ac<Sub>3</Sub>～910℃区间精轧，精轧压下率累积为60～100%；再以80~150℃/s的速率冷却至540～...
- 吴润刘娅琴吴腾柯德庆周和荣向志东
- 一种高铝铁素体耐热钢
- 本发明涉及一种高铝铁素体耐热钢。其技术方案是：耐热钢化学成分及其含量是：Cr为9～15wt%，Co为1～5wt%，W为0.5～4wt%，Mo为0.5～4wt%，Al为2～4wt%，Nb为0.01～0.9wt%，V为0.1...
- 向志东陈晓袁泽喜陈子宏贾涓宋新莉汤茜沈冬冬潘虹吴润
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- 利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法
- 本发明具体涉及一种利用热轧后形变亚结构提高多相钢综合性能的方法。其技术方案是：先将粗轧后的低碳钢在Ac<Sub>3</Sub>～910℃区间精轧，精轧压下率累积为60～100%；再以80~150℃/s的速率冷却至540～...
- 吴润刘娅琴吴腾柯德庆周和荣向志东
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- 45~#钢Cr-N包埋共渗涂层的组织特征及形成机理被引量：3
- 2017年
- 目的研究在45~#钢表面包埋共渗沉积Cr_2N涂层提高其耐蚀性的可行性。方法采用包渗法,对在1100℃下保温不同时间,得到不同时期的氮铬共渗涂层。利用扫描电镜及能谱仪、X射线衍射仪研究氮铬共渗层的微观组织及其生长机制,利用极化曲线评估涂层耐蚀性能。结果 45~#钢氮铬包埋共渗在保温4 h时可获得最佳涂层,涂层组织为Cr_2N层(约15μm)、Cr的沉积层(约10μm)、Cr的扩散层(约15μm)。Cr_2N层呈现强烈的(002)晶面择优取向;Cr沉积层为Fe-Cr合金及铬的碳化物相(Cr_7C_3,Cr_3C_2)。在模拟燃料电池腐蚀液中,45~#钢、45涂层样品、304不锈钢自腐蚀电位和自腐蚀电流分别为-0.521 V和230.63μA·cm^(-2),-0.448 V和10.89μA·cm^(-2),-0.299 V和5.26μA·cm^(-2)。当腐蚀电位高于0.3 V时,涂层样品会二次钝化,腐蚀电流低至1.43μA·cm^(-2)。结论沉积Cr_2N的45~#钢样品相对原样其耐蚀性有很大提高,并且当腐蚀电位达到0.3 V以上时,其耐蚀性能优于304不锈钢。
- 鲁显京向志东
- 关键词：45#钢耐蚀性
