唐超
- 作品数：8 被引量：31H指数：4
- 供职机构：宝山钢铁股份有限公司更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺冶金工程更多>>
- 镀铬板表面小黑点缺陷分析被引量：6
- 2012年
- 利用扫描电子显微镜观察了镀铬板表面黑点缺陷形貌及其显微组织,应用x射线能谱仪和俄歇电子能谱仪分析了黑点成分,并结合机组实际工作状况对黑点缺陷的形成原因做了分析,在此基础上提出了镀铬板表面小黑点缺陷的控制措施。
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- 二次冷轧基板的特性及其对镀铬铁表面形貌的影响被引量：5
- 2014年
- 采用扫描电镜和电化学分析方法研究了不同轧辊使用阶段所生产的二次冷轧基板的特性及其对镀铬铁表面形貌的影响。结果表明,二次冷轧基板表面的轧制纹可以明显地呈现在镀铬铁表面:在轧辊使用初期,二次冷轧基板表面存在较多细小的轧制纹,导致镀铬铁表面镀层存在较多针孔;在轧辊使用中期,二次冷轧基板表面轧制纹均匀,所得镀铬铁表面形貌较好;在轧辊使用后期,二次冷轧基板表面出现破损。在相同清洗条件下,乳化液或轧制油易残留在二次冷轧基板表面的细小轧制纹中,而在轧制纹均匀的表面则易被清除,因此,轧辊使用初期生产的二次冷轧基板在碱洗前后的自腐蚀电位和容抗弧半径差值较小,而对于轧制纹相对均匀的轧辊中期、中后期或后期生产的基板,其差异较大。
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- 关键词：镀铬耐蚀性表面形貌
- 镀铬板表面孔隙率的研究被引量：2
- 2015年
- 采用扫描电镜、电化学分析和化学浸蚀方法,研究了镀铬板表面孔隙的形成及影响因素。结果表明,镀铬板表面形貌对孔隙的形成有着重要的影响。在镀层厚度相同的条件下,镀铬板表面孔隙主要产生于"凸起"的轧制纹处,而"凹陷"的轧制纹处不易产生孔隙。随着金属铬层厚度的增加,镀铬板表面孔隙减少,且呈粗大型。随着氧化铬层厚度的增加,镀铬板表面孔隙反而增多。结合电化学分析,金属铬层对改善镀铬板的耐蚀性要好于氧化铬层。低电流密度获取的镀铬板表面孔隙较多,而高电流密度获取的镀铬板表面孔隙明显较小。
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- 关键词：表面形貌孔隙耐蚀性
- 基板粗糙度对镀锡产品性能的影响研究被引量：5
- 2014年
- 镀锡板在食品包装领域有着广泛的应用。本文采用电子扫描电镜、电化学和化学分析等检测方法,研究了基板表面粗糙度对镀锡产品性能的影响。结果表明,不同粗糙度的镀锡基板自腐蚀电位、自腐蚀电流差别均不大。但经相同碱洗条件下处理后,高粗糙度的镀锡基板表面深沟型轧制纹处易残留乳化液或轧制油,进而影响了其相应的电化学性能。镀锡基板表面粗糙度越大,越容易在微观凸起处产生较大的晶粒,且锡晶粒易在镀锡基板表面轧制纹凸起处生长并长大。粗糙度主要影响着镀锡基板的碱清洗效果,进而影响锡铁合金层的生长过程,而对于清洗干净的镀锡板表面锡铁合金层的形貌及其耐蚀性均无明显影响。
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- 关键词：基板粗糙度镀锡板
- 镀锡板表面黑灰缺陷成因分析及对涂饰性的影响被引量：4
- 2014年
- 电镀锡板在生产和存储过程中表面易产生黑灰缺陷,其对镀锡板的涂饰性、耐蚀性、美观性等均造成不利的影响。分析了电镀锡工艺、镀液杂质离子、锡泥、软熔、电解钝化等因素对电镀锡板表面黑灰程度的影响,综述了国内镀锡板黑灰的相关研究。讨论了黑灰缺陷对镀锡板涂饰性的影响。
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- 关键词：电镀锡板软熔
- 镀铬钢板表面特性对涂饰性的影响被引量：4
- 2015年
- 在一定温度下对镀铬钢板烘烤一定时间后进行涂漆，主要工序为除油、酸洗、电镀铬、电镀氧化铬和涂漆。研究了氧化铬层铬含量对镀铬板涂饰性的影响，探讨了烘烤时间和温度对镀铬板表面形貌、耐蚀性及其与漆膜之间结合力的影响。当氧化铬层铬含量为19．5～25．0mg／m2时，镀铬板表面具有较好的涂饰性。烘烤温度和烘烤时间对镀铬板表面形貌和耐蚀性无明显影响，但对氧化铬层与漆膜之间的结合力有着明显的影响。在200℃下对镀铬板烘烤20min后，镀铬板的涂饰性最佳。
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- 关键词：表面形貌耐蚀性结合力
- 宝钢1220新建电镀锡机组工艺设备特点被引量：5
- 2010年
- 介绍了宝钢1220新建电镀锡机组所采用的先进的工艺和设备,着重讨论了电阻软熔与感应软熔的区别和组合软熔温度控制曲线。组合软熔吸取了电阻软熔和感应软熔加热方法的优点,可以根据需要调整加热曲线,严格控制合金层的厚度,以获得高耐蚀性能的镀锡板。还重点比较了不溶性阳极系统相比可溶性阳极的优点,既可以减少锡的消耗,又提高镀层的表面质量,同时具有产能高、产品质量稳定及操作维护简单等优点。
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- 关键词：不溶性阳极可溶性阳极
- 镀铬铁领域用铅基阳极的发展及现状被引量：3
- 2013年
- 铅基合金阳极在湿法冶金领域有着重要的应用。介绍了铅基阳极的特点及其国内外发展状况,分析了铅锡银合金阳极在镀铬铁领域应用现状,展望了铅基阳极发展前景。
- 李旭东唐超黄久贵李建中
- 关键词：铅合金阳极
