闫丰
- 作品数：11 被引量：62H指数：5
- 供职机构：江西理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>
- 硼酸熔融盐除铅剂在紫杂铜中的应用研究被引量：3
- 2011年
- 采用硼酸熔融盐除铅剂对紫杂铜进行了除铅实验研究,采用荧光分析仪、能谱仪(EDS)、扫描电子显微镜(SEM)及金相显微镜,分析了除铅剂成分及保温时间对除铅效果和组织性能的影响,并对其影响规律及作用机理进行了探讨。结果表明,在紫杂铜中添加适量的硼酸熔融盐除铅剂,能有效去除杂质元素铅的含量,且当配比R(H2BO3与Na2CO3质量比)为4时除铅率最高达70%以上,其他杂质含量亦均明显降低;同时能明显改善金属组织。
- 陈一胜张雪辉李晓闲朱志云闫丰
- 关键词：除铅硼酸盐
- 铜基氧化铝弥散材料中氧化铝颗粒的控制试验被引量：2
- 2006年
- 针对铜基氧化铝弥散材料的氧化铝粒度控制这个难题．通过硝酸铝的分解,对原位生成时氧化铝在不同生成条件下的粒度变化进行研究,发现颗粒综合情况较好的生成方法．
- 陈一胜段鹏征魏梅红闫丰
- 关键词：弥散强化AL2O3粒度
- Cu-Cr-Zr-Mg-RE合金的形变热处理工艺试验
- 2008年
- 用形变热处理工艺的时效时间、时效前和时效后冷变形程度作为3个影响因素并取不同水平,对Cu-1.2Cr-0.2Zr-0.04Mg-0.02RE合金进行了L9(34)正交试验。研究结果表明,影响导电率的主要因素是时效时间,影响抗拉强度的主要因素是时效后冷变形程度;并确认此合金的最佳工艺为:950℃×1.5 h固溶→冷轧80%→470℃×2 h时效→冷轧60%。Cu-1.2Cr-0.2Zr-0.04Mg-0.02RE合金经最佳工艺处理后的导电率、抗拉强度和伸长率分别为76.6%IACS、617.93 MPa和8.1%。
- 陈一胜魏梅红闫丰段鹏征
- 关键词：形变热处理时效冷变形
- Al_2O_3弥散强化铜基复合材料的制备及物理性能的研究被引量：12
- 2007年
- 采用硝酸盐分解法制备A l2O3弥散强化铜基复合材料,通过测试材料的硬度、抗软化温度和电导率,研究了A l2O3增强相对材料性能的影响。结果表明,A l2O3颗粒弥散分布在铜基体上,制备的A l2O3弥散强化铜基复合材料的强度、硬度、软化温度等远高于纯铜,具有良好的高温性能,当A l2O3含量为1.0%时,复合材料的软化温度在800℃以上、硬度达到125 HB。
- 刘萍魏梅红闫丰
- 关键词：AL2O3弥散强化铜基复合材料
- 铜阻尼合金的研究和发展现状被引量：9
- 2007年
- 对CuAlMn系阻尼合金近几年的研究现状作了概括和描述,系统地介绍了该合金的相图、结构,详细探讨了相变点、阻尼性能的影响因素,对晶粒粗大问题也做了分析。并指出了CuAlMn系阻尼合金的应用及发展前景。
- 陈一胜刘萍闫丰魏梅红
- 关键词：相变点阻尼性能影响因素
- 磷酸熔融盐除铅剂在紫杂铜中的应用研究被引量：2
- 2011年
- 采用磷酸熔融盐除铅剂对紫杂铜进行了除铅试验研究,用能谱仪(EDS)、扫描电子显微镜(SEM)及金相显微镜,分析和探讨了除铅剂成分及保温时间对除铅效果和组织性能的影响,并对其影响规律及作用机理进行了分析。试验结果表明,在紫杂铜中添加适量的磷酸熔融盐除铅剂,能有效去除杂质元素铅,且当配比为3时除铅率最高,达90%以上,其他杂质含量均明显降低;同时能明显改善金属组织。
- 陈一胜张雪辉朱志云闫丰李晓闲
- 关键词：除铅磷酸盐
- 再生铜火法精炼除铅的研究
- 闫丰
- 关键词：火法精炼除铅再生铜区域精炼偏磷酸盐铅黄铜
- 文献传递
- 弥散强化铜基复合材料的制备被引量：6
- 2006年
- 为了改善铜-陶瓷颗粒界面的浸润性,提高铜与陶瓷颗粒的结合强度,用高速气流将陶瓷颗粒吹入熔融铜液中制备成弥散铜系列复合材料。结果证明,颗粒表面处理提高了复合材料的界面结合强度,并且使用复合弥散相,使复合材料在硬度、屈服强度、导电性能等方面均有不同程度的提高。
- 陈一胜段鹏征闫丰魏梅红
- 关键词：弥散强化表面处理MGOCEO2铜基复合材料
- 热障涂层的研究现状与进展被引量：16
- 2008年
- 热障涂层一般由金属黏结层和具有低热导率的陶瓷顶层组成,应用于涡轮发动机的热端部件可显著提高使用温度,延长使用寿命,提高发动机的效率。综述了热障涂层的涂层设计方法,分别比较了等离子喷涂、激光重熔、电子束物理气相沉积、自蔓延高温合成等方法制备热障涂层的特点,分析了涂层3种失效形式和机理,指出了热障涂层新的发展研究趋势。
- 刘海浪王宝健刘永丹闫丰
- 关键词：热障涂层
- 高性能Cu-Cr-Zr-Mg-RE合金的熔炼被引量：11
- 2007年
- 探讨了高性能Cu-Cr-Zr-Mg-RE合金在大气下的熔炼技术。研究结果表明,熔炼过程中采用中频感应炉和陶瓷坩埚,能防止铬和石墨反应形成碳化物,提高了铬的收得率;Cr、Zr等合金元素以中间合金方式加入,并用石墨钟罩压入熔体中,能减少烧损;采用玻璃+硼砂+鳞片石墨的复合覆盖剂能有效地减少合金氧化、吸气及挥发。
- 陈一胜魏梅红闫丰
